SU1072960A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала к прессу - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ, содержащее установленные на основании тормозную и подающую каретки, несущие кажда  неподвижный и подвижный в направлении, перпендикул рном плоскости подачи материала, ./у А/ . У //////////////////// Фи2.1 захватные органы, преобразующий механизм , св зывающий подвижные захватные органы с подвижной частью пресса и выполненный В- виде планки, установленной параллельно оси подачи материала с возможностью перемещени  и взаимодействи  с подвижными захватными органами, гайки и ввернутого в нее регулировочного винта, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности щага подачи и упроп;ени  регулировки, устройство снабжено направл ющими перемещени  планки, смонтированными на основании параллельно направлению подачи материала, планка выполнена в виде копира с выступом, обращенным к подвижным захватным органам и имеющим длину, равную рассто нию между подвижными захватными органами, гайка закреплена в планке, а регулировочный винт кинематически св зан с подвижной частью пресса.

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу. Известно устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащее подающую каретку, перемещающуюс  по направл ющим, закрепленным на основании, св занную с валом через кривошипно-щатунный механизм с регулируемым кривощипом и несущую подвижный и неподвижный захватные органы. Подвижный захватный орган приводитс  в движение от кулачка через преобразующий механизм 1. Недостатком известного устройства  вл етс  низка  точность щага подачи. Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащее установленные на основании тормозную и подающие каретки, несущие кажда  неподвижный и подвижный в направлении, перпендикул рном плоскости подачи материала , захватные органы, преобразующий exaнизм, св зывающий подвижные захватные органы с подвижной частью пресса и выполненный в виде планки, установленной параллельно оси подачи материала с возможностью перемещени  и взаимодействи  с подвижными захватными органами, гайки и ввернутого в нее регулировочного винта 2. Недостатком данного устройства  вл етс  низка  точность щага поДачи и сложность его регулировки. Цель изобретени  - повышение точности щага подачи и упрощение его регулировки . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащее установленные на основании тормозную и подающие каретки, несущие кажда  неподвижный в направлении, перпендикул рном плоскости подачи материала захватные органы , преобразующий механизм, св зывающий подвижные захватные органы с подвижной частью пресса и выполненный в виде планки, установленной параллельно оси подачи материала с возможностью перемещени  и взаимодействи  с подвижными захватными органами, гайки и ввернутого в нее регулировочного винта, снабжено направл ющими перемещени  планки, смонтированными на основании параллельно направлению подачи материала, планка выполнена в виде копира с выступом, обращенным к подвижным захватным органам и имеющим длину, равную .рассто нию между подвижными захватными органами, гайка закреплена в планке, а винт кинематически св зан с подвижной частью пресса. На фиг. 1 изображено устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - схема перемещени  планки, подвижных захватных органов; на фиг. 6 - циклограмма работы устройства. Устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу содержит, смонтированные на основании 1 подающую каретку 2 и тормозную каретку 3 с захватными органами. Захватные органы каретки 2 выполнены в виде подающих валков 4 и 5. Вал б подающего валка 4 св зан через редуктор 7 с приводом, выполненным в виде электродвигател  8 посто нного или переменного тока, и установлен в опорах 9, Перемещающихс  в вертикальном направлении и подпружиненных в направлении подающего валка 5 пружинами 10. Нижний подающий валок 5 установлен в подущке 11, перемещающейс  в вертикальных направл ющих 12 и несущей ролик 13. Захватные органы каретки 3.выполнены в виде зажимных губок 14 и 15 (прижимов), подвижных в вертикальном направлении. Верхн   зажимна  губка 14 подпружинена пружиной 16, а на нижней зажимной губке смонтирован ролик 17. На основании 1, под каретками 2 и 3, установлена планка 18, перемещающа с  параллельно направлению подачи материала 19. На верхней стороне планки 18, обращенной к захватным органам кареток 2 и 3, выполнен (или закреплен) выступ Г с д 1иной L, равной рассто нию L между зажимными губками 14 и 15. В планке 18 выполнен паз D, расположенный параллельно направлению ее перемещени  (параллельно направлению подачи материала 19) полосы или ленты. В пазу D закреплена гайка 20 и расположен винт 21, проход щий через гайку 20. Один конец винта 21 установлен в планке 18 и на нем установлены руко тка 22 и механизм 23, предотвращающий поворот винта 21. Другой конец ьинта 21 щарнирно св зан с т гой 24, котора  св зана (фиг. 1) через щатун 25 и кривощип 26 с приводным валом 27 пресса (не показаны), или через т гу 28 (фиг. 5) с ползуном 29 пресса . Т га 24 может быть св зана (фиг. 4) через т гу 28 с ползуном 29 пресса 30 (или другой подвижной частью пресса 30). Планка 18 перемещаетс  по направл ющим 31, закрепленным на основании 1 и расположенным параллельно направлению подачи материала 19. Регулировка щага подачи регулируетс  с помощью лимба 32 и стрелки 33.

Устройство работает следующим, образом .

Электродвигатель 8 через редуктор 7 и вал 6 вращает валок 4. Выступ Г планки 18 воздействует на ползушку 11, и валок 5 поджимает материал 19 к валку 4. При перемещении т ги 24 она через винт 21 и гайку 20 перемещает планку 18 по направл ющим 31.

При перемещении планки 18 выступ Г поочередно взаимодействует с роликами

13 и 17 и с материалом поочередно взаимодействуют валок 5 (подвижный захватный орган) и зажимна  губка 15 (подвижный захватный орган). Регулировка шага подачи осуществл етс  перемещением планки 18 при помощи винта 21 и гайки 20 или при помощи изменени  радиуса кривощипа 26.

Эффект от использовани  устройства заключаетс  в повышении точности щага подачи и упрощение его регулировки.

y////////////////////////////77777W7,

18

ФигЛ

f(

Ji

r

иг.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ, содержащее установленные на основании тормозную и подающую каретки, несущие каждая неподвижный и подвижный в направлении, перпендикулярном плоскости подачи материала, захватные органы, преобразующий механизм, связывающий подвижные захватные органы с подвижной частью пресса и выполненный 'в. виде планки, установленной параллельно оси подачи материала с возможностью перемещения и взаимодействия с подвижными захватными органами, гайки и ввернутого в нее регулировочного винта, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи и упрощения регулировки, устройство снабжено направляющими перемещения планки, смонтированными на основании параллельно направлению подачи материала, планка выполнена в виде копира с выступом, обращенным к подвижным захватным органам и имеющим длину, равную расстоянию между подвижными захватными органами, гайка закреплена в планке, а регулировочный винт кинематически связан с подвижной частью пресса.