SU978719A3 - Косовалкова правильна машина - Google Patents
Косовалкова правильна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU978719A3 SU978719A3 SU802947004A SU2947004A SU978719A3 SU 978719 A3 SU978719 A3 SU 978719A3 SU 802947004 A SU802947004 A SU 802947004A SU 2947004 A SU2947004 A SU 2947004A SU 978719 A3 SU978719 A3 SU 978719A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holders
- columns
- workpiece
- guide
- concave
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/04—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes skew to the path of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
(54) КОСО ВАЛКОВАЯ ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА
I
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к правке длинномерных заготовок.
Известна косовалкова правильна машина, предназначенш дл обработв;и круглых в поперечном сечении заготовок и содержаща станину, состо щую вз верхней и нижней траверс, соединенных ст ж ными колоннами и восущих кажда по кор иусу с правильным валком, один V3 ко- торых вьшолнен вогнутым, а второй цилиндрическим , иЛи вогнутым, или вы пуклым, и установленные на ст жных колоннах с возможностью регулировочного возвратно-поступательного пер@4еш&ни по ним по меньшей мере два держател с прихватами, несущих направл ющие линейки, расположенные по обе стороны относительно оси подачи заготовки в плоскост х, перпендикул рных ос м пераъ1ещеки держателей с прихватами Cl.
Недостаток известной машины заклк чаетс в высокой стоимости ее эксплу атаиии.
Цель изобретени - снижение эксплуатационных расходов.
Поставленна цель достигаетс тем,
5 что в косовалковой правильной машине, содержащей станину, состо5пцую вз sepxfней и нижней траверс, соединенных ст жными колоннами н несущих, кажда , по корпусу с правильным валком, один из
Claims (2)
10 которых выполнен вогнутым, а второй цшгандрическим или вогнутым, или ылпуклым , и установленные на ст жных колоннах с возможностью регупировочвого возвратно-поступательного перемеше15 ВИЯ по ним по меньшей мере два держател с прихватами, несущих направл ющие линейки, расположенные по обе стороны относитега.но оси подачи заготовки в плоскости, перпендвкул рной ос м пере20 мещени держателей с прихватами. дер«жатели с прихватами несущие одну напгравл ющую линейку, смонтированы с возможностью независимого один от другого перемещени по колоннам. 397 При этом машина может быть снабжена компенсаторами веса дл каждого дер жател . На фиг. 1 представлена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - возможный вариант установки направл ющих линеек йа машв&не . Косовалкова правильна машина содержит станину, состо щую ив верхней траверсы 1, нижней траверсы 2 и соедин ющих их ст жных колонн 3. На каждой из траверс установлено по корпусу. Ко{ь пус 4 верхней траверсы несет вогнутый . правильный валок 5, а в корпусе 6 нижней траверсы размещен правильный валок 7, который может быть цилиндрическим, вогнутым или выпуклым. На ст жных колоннах 3 посредством держателей 8 с прихватами 9 смостирова ы две направ; л ющие линейки 10 и 11, расположенные с противоположных сторон.относительно оси подачи заготовки 12. Держагепи 8 перемещаютс по колоннам 3 и снизу подпираютс пружинами 13, ЯВЛЯЮЩИМИСЯ компенсаторами веса держателей.. Длина держателей 8 в направлении, перпендикул рном оси подачи заготовки. и рассто ние меткду прихватами 9 выбра№ы такими, чтобы не перекрывать валки 5 и 7 при их повороте. Оси валков 5 и 7 расположены перпендикул рно одна относительно другой. Пружины 13 отрегулированы с таким расчетом, чтобы верхние торцы держателей 8 устанавливались на одном уровне с верхней образующей нижнего валка 7. Держатели 8 закрепл ютс в выбранном положении .независимо один от другого посредством зажимов с руко тками 14. Направл ющие линейки 10 и 11 целесообразно устанавливать так, чтобы со стороны входа заготовки они образовь1ва- ли воронку. Лииэйки 10 и 11 выполн ют из пластмассы, но могут быть выполнены и из стали, при износе зазор между линейками регулируетс посредством их перемещени навстречу друг другу. При удалении направл ющей линейки 10 по вл етс свободный проход к 5 и 7. Во втором варианте установки направл ющей линейки 1О (фиг.3) между ст жньгми колоннами 3 параллельно им раоположена плита 15, на которой смонтирован держатель 16, установленный с возможностью поворота и регулировки по высоте посредством зажимного винта 17 9 размещенного в пазу 18, выполненном в плите 15. Плита 15 шарнирно соединена с нижней траверсой 2 посредством жестко закрепленной на траверсе вилки, в проушинах 19 и 20 которой закротлена ось 21, проход ща также и через плиту. Положение верхнего конца плиты относительно верхней траверсы устанавливаетс с помощью регулировочного винта ( не показан) в направлении, показанном стрелкой 22. Направл юща линейка 1О прижата к держателю 16 прихватами 8 и 9 с помощью винтов. Дл облегчени регулировани держател по высоте предусмотрен компенсатор веса в виде гидроципиндра 23, который шарнирно прикреплен к держателю и нижней траверсе. Дл настройки направл ющих линеек прежде всего устанавливаютс валки 5 и 7. В зазор между валками вводитс шаблон (не показан), соответствующий диаметру обрабатываемой заготовки 12. Против шаблона устанавливаетс одна из направл ющих линеек 10 или 11, котора закрепл етс в заданном положении. Затем шаблон вынимаетс . Между валками вводитс заготовка и устанавливаетс втора направл юща линейка, котора также закрепл етс . После установки линеек вогнутый валок осаживаетс , обеопечива зазор между валками 5 и 7 равным диаметру обрабатываемой заготовки 12. После окончательной установки вапков производи с точна настройка направл ющих линеек 10 и 11. Формула изобретени 1. Косовалкова правильна машина, предназначенна дл обработки круглых в поперечном сечении заготовок и содержаща станину, состо щую из верхней и нижней траверс, соединенных ст жными колоннами и несущих, кажда , по корпусу с правильным, валком, один из. которых выполнен вогнутым, а другой - цилиндр ческим или вогнутым, или выпуклым, и установленные на ст жных колоннах с возможностью регулировочного возвратно поступательного перемещени по. ним jip , меньшей мере два держатед с прихватами , несущих направл ющие линейки, расположенные по обе стороны относительно оси подачи заготовки в плоскости, перпен дшсул рной ос м перемещени держателей с прихватами, отличающа с тем, что, с целью снижени экспл тааион ных расходов, держатели с прихватами. 597S несупше одну направл ющую пвнейку, смонтированы с возможностью нвзависТ1Мого один от другого перемещени по колоннам .
2. Машина по п. 1., о т л и ч а ю щ а с тем, что. она снабжена ком- пенсаторами веса дл каждого держател . 19 Источники информашаи, прин тые во внимание при экспертизе 1. Игнатов В.Н. и др, Косовалковые правильные машины с одной валковой обсймой. М., НИИмаш, 1969, свр.С-Ш., с. 11-12, 19, 23, рис.6, 16 (прототип)..
Г
ГЧ --f
1 ----- Г
iO
CpueZ
А -А
X
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792927542 DE2927542A1 (de) | 1979-07-07 | 1979-07-07 | Schraegwalzenrichtmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU978719A3 true SU978719A3 (ru) | 1982-11-30 |
Family
ID=6075180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802947004A SU978719A3 (ru) | 1979-07-07 | 1980-07-04 | Косовалкова правильна машина |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4361022A (ru) |
EP (1) | EP0022136B1 (ru) |
JP (1) | JPS5617119A (ru) |
AT (1) | ATE2200T1 (ru) |
CA (1) | CA1153289A (ru) |
DE (2) | DE2927542A1 (ru) |
ES (1) | ES8104018A1 (ru) |
PL (1) | PL225434A1 (ru) |
SU (1) | SU978719A3 (ru) |
YU (1) | YU170680A (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61205495U (ru) * | 1985-06-13 | 1986-12-25 | ||
CN102009320A (zh) * | 2010-12-04 | 2011-04-13 | 金川集团有限公司 | 黄铜棒线材矫直-滚光-调控应力的装置 |
CN105562470B (zh) * | 2016-02-24 | 2017-11-28 | 昆山科森科技股份有限公司 | 用于电子产品的液晶屏背板整平机构 |
CN110378053B (zh) * | 2019-07-25 | 2020-10-30 | 东北大学 | 管材二斜辊矫直工艺圆弧辊型最优矫直曲率的确定方法 |
CN112474889B (zh) * | 2020-12-21 | 2022-11-29 | 东台市高科技术创业园有限公司 | 一种纵向调节式不锈钢管矫直装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US594482A (en) * | 1897-11-30 | medart | ||
US850810A (en) * | 1906-02-14 | 1907-04-16 | William P Worth | Tube or bar straightening machine. |
DE392028C (de) * | 1923-03-24 | 1924-03-15 | Meer Geb | Einrichtung zur Fuehrung des Werkstuecks bei Schraegwalzenrichtmaschinen |
US2163669A (en) * | 1938-03-31 | 1939-06-27 | Didden Carl | Machine for straightening and polishing rods and tubes |
US2650639A (en) * | 1950-12-07 | 1953-09-01 | Union Steel & Mfg Company Ltd | Machine for straightening and polishing metal round section bars or tubes |
DE1913948U (de) * | 1965-02-10 | 1965-04-15 | Hans Lindemann | Richtpresse. |
DE1913948A1 (de) * | 1969-03-19 | 1970-11-12 | Baerlocher Chem | Stabilisierung halogenhaltiger Polymerisate |
DE6930960U (de) * | 1969-08-04 | 1969-12-11 | Kieserling & Albrecht | Vorrichtung an richtmaschinen fuer langgestreckte werkstuecke wie stangen oder rohre |
ES186502Y (es) * | 1972-12-06 | 1974-07-16 | Construcciones Vascas, S. A. | Enderezadora - pulidora de barras redondas. |
DE2308446C3 (de) * | 1973-02-21 | 1975-09-25 | Institut Dr. Friedrich Foerster, Pruefgeraetebau, 7410 Reutlingen | Richtmaschine für langgestrecktes, metallisches Richtgut |
FR2258912B1 (ru) * | 1974-01-25 | 1979-01-05 | Vallourec |
-
1979
- 1979-07-07 DE DE19792927542 patent/DE2927542A1/de not_active Withdrawn
- 1979-10-11 DE DE7979103901T patent/DE2964495D1/de not_active Expired
- 1979-10-11 AT AT79103901T patent/ATE2200T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-11 EP EP79103901A patent/EP0022136B1/de not_active Expired
-
1980
- 1980-07-01 YU YU01706/80A patent/YU170680A/xx unknown
- 1980-07-01 US US06/165,219 patent/US4361022A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-03 PL PL22543480A patent/PL225434A1/xx unknown
- 1980-07-04 CA CA000355494A patent/CA1153289A/en not_active Expired
- 1980-07-04 SU SU802947004A patent/SU978719A3/ru active
- 1980-07-07 ES ES493182A patent/ES8104018A1/es not_active Expired
- 1980-07-07 JP JP9256980A patent/JPS5617119A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2927542A1 (de) | 1981-01-15 |
YU170680A (en) | 1983-04-30 |
JPS5617119A (en) | 1981-02-18 |
US4361022A (en) | 1982-11-30 |
PL225434A1 (ru) | 1981-04-24 |
ES493182A0 (es) | 1981-04-01 |
ATE2200T1 (de) | 1983-01-15 |
CA1153289A (en) | 1983-09-06 |
EP0022136B1 (de) | 1983-01-12 |
EP0022136A1 (de) | 1981-01-14 |
ES8104018A1 (es) | 1981-04-01 |
JPS6236767B2 (ru) | 1987-08-08 |
DE2964495D1 (en) | 1983-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU978719A3 (ru) | Косовалкова правильна машина | |
DE69500216D1 (de) | Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von flachen Gegenständen auf einem Tisch | |
GB2063910A (en) | Processing skins and hides | |
US5046220A (en) | Method for feeding fibres to a fibres cutting machine and fibre cutting machine for implementing such method | |
GB1009153A (en) | Belt sanding machine | |
GB2057349A (en) | Band saw blade guide | |
US4321815A (en) | Apparatus for interchangeable mounting of rollers, particularly in a straightening machine | |
US2524013A (en) | Leather skiving machine or splitter | |
US3803899A (en) | Centering device for plate rolling and lengthening mills | |
SU649301A3 (ru) | Устройство дл подачи материала к обрабатывающей машине | |
SU1712027A1 (ru) | Устройство дл обработки кромок листового материала | |
GB2077389A (en) | A method of and apparatus for applying decorative strips to vehicle bumpers or fenders and the like elongate receiving members | |
US3822613A (en) | Bandsaw grinder | |
SU518340A2 (ru) | Станок дл обработки лыж | |
US2151445A (en) | Machine tool | |
SU1072960A1 (ru) | Устройство дл подачи полосового и ленточного материала к прессу | |
GB789641A (en) | Improvements in apparatus for working sheet metal | |
GB2031040A (en) | Shrinking Textile Fabric or Paper | |
SU477791A1 (ru) | Устройство дл сн ти усилени сварных швов | |
SU925559A1 (ru) | Устройство дл мерной резки полосового материала | |
SU871931A1 (ru) | Устройство дл подачи ленточного материала в рабочую зону пресса | |
US1013980A (en) | Belt sandpapering-machine. | |
SU704697A1 (ru) | Устройство дл гибки листовых заготовок | |
GB1158930A (en) | Improvements in Machines for Coating Sheet Material with Adhesive or the like. | |
SU1140849A1 (ru) | Устройство дл правки заготовок |