SU871931A1

SU871931A1 - Устройство дл подачи ленточного материала в рабочую зону пресса

Info

Publication number: SU871931A1
Application number: SU792843145A
Authority: SU
Inventors: Виктория Исааковна Козорезова; Доброслав Яковлевич Тимошин
Original assignee: За витель 9 -
Priority date: 1979-10-03
Filing date: 1979-10-03
Publication date: 1981-10-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ зону ПРЕССА

1

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство дл подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании подающие валки и расположенный за подающими валками прижим, включающий нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губку, приводимую в движение в вертикальном направлении от силового цилиндра 1. fQ

Данное устройство характеризуетс недостаточной точностью щага подачи.

Известно также устройство дл подачи ленточного материала в рабочую зону пресса , содержащее установленные на основании подающие валки и прижим, располо- 15 женный за подающими валками по ходу подачи материала, включающий нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губку , приводимую в движение в вертикальном направлении от силового цилиндра 2.

Известное устройство не обеспечивает достаточной точности щага подачи, поскольку при несовпадении продольной оси ленть

с осью подачи материала в нем не предусмотрены средства центрировани ленты, т. е. не предусмотрена возможность самоустановки .ленты относительно оси подачи.

Целью изобретени вл етс повыщение точности шага подачи.

Claims

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее установленные на основании подающие валки и прижим, расположенный за подающими валками по ходу подачи материала, включающий нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губра , снабжено установленной на основании с возможностью перемещени в напр1авлении , перпендикул рном направлению подачи материала, подпружиненной кареткой и обоймой, щарнирно закрепленной на щтоке силового цилиндра, силовой цилиндр закреплен на каретке, верхн зажимна губка установлена в обойме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а нижн зажимна губка смонтирована на каретке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Устройство дл подачи ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины содержит нижний подающий валок 1 и верхний подающий (прижимной) валок 2. Вал подающего валка 1 св зан с шаговым двигателем 3 через жесткую муфту 4, безлюфтовый редуктор 5 и жесткую муфту 6. Ось верхнего валка 2 св зана со штоком силового цилиндра 7 и подпружинена к нижнему подающему валку 1 пружиной 8. За подающими валками 1 и 2 по ходу подачи материала 9 (ленты) установлен прижим, содержащий каретку 10, перемещающуюс по направл ющим И, расположенным перпендикул рно направлению перемещени материала 9 (ленты). На стойках 12 каретки 10 установлен силовой цилиндр 13, шток которого при помощи шарнира 14 св зан с обоймой 15. На обойме 15 на подшипниках 16 закреплена верхн зажимна губки 19. По обе стороны подающих валков установлены направл ющие ролики 20. Каретка 10 подпружинена пружиной 21. Устройство дл подачи ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины работает следующим образом. Материал 9 (лента) подают в зазор между подающими валками 1 и 2. Включают шаговый двигатель 3, который через жесткие муфты 4 и 6 и редуктор 5 приводит во вращательное движение подающие валки 1 и 2. Валки 1 и 2 перемещают материал 9 (ленту) на шаг подачи в рабочую зону обрабатывающей машины (не изображена). Затем шаговый двигатель 3 отключают. Процесс подачи ленты 9 прекращаетс При отклонении ленты 9 от оси подачи вправо или влево в пределах направл ющих роликов 2U лента 9 изгибаетс в горизонтальной плоскости, т. е. в поперечном направлении. При подаче на очередной шаг осева лини ленты 9 будет неперпендикул рна к направлению движени каретки 10, при этом одна из пружин 8 сжимаетс . Затем валки останавливаютс , и лента 9 зажимаетс между зажимными губками 17 И 20 за счет перемещени обоймы 15 силовым цилиндром 13. Верхний валок 2 поднимаетс вверх силовым цилиндром 7. Под действием упругих свойств ленты 9 каретка 10 перемещаетс по направл ющим 11. Сжата пружина 21 разжимаетс и каретка 10 перемещаетс в исходное положение. При этом зажимные губки 17 и 1 поворачиваютс на подшипниках 16 и 18 соответственно. Лента 9 самоустанавлираетс . Затем цикл повтор етс . Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить точность шага подачи и получить из рулона той же длины, что при использовании известных устройств, большее количество деталей. Формула изобретени Устройство дл подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании подающие валки и прижим, расположенный за подающими валками по ходу подачи материала, включающий нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губку, св занную со штоком силового цилиндра, отличающеес тем, что, с целью повышени точности шага подачи , устройство снабжено установленной на основании с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном направлению подачи материала, подпружиненной кареткой и обоймой, шарнирно закрепленной на штоке силового цилиндра, силовой цилиндр закреплен на каретке, верхн зажимна губка установлена в обойме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости , а нижн зажимна губка смонтирована на каретке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 535129, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 31.12.74.
2.Авторское свидетельство СССР № 560679, кл. В 21 D 43/09, В 30 В 15/30, 04.01.76 (прототип).