CN216177297U - 一种用于有色金属压延件的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于有色金属压延件的切割装置,涉及金属加工领域，其包括底座、第一夹紧组件和切割机，所述底座以用于承载有色金属压延件以及装配第一夹紧组件和切割机，所述第一夹紧组件与切割机并列固定于底座远离地面的一侧以供压延件依次通过，所述第一夹紧组件设置于切割机进料前端以用于夹紧压延件。本申请具有减少切割机在切割时由震动产生的切割偏差效果。

Description

一种用于有色金属压延件的切割装置

技术领域

本发明涉及金属加工领域，尤其是涉及一种用于有色金属压延件的切割装置。

背景技术

目前现有的有色金属压延材原料较长，再使用时需要利用切割的方式切成多段，便于后续机加工，而目前切割机在切割时产生震动，导致压延件切割偏差，影响产品质量，因此需要进一步改善。

实用新型内容

为了减少切割机在切割时由震动产生的切割偏差，本申请提供一种用于有色金属压延件的切割装置。

本申请提供的一种用于有色金属压延件的切割装置采用如下的技术方案：

一种用于有色金属压延件的切割装置，包括底座、第一夹紧组件和切割机，所述底座以用于承载有色金属压延件以及装配第一夹紧组件和切割机，所述第一夹紧组件与切割机并列固定于底座远离地面的一侧以供压延件依次通过，所述第一夹紧组件设置于切割机进料前端以用于夹紧压延件。

通过采用上述技术方案，通过设置底座以用于承载有色金属压延件以及其他部件，设置第一夹紧组件与切割机并列固定于底座远离地面的一侧以供压延件依次通过，并通过设置第一夹紧组件于切割机进料前端以用于实现对压延件的夹紧固定，进而实现压延件的稳定切割，减少在切割时由震动产生的切割偏差，保证了产品质量。

优选的，所述底座上设置有位于切割机进料端一侧的安装座，所述安装座沿压延件长度延伸，所述安装座上设有以用于夹紧压延件的第二夹紧组件，所述第二夹紧组件与安装座滑移连接，所述底座还设置有用于驱动第二夹紧组件滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置安装座于底座上位于切割机进料端，且安装座沿压延件长度延伸，并配合设置第二夹紧组件滑移连接至安装座，如此以实现第二夹紧组件对压延件延长部分的夹紧固定，另外底座还设有用于驱动第二夹紧组件滑移的驱动组件，进而实现第二夹紧组件的自动化位移。

优选的，所述第一夹紧组件包括第一安装壳、第一上夹气缸和第一侧夹气缸，所述第一安装壳固定安装至切割机的入口处，所述第一上夹气缸固定至第一安装壳内靠近压延件的上侧，所述第一侧夹气缸固定至第一安装壳内靠近压延件的一侧且与第一上夹气缸垂直设置；所述第二夹紧组件包括第二安装壳、第二上夹气缸和第二侧夹气缸，所述第二安装壳安装至安装座上，所述第二上夹气缸固定至第二安装壳内靠近压延件的上侧，所述第二侧夹气缸固定至第二安装壳内靠近压延件的一侧且与第二上夹气缸垂直设置；当第一夹紧组件以及第二夹紧组件将工件夹紧固定时，所述第一上夹气缸和第二上夹气缸的活动端均滑移抵紧至压延件上面，所述第一侧夹气缸和第二侧夹气缸的活动端均滑移抵紧至压延件侧面。

通过采用上述技术方案，通过设置第一夹紧组件包括第一安装壳、第一上夹气缸和第一侧夹气缸，且同样设置第二夹紧组件包括第二安装壳、第二上夹气缸和第二侧夹气缸，利用第一安装壳固定第一上夹气缸和第一侧夹气缸，同样利用第二安装壳固定第二上夹气缸和第二侧夹气缸，另外设置第一上夹气缸和第一侧夹气缸、第二上夹气缸和第二侧夹气缸均相互垂直，当第一夹紧组件以及第二夹紧组件将工件夹紧固定时，第一上夹气缸和第二上夹气缸的活动端均滑移抵紧至压延件上面，第一侧夹气缸和第二侧夹气缸的活动端均滑移抵紧至压延件侧面，并配合第一安装壳以及第二安装壳对压延件进行夹紧固定，如此以实现对压延件横向和纵向的双向夹紧固定。

优选的，所述第一夹紧组件以及第二夹紧组件前端均还转动安装有滚轴，各所述滚轴分别与第一安装壳以及第二安装壳转动连接，压延件下端与滚轴滚动连接。

通过采用上述技术方案，通过分别设置滚轴于第一夹紧组件以及第二夹紧组件前端，利用各滚轴与压延件下端均滚动连接的效果，以减少压延件在第一紧组件以及第二夹紧组件内滑移时产生的摩擦力，进而便于压延件的传送。

优选的，所述第一上夹气缸、第一侧夹气缸、第二上夹气缸和第二侧夹气缸的活动端均垂直固定有夹紧板，各所述夹紧板远离活塞杆的一端均固定有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，通过设置夹紧板均垂直固定至第一上夹气缸、第一侧夹气缸、第二上夹气缸和第二侧夹气缸的活动端，以增大各活动端与压延件之间的接触面积，从而提高第一夹紧组件和第二夹紧组件对压延件的夹紧效果，且配合设置缓冲垫于各夹紧板和压延件之间，如此以减少各夹紧板与压延件之间的机械磨损。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机以及丝杆，所述驱动电机固定至底座，所述丝杆与驱动电机的电机轴同轴固定，所述丝杆与底座转动连接，所述丝杆与第二安装壳螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机固定至底座，且丝杆与驱动电机的电机轴同轴固定，再设置丝杆与底座转动连接且与第二安装壳螺纹连接，如此以实现利用驱动电机带动丝杆的转动，再连同第二安装壳的滑移，进而实现第二夹紧组件在安装座上的滑移。

优选的，所述切割机设有防尘帘，所述防尘帘固定于切割机的入口处和出口处。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘帘固定于切割机的入口处和出口处，如此以减少切割时产生粉尘弥散的现象。

优选的，所述底座沿压延件长度方向还设有转辊组件，所述转辊组件由框架和若干转辊组成，各所述转辊转动连接至框架上端，压延件与各转辊滚动连接，所述转辊组件以用于承载有色金属压延件超出底座的部分。

通过采用上述技术方案，通过设置转辊组件于底座沿压延件长度方向，利用转辊组件的若干转辊与压延件之间的滚动连接，如此以实现转辊组件承载且传送有色金属压延件超出底座的部分。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置底座以用于承载有色金属压延件以及装配第一夹紧组件和切割机，并通过设置第一夹紧组件于切割机进料前端以用于实现对压延件的夹紧固定，进而实现压延件的稳定切割，减少在切割时由震动产生的切割偏差，保证了产品质量；

通过设置防尘帘固定于切割机的入口处和出口处，如此以减少切割时产生粉尘弥散的现象。

附图说明

图1是本申请实施例的用于有色金属压延件的切割装置的整体结构正面示意图。

图2是本申请实施例的用于有色金属压延件的切割装置的内部结构示意图。

图3是本申请实施例的用于有色金属压延件的切割装置的整体结构侧面示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一夹紧组件；21、第一安装壳；22、第一上夹气缸；23、第一侧夹气缸；3、切割机；4、安装座；5、第二夹紧组件；51、第二安装壳；52、第二上夹气缸；53、第二侧夹气缸；6、夹紧板；7、缓冲垫；8、驱动组件；81、驱动电机；82、丝杆；9、导向杆；10、转辊组件；101、框架；102、转辊；11、防尘帘；12、滚轴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于有色金属压延件的切割装置。

参照图1，用于有色金属压延件的切割装置包括底座1、第一夹紧组件2和切割机3，底座1支撑于地面上以用于承载有色金属压延件以及装配第一夹紧组件2和切割机3，第一夹紧组件2与切割机3并列固定于底座1远离地面的一侧以供压延件依次通过，且第一夹紧组件2设置于切割机3进料前端以用于夹紧压延件，如此以实现夹紧固定后的压延件进行后续的稳定切割，减少在切割时由震动产生的切割偏差，进而保证了产品质量。

参照图1，底座1上固定有位于切割机3进料端一侧的安装座4，且安装座4沿压延件长度延伸，安装座4上设有以用于夹紧压延件延长部分的第二夹紧组件5，第二夹紧组件5与安装座4滑移连接，如此以调节第二夹紧组件5在安装座4上的位置，进而实现夹紧压延件并带动压延件移动的效果。

参照图1，第一夹紧组件2包括第一安装壳21、第一上夹气缸22和第一侧夹气缸23，且同样设置第二夹紧组件5包括第二安装壳51、第二上夹气缸52和第二侧夹气缸53，第一安装壳21以及第二安装壳51均呈矩形框状设置。第一上夹气缸22和第一侧夹气缸23固定至第一安装壳21上且活塞杆伸进第二安装壳51内，第二上夹气缸52和第二侧夹气缸53固定至第二安装壳51内侧，并配合设置第一上夹气缸22与第一侧夹气缸23的活动方向、第二上夹气缸52和第二侧夹气缸53的活动方向均相互垂直。如此当第一夹紧组件2以及第二夹紧组件5将工件夹紧固定时，第一上夹气缸22和第二上夹气缸52的活动端均滑移抵紧至压延件上面，第一侧夹气缸23和第二侧夹气缸53的活动端均滑移抵紧至压延件侧面，压延件的另外两端面夹紧至第一安装壳21或第二安装壳51内侧，进而实现对压延件横向和纵向的双向夹紧固定。

参照图1和图2，第一夹紧组件2以及第二夹紧组件5前端均还转动安装有滚轴12，两滚轴12分别与第一安装壳21以及第二安装壳51转动连接，利用两滚轴12与压延件下端均呈滚动连接的效果，以减少压延件在第一紧组件以及第二夹紧组件5内滑移时产生的摩擦力，进而便于压延件的传送。

参照图1和图2，第一上夹气缸22、第一侧夹气缸23、第二上夹气缸52和第二侧夹气缸53的活塞杆均垂直固定有夹紧板6，夹紧板6呈长方形，各夹紧板6的设置以增大各活动端与压延件之间的接触面积，从而提高第一夹紧组件2和第二夹紧组件5对压延件的夹紧效果。本实施例中第二上夹气缸52设置有两件，两件第二上夹气缸52的活塞杆均与夹紧板6固定连接，此外，各夹紧板6远离活塞杆的一端均固定有缓冲垫7，缓冲垫7与夹紧板6的面积相同，缓冲垫7可采用毛毡垫，设置缓冲垫7于各夹紧板6和压延件之间，如此以减少各夹紧板6与压延件之间的机械磨损。

参照图1和图2，底座1还设置有用于驱动第二夹紧组件5滑移的驱动组件8，驱动组件8与安装座4同向并列设置于底座1上，驱动组件8包括驱动电机81以及丝杆82，驱动电机81固定至底座1远离切割机3的一端，丝杆82与驱动电机81的电机轴同轴固定，且丝杆82的固定端均与底座1转动连接，丝杆82的移动端与第二安装壳51螺纹连接，如此当驱动电机81工作时驱动丝杆82在底座1内转动，使得丝杆82的移动端发生滑移，再连同第二安装壳51的滑移，进而实现第二夹紧组件5在安装座4上的滑移。第二安装壳51与底座1滑移连接，底座1上还固定有导向杆9，导向杆9轴线与丝杆82轴线平行设置，导向杆9与第二安装壳51滑移连接。

参照图2和图3，底座1沿压延件长度方向还设有转辊组件10，转辊组件10由框架101和若干转辊102组成，框架101支撑于地面，若干转辊102转动连接至框架101上端，压延件与各转辊102滚动连接，如此以实现转辊组件10承载且传送有色金属压延件超出底座1的部分。

参照图2和图3，切割机3设有两件防尘帘11，两件防尘帘11分别固定于切割机3的入口处和出口处，如此以减少切割时产生粉尘弥散的现象。

本申请实施例一种用于有色金属压延件的切割机的实施原理为：压延件依次经过转辊组件10、第二夹紧组件5、第一夹紧组件2以及切割机3，第二夹紧组件5夹紧压延件并在驱动组件8的驱动作用下将压延件输送至切割机3处，第一夹紧组件2夹紧压延件，切割机3对工件进行切割操作，切割完成后；第一夹紧组件2以及第二夹紧组件5均解除对工件的夹紧操作，驱动组件8驱动第二夹紧组件5复位，然后第二夹紧组件5夹紧压延件并带着压延件向切割机3滑移实现送料，第一夹紧组件2夹住压延件，切割机3完成切割，第二夹紧组件5复位，重复以上步骤完成压延件的切割加工操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于有色金属压延件的切割装置，其特征在于，包括底座(1)、第一夹紧组件(2)和切割机(3)，所述底座(1)以用于承载有色金属压延件以及装配第一夹紧组件(2)和切割机(3)，所述第一夹紧组件(2)与切割机(3)并列固定于底座(1)远离地面的一侧以供压延件依次通过，所述第一夹紧组件(2)设置于切割机(3)进料前端以用于夹紧压延件。

2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延件的切割装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有位于切割机(3)进料端一侧的安装座(4)，所述安装座(4)沿压延件长度延伸，所述安装座(4)上设有以用于夹紧压延件的第二夹紧组件(5)，所述第二夹紧组件(5)与安装座(4)滑移连接，所述底座(1)还设置有用于驱动第二夹紧组件(5)滑移的驱动组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于有色金属压延件的切割装置，其特征在于，所述第一夹紧组件(2)包括第一安装壳(21)、第一上夹气缸(22)和第一侧夹气缸(23)，所述第一安装壳(21)固定安装至切割机(3)的入口处，所述第一上夹气缸(22)固定至第一安装壳(21)内靠近压延件的上侧，所述第一侧夹气缸(23)固定至第一安装壳(21)内靠近压延件的一侧且与第一上夹气缸(22)垂直设置；所述第二夹紧组件(5)包括第二安装壳(51)、第二上夹气缸(52)和第二侧夹气缸(53)，所述第二安装壳(51)安装至安装座(4)上，所述第二上夹气缸(52)固定至第二安装壳(51)内靠近压延件的上侧，所述第二侧夹气缸(53)固定至第二安装壳(51)内靠近压延件的一侧且与第二上夹气缸(52)垂直设置；当第一夹紧组件(2)以及第二夹紧组件(5)将工件夹紧固定时，所述第一上夹气缸(22)和第二上夹气缸(52)的活动端均滑移抵紧至压延件上面，所述第一侧夹气缸(23)和第二侧夹气缸(53)的活动端均滑移抵紧至压延件侧面。

4.根据权利要求3所述的一种用于有色金属压延件的切割装置，其特征在于，所述第一夹紧组件(2)以及第二夹紧组件(5)前端均还转动安装有滚轴(12)，各所述滚轴(12)分别与第一安装壳(21)以及第二安装壳(51)转动连接，压延件下端与滚轴(12)滚动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于有色金属压延件的切割装置，其特征在于，所述第一上夹气缸(22)、第一侧夹气缸(23)、第二上夹气缸(52)和第二侧夹气缸(53)的活动端均垂直固定有夹紧板(6)，各所述夹紧板(6)远离活塞杆的一端均固定有缓冲垫(7)。

6.根据权利要求3所述的一种用于有色金属压延件的切割装置，其特征在于，所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)以及丝杆(82)，所述驱动电机(81)固定至底座(1)，所述丝杆(82)与驱动电机(81)的电机轴同轴固定，所述丝杆(82)与底座(1)转动连接，所述丝杆(82)与第二安装壳(51)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延件的切割装置，其特征在于，所述切割机(3)设有防尘帘(11)，所述防尘帘(11)固定于切割机(3)的入口处和出口处。

8.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延件的切割装置，其特征在于，所述底座(1)沿压延件长度方向还设有转辊组件(10)，所述转辊组件(10)由框架(101)和若干转辊(102)组成，各所述转辊(102)转动连接至框架(101)上端，压延件与各转辊(102)滚动连接，所述转辊组件(10)以用于承载有色金属压延件超出底座(1)的部分。

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