SU1479179A1 - Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи длиномерного материала в зону обработки. Цель изобретени  - повышение надежности работы. Материал, полоса или лента, подаетс  в зону обработки подающей кареткой, приводимой в движение от подвижной плиты через клин. Клин смонтирован на подвижной плите с возможностью регулировочного перемещени  в вертикальном и горизонтальном направлени х. При холостом ходе подающей каретки материал удерживаетс  тормозной кареткой. На каретках установлены захватные органы, выполненные в виде электромагнитов с штоками. У зоны обработки установлены ролики, один из которых смонтирован с возможностью перемещени  в вертикальном направлении и подпружинен в этом направлении. Устройство снабжено трем  датчиками. Первый датчик закреплен на неподвижной плите с возможностью взаимодействи  с подвижной плитой и соединен с электромагнитами кареток. Второй датчик закреплен на неподвижной плите с возможностью взаимодействи  с клином и соединен с электромагнитами кареток. Третий датчик установлен на клине с возможностью регулировочного перемещени  в вертикальном направлении и соединен с электромагнитом подающей каретки. Подающа  каретка размещена между зоной обработки и тормозной кареткой. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

20. В пазу 20 размещены винты 21, ввернутые в кронштейны 16.

На направл ющей 7 подвижно установлена подающа  каретка 22, пружина 23 и закреплена тормозна  каретка 24. В тормозную каретку 24 ввернут винт 25 дл  регулировани  шага подачи. Каретки 22 и 24 снабжены захватными органами, выполненными в виде электромагнитов 26 и 27 соответственно . Электромагниты 26 и 27 содержат штоки 28 и 29 соответственно. На каретке 24 закреплен ролик 30 дл  поддержани  материала 31. На винте 25 установлен датчик 32, соединенный с электромагнитами 26 и 27. На каретке 24 установлен датчик 33, соединенный с электромагнитами 26 и 27. На клине 19 установлен с возможностью регулировочного перемещени  в вертикальном направлении кронштейн 34, несущий датчик 35. На. каретке 22 смонтирован ролик 36. Датчик 35 соединен с электромагнитом 26. Кронштейн 34 закреплен на клине 19 при помощи винтов 37, установленных в вертикальных пазах 38, выполненных в кронштейне 34.

Устройство работает следующим образом.

В верхнем положении плиты 1 (фиг. 1) датчики 35 и 33 отключены, а датчик 32 включен. Электромагнит 26 подающей каретки 22 отключен и обрабатываемый материал 31 не зажат штоком 28 Электромагнит 27 в этом положении включен, а материал 31 зажат штоком 29. С другой стороны материал 31 зажат парой роликов 10 и 15, что предотвращает его смещение и деформацию.

При движении верхней плиты 1 вниз жестко св занный с ней клин 19 также опускаетс  и, нажима  на ролик 36, перемещает подающую каретку 22 влево на величину uiaia подачи.

В момент входа ловител  4 в заранее пробиюе пуансоном 3 в материале 31 отверстие датчик 33 замыкаетс , включает электрома пит 27 и освобождает материал. Производитс  фиксаци  положени  материала ловителем 4 и пробивка отверстий пуансонами 3

При нижнем положении плиты 1 включены ип-чики 33 и 35, включаетс  элект- pOM.mim 26 подающей каретки 22 и шток 28 нажимает материал При ходе плиты 1 вверх клин 19 поднимаетс  и подающа  каретка по ч воздействием пружин 23 перемещаетс  вправо, перемеща  материал до упора в винт 25, после чего с помощью датчика 32 выключаетс  электромагнит 26 каретки и освобождаетс  материал. Одновременно включаетс  электромагнит 27 и зажимает материал 31. Наладка на заданный шаг подачи производитс  с помощью винта 25.

В момент подачи материал зажат с одной стороны штоком 28, а с другой стороны роликами 10 и 15.

При обратном ходе подающей каретки 22 обработанный конец материала 31 зажимаетс  штоком 29.

Таким образом, материал 31 находитс  в нат нутом состо нии и не деформируетс , в результате чего повышаетс  точность шага подачи.

Claims (5)

1. Устройство дл  подачи дл инномерного материала в зону обработки содержащее систему адлравле и , неподвижную и подвижную тормозную и подающую каретки с захватными органами, установленными на неподвижной плите и расположенными по одну из сторон зоны обработки,

0 привод подающей каретки, регулируемый по длине упор, смонтированный с возможностью взаимодействи  с подающей кареткой, и захватные ролики, смонтированные на неподвижной плите по другую сторону зоны об5 работки, верхний из которых установлен с возможностью перемещени  в вертикальном направлении и подпружинен в этом направлении , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, привод подающей каретки выполнен в виде клина, смон0 тированного на подвижной плите с возможностью регулировочного перемещени  в вертикальном и горизонтальном направлени х, захватные органы выполнены в виде электромагнитов со штоками, система управлени  выполнена в виде трех датчиков, причем

5 цервый датчик установлен на одной из плит с возможностью взаимодействи  с другой плитой и соединен с электромагнитами тормозной и подающей кареток, второй датчик установлен на неподвижной плите с возможностью взаимодействи  с клином и сое динен с электромагнитом тормозной каретки , а третей датчик установлен на клине с возможностью взаимодействи  с подающей кареткой и соединен с электромагнитом подающей каретки.

5

2. Устройство по п. 1, отличающеес  |тем, что упор выполнен в виде винта.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что третий датчик установлен с возможностью регулированного перемещени  в вертикальном направлении относи0 тельно клина.

4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что первый датчик установлен на неподвижной плите.

5.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что подающа  каретка расположена между зоной обработки и тормозной кареткой.

11

 

А-А

I hN SSSIX 7