CN107971552A - 一种自动送料剪板机 - Google Patents
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- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract
本发明公开了一种自动送料剪板机，包括机架、传动系统、切刀装置和电气控制装置，还包括送料装置，所述送料装置包括夹送装置、固定装置和托料板，所述夹送装置设于工作台上，所述固定装置设于夹送装置前部下方，并且固定安装于工作台上，所述托料板设于工作台前端；所述夹送装置包括一个上夹送辊和一个下夹送辊，上夹送辊和下夹送辊之间设有空隙，钢板通过上夹送辊和下夹送辊之间实现传送；所述固定装置包括固定器和导轨；所述上夹送辊和下夹送辊之间设有夹紧装置。本发明中的夹送装置能够对钢板进行自动送料，替代了工人的操作，提高了工作效率；固定装置扩大了适用的钢板的范围，节约了成本，使操作更为简便，提高了生产效率，大大节约了时间。
Description
一种自动送料剪板机
技术领域
[0001] 本发明涉及剪板机技术领域，特别是涉及一种自动送料剪板机。
背景技术
[0002] 剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动 的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板 材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用在金属加工行业。
[0003] 剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材 扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作 台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电 机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发 生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
[0004] 现有技术中，在使用剪板机时，工人一般需要时时对剪板机进行监督，并对钢板进 行推动送料，影响了工人的工作效率，浪费了很多时间和成本;剪板机只能剪固定宽度的钢 板，利用率太低。
发明内容
[0005] 为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种自动送料剪板机。本发明中的 夹送装置能够对钢板进行自动送料，替代了工人的操作，提高了工作效率;固定装置扩大了 适用的钢板的范围，节约了成本，使操作更为简便，提高了生产效率，大大节约了时间。
[0006] 本发明所采用的技术方案是:一种自动送料剪板机，包括机架、传动系统、切刀装 置和电气控制装置，所述机架还包括工作台，工作台设于机架前部，所述传动系统安装于机 架上，并且与切刀装置相连接，所述电气控制装置固定安装于机架一侧，还包括送料装置， 所述送料装置包括夹送装置、固定装置和托料板，所述夹送装置设于工作台上，所述固定装 置设于夹送装置前部下方，并且固定安装于工作台上，所述托料板设于工作台前端； 所述夹送装置包括一个上夹送辊和一个下夹送辊，上夹送辊和下夹送辊之间设有空 隙，所述空隙大致与切刀装置相平行，钢板通过上夹送辊和下夹送辊之间实现传送； 进一步地，所述固定装置包括固定器和导轨，固定器位于钢板两侧并且安装在导轨上。
[0007] 进一步地，所述上夹送辊和下夹送辊之间设有夹紧装置，夹紧装置分别位于上夹 送辊下方和下夹送辊上方，并且夹紧装置与钢板接触，夹紧装置相对于钢板的厚度可调。
[0008] 进一步地，所述送料装置还包括张力传感器，所述张力传感器设于上夹送辊一侧， 张力传感器用于检测张力。
[0009] 进一步地，所述送料装置还包括张力控制器，所述张力传感器设于上夹送辊另一 侧，张力传感器用于控制张力。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明中的夹送装置能够对钢板进行自 动送料，替代了工人的操作，提高了工作效率;固定装置扩大了适用的钢板的范围，节约了 成本，使操作更为简便，提高了生产效率，大大节约了时间。
附图说明
[0011]图1为本发明自动送料剪板机的结构示意图； 图2为本发明工作台部分俯视图。
[0012] 其中：1—机架，2-传动系统，3-切刀装置，4-电气控制装置，5-送料装置，11-工作 台，51-夹送装置，52-固定装置，53_托料板，张力传感器，55_张力控制器，511-上夹送 辊，512-下夹送辊，513-空隙，514_夹紧装置，521-固定器，522-导轨。
具体实施方式
[0013] 为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施 例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0014]如图1所示，一种自动送料剪板机，包括机架1、传动系统2、切刀装置3和电气控制 装置4,所述机架1还包括工作台11，工作台11设于机架1前部，所述传动系统2安装于机架1 上，并且与切刀装置3相连接，所述电气控制装置4固定安装于机架1 一侧，还包括送料装置 5，所述送料装置5包括夹送装置51、固定装置52和托料板53，所述夹送装置51设于工作台11 上，所述固定装置52设于夹送装置51前部下方，并且固定安装于工作台11上，所述托料板53 设于工作台11前端;所述夹送装置51包括一个上夹送辊511和一个下夹送辊512,上夹送辊 511和下夹送辊512之间设有空隙513,所述空隙513大致与切刀装置3相平行，钢板通过上夹 送辊511和下夹送辊512之间实现传送； 在上述实施例中，运行剪板机时，利用行车把钢板吊运到剪板机处，调整位置到工作台 11前端托料板53上，再逐渐调整位置至上夹送辊511和下夹送辊512之间的空隙513处，张力 传感器54测定经过的钢板的张力值，然后把张力信号反馈回张力控制器55,张力控制器55 根据采集的信号调节上夹送辊511和下夹送辊512之间的张力不断把钢板向切刀装置3方向 推送。
[0015] 在上述实施例中，固定器521位于钢板两侧，并且安装在导轨522上用以固定钢板， 调节同一导轨522上两个固定器521之间宽度，即可调节钢板宽度，使剪板机适应不同宽度 的钢板，避免钢板在通过夹送装置51或者切刀装置3时移动。
[0016] 在上述实施例中，所述上夹送辊511和下夹送辊512之间设有夹紧装置514,当钢板 通过上夹送辊511和下夹送辊512之间的空隙513时，夹紧装置514根据钢板的厚度，自动调 节夹紧装置514,精密夹紧钢板。
[0017] 在上述实施例中，夹送装置51将钢板推送到切刀装置3，电气控制装置4控制切刀 进行切分，切分好的钢板从机架1后方的出料口出料，完成钢板的剪切。
[0018] 本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人 员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本 发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1. 一种自动送料剪板机，包括机架（1)、传动系统（2)、切刀装置（3)和电气控制装置 (4)，所述机架（1)还包括工作台（11)，工作台（11)设于机架（1)前部，所述传动系统(2)安装 于机架(1)上，并且与切刀装置(3)相连接，所述电气控制装置(4)固定安装于机架(1) 一侧， 其特征在于:还包括送料装置(5)，所述送料装置(5)包括夹送装置(51)、固定装置(52)和托 料板(53)，所述夹送装置(51)设于工作台（11)上，所述固定装置(52)设于夹送装置(51)前 部下方，并且固定安装于工作台（11)上，所述托料板(53)设于工作台（11)前端； 所述夹送装置(51)包括一个上夹送辊(511)和一个下夹送辊(512)，上夹送辊(511)和 下夹送辊(512)之间设有空隙（513)，所述空隙（513)大致与切刀装置(3)相平行，钢板通过 上夹送辊(511)和下夹送辊(512)之间实现传送。
2. 根据权利要求1所述的自动送料剪板机，其特征在于:所述固定装置(52)包括固定器 (521)和导轨(522)，固定器(521)位于钢板两侧并且安装在导轨(522)上。
3. 根据权利要求1所述的自动送料剪板机，其特征在于:所述上夹送辊(511)和下夹送 辊(512)之间设有夹紧装置(513)，夹紧装置(513)分别位于上夹送辊(511)下方和下夹送辊 (512)上方，并且夹紧装置(513)与钢板接触，夹紧装置(513)相对于钢板的厚度可调。
4. 根据权利要求1所述的自动送料剪板机，其特征在于:所述送料装置(5)还包括张力 传感器(54)，所述张力传感器(54)设于上夹送辊(511) —侧，张力传感器(54)用于检测张 力。 、
5. 根据权利要求1所述的自动送料剪板机，其特征在于:所述送料装置还包括张力控制 器(55)，所述张力控制器(55)设于上夹送辊⑸1)另一侧，张力控制器挪)用于控制张力。
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Cited By (1)
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2017
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