SU766725A1 - Устройство дл поперечно-клиновой вальцовки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОКЛИНОВОЙ ВАЛЬЦОВКИ

I

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки металлов давлением, в частности дл  поперечно-клиновой вальцовки.

Устройство может найти применение при изготовлении профилированных заготовок и готовых деталей типа тел вращени  с выт нутой осью (валы, оси, шпильки, т. д.) в машиностроении, приборостроении и других отрасл х народного хоз йства.

Известно устройство. дл  загрузки валково-сегментных вальцов, содержащее транспортер с индивидуальным приводом, отсекатель заготовок и механизм дл  подачи заготовок в рабочую зону вальцов 1. В этом устройстве механизм дл  подачи заготовок выполнен в виде щарнирно установленного в транспортере рычага, кинематически св занного с приводом прокатного валка, причем ось качени  рычага параллельна оси прокатного валка. Задача загрузки заготовок решаетс  за счет транспортера и неподвижного упора, к которому прижимаетс  заготовка за счет сил сцеплени  с посто нно движущимс  транспортером. Однако, конструктивное исполнение транспортера в виде вращающихс  роликов ограничивает диапазон длин используемых заготовок, т. е.

длина заготовки должна быть больше межосевого рассто ни  двух соседних роликов. Это не позвол ет примен ть известное устройство при подаче заготовок малых длин, которые особенно часто встречаютс  при деформировании малогабаритных деталей. Конструкци  механизма дл  подачи заготовок , выполненного в виде шарнирно установленного в транспортере рычага, также приемлема только в случае использовани  транспортера в виде вращающихс  роликов, т. е. не приемлема при подаче заготовок малых длин.

Известно устройство дл  поперечно-кли новой вальцовки, содержащее расположенные в станине неподвижный копир и плоские деформирующие инструменты, один из которых неподвижен, а второй св зан с ползуном , имеющим возможность возвратнопоступательного перемещени , приводной транспортер, установленный на каретке, св занной посредством рычага и ролика с

2Q жестко установленным на ползуне копиром, и механизм дл  непрерывной подачи изделий в зону обработки 2.

Однако в этом устройстве в механизм дл  подачи заготовок входит узел подачи

охлаждающей среды, который помимо выполнени  основной функции охлаждени  деформируемой заготовки  вл етс  средством перемещени  заготовки от транспортера до подпружиненного фиксатора. Поэтому наличие этого узла в устройстве не позвол ет использовать его при деформировании гор чих- заготовок, что снижает его технологеские возможности.

Целью изобретени   вл етс  расщирение технологических возможностей устройства .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено смонтированным на боковой поверхности ползуна дополнительным копировальным узлом и смонтированными в ползуне подпружиненной захватывающей гребенкой и толкателем, имеющим возможность взаимодействии с размещенным на станине копиром.

Кроме того, оно снабжено щарнирно установленным на станине подпружиненном упором и смонтированной на ползуне подпружиненной планкой, а толкатель выполнен в виде штока с двум  буртами, один из которых св зан с корпусом ползуна, а другой - с подпружиненным упором посредством подпружиненной планки, причем оси подвижного упора и планки параллельны направлению перемещени  толкател .

Дополнительный копировальный узел выполнен в виде упорной планки, смонтированной в корпусе жестко установленного на ползуне копира с пазами, подвижного копира , установленного в пазу жестко установленного копира, и подпружиненной защелки , св зывающей подвижный копир с упором рычага каретки транспортера.

На фиг. 1 показано устройство дл  поперечно-клиновой вальцовки при подходе ползуна в крайнее положение при холостом ходе в момент начала работы разгрузочного механизма; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство при работе механизмов копира; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - устройство в момент нахождени  ползуна в крайнем правом положении; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Устройство дл  поперечно-клиновой вальцовки содержит станину Г, в которой смонтированы стол 2 с нижним неподвижным инструментом 3 и направл ющие 4, в которых совершает возвратно-поступательное движение ползун 5 с подвижным инструментом 6. Привод ползуна может быть, например , кривощипно-кулисным (на чертеже не показан). На ползуне 5 установлен корпус 7, в пазах которого на оси 8 располагаетс  захватывающа  гребенка 9, подпружиненна  пружиной 10 и взаимодействующа  с толкателем 11, контактирующим с планкой 12, установленной на оси 13, подпружиненной пружиной 14. Толкатель 11 взаимодействует с копиром 15, размещенным на станине 1, на которой смонтирован корпус 16 с установленным на оси 17 подвижным упором 18, подпружиненным пружиной 19. На боковой поверхности ползуна 5 жестко установлен копир 20 с пазами упором 21. В

вертикальном пазу на оси 22 установлен подвижный копир 23, подпружиненный пружиной 24. В горизонтальном пазу копира 20 на оси 25 закреплена защелка 26, под . пружиненна  пружиной 27, а в пазах стола 2 - регулируемый, подпружиненный фиксатор 28. В опорах 29, смонтированных на станине 1, установлены колонки 30, в верхней части которых закреплена планка 31. На колонки 30 с возможностью перемещени  в вертикальном направлении помещена каретка 32 с упором 33, подпружиненна  пружинами 34. В каретке 32 на ос х 35 установлены звезд-очки 36, на которых расположен транспортер 37. С кареткой 32 взаимодействует рычаг 38, посаженный на ось 39 в кронштейне 40, смонтированном на

станине 1. В рычаге 38 на оси 41 установлен ролик 42 и упор 43. На верхнюю ветвь транспортера 37 с загрузочного устройства (аналогично известному и поэтому на чертеже не показано) подаетс  заготовка 44. Работает устройство следующим образом .

при перемещении ползуна слева направо при холостом ходе каретка 32 с транспортером 37 находитс  в нижнем положении. Защелка 26 набегает на упор 43, разворачиваетс  вокруг оси 25 и сжимает пружину 27. Подвижный копир 23 под действием пружины 24 упираетс  в упор 21. При дальнейшем перемещении ползуна 5 ролик 42 поворачивает копир 23 относительно оси 25, сжима  пружину 24. При этом зуб защелки 26 опираетс  на наружную плоскость подвижного копира 23. При перемещении ролика 42 в направлении копира 20 подвижный копир. 23 под действием пружины 24 поворачиваетс  вокруг оси 22, упираетс  концом в упор 21; в это врем  защелка 26 под действием пружины 27 разворачиваетс  на оси 25 и становитс  продолжением рабочей поверхности копира 20 при рабочем ходе ползуна 5. В это врем  рычаг 38 поворачиваетс  вокруг оси 39, поднимает

каретку 32 по колонкам 30, сжима  пружины 34. Вместе с кареткой 32 поднимаетс  транспортер 37 с заготовкой 44. В это врем  толкатель 11 посредством копира 15 воздействует на гребенку 9, разворачива  ее вокруг оси 8, сжима  пружину 10 и отпуска  захватную часть гребенки в пазы планки 31. Под действием пружины 14 планка 12, разворачива сь вокруг ойи 13, запирает толкатель 11. При движении ползуна 5 влево (рабочий ход) ролик 42 обкатываетс 

Claims (2)

1. по профилю копира 23, вследствие чего рычаг 38 находитс  в покое до тех пор, пока ролик 42 не сойдет с профил  подвижного копира 23,  вл ющегос  продолжением копира 20. Гребенка 9 захватывает заготовку 44, перемещает ее до регулируемого подпружиненного фиксатора 28. В это врем  планка 12 зубом упираетс  в выступ упора 18, разворачиваетс  вокруг оси 13, сжима  пружину 14, освобождает толкатель 11, который перемещаетс  вверх под действием пружины 10 посредством гребенки 9, котора , поднима сь, оставл ет заготовку 44 на регулируемом подпружиненном фиксаторе 28 - в этот момент начинаетс  процесс вальцовки инструментами 6 и 3. После рабочего хода ползуна 5 цикл повто ретс . Использование в устройстве дл  поперечно-клиновой вальцовки захватывающей гребенки и подвижного копира, установленных на ползуне, позвол ет осуществл ть подачу в зону деформировани  как холодных. так и гор чих заготовок различной длины без переналадки устройства, что расщир ет технологические возможности данного устройства . Формула изобретени  1. Устройство дл  поперечно-клиновой вальцовки, содержащее расположенные в станине неподвижный копир и плоские деформирующие инструменты, один из которых неподвижен, а другой св зан с ползуном , имеющим возможность возвратнопоступательного перемещени , приводной транспортер,- установленный на каретке, св занной посредством рычага и ролика с жестко установленным на ползуне копиром, и

   г 35ff 22 гъ 2 го 5

   I 11 механизм дл  непрерывной подачи изделий в зону обработки, отличающеес  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей , оно снабжено смонтированным на боковой поверхности ползуна дополнительным копировальным узлом и смонтированными в ползуне подпружиненной захватывающей гребенкой и толкателем, имеющим возможность взаимодействи  с размещенным на станине копиром. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем. что оно снабжено щарнирно установленным на станине подпружиненным упором и смонтированной на ползуне подпружиненной планкой, а толкатель выполнен в виде щтока с двум  буртами, один из которых св зан с корпусом ползуна, а другой - с подпружиненным упором посредством подпружиненной планки, причем оси подвижного упора и планки параллельны направлению перемещени  толкател . 3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что дополнительный копировальный узел выполнен в виде упорной планки, смонтированной в корпусе жестко установленного на ползуне копира с пазами, подвижного копира, установленного в пазу жестко установленного копира, и подпружиненной защелки , св зывающей подвижный копир с упором рычага каретки транспортера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 541553, кл. В 21 Н 9/00, 24.06.75.
2. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке Х 2597639/27, кл. В 21 Н 9/00. 03.04.78.

   S 37 30

   /1-Й

   33

   11 21 22 23 24- 20 5

   766725