SU837523A1 - Плоскопрокатный автомат - Google Patents

Description

,54) ПЛОСКОПРОКАТНЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относитс  к обработке . металлов давлением, в частности к по перечно-клиновой вальцовке. Известны плоскопрокатные вальцы, содержащие станину с неподвижным инструментом, ползун с подвижным инструментом, а также подающий механизм с магазином, лотком и подавателем l. Недостатком такой конструкции плоскопрокатного устройства  вл етс  использование штучных заготовок, прошедших операции правки и резки на дополнительном оборудовании. Как правило, заготовки после резки разориентируютс  и требуют повторной ориентации с использованием бункерных ориентирующих устройств при дальнейшей обработке. Широкий диапазон соотношений длины заготовки к ее диаметру устран ет возможность ис пользовани  при дальнейшей обработке заготовок бункерных ориентирующих устройств одного и того же типа. Известен также плоскопрокатный автомат, содержащий установленные в станине неподвижный рабочий инструмент , ползун с подвижным рабочим инструментом, установленным с возмож ностью перемещени  в направлении, п пендикул рном оси прокатки, устройство дл  подачи прутка, подвижный нож, установленный в станине 2. Недостатком этого автомата  вл етс  то, что при подаче и резке прутка значительна  часть рабочего хода используетс  вхолостую. Операци  накатки резьбы не требует использовани  большого рабочего хода, а при поперечно-клиновой вальцовке требуютс , как правилоj клиновые инструменты значительной длины, а, следовательно, и большой ход подвиж ного инструмента. Поэтому использование части рабочего хода под подачу и резку прутка снижает технологические возможности оборудовани . В верхнем неподвижном инструменте этого устройства используетс  канавка приема прутка дл  резки и удержани  в ней заготовки перед захватом ее заборной частью подвижного накатного инструмента. При холодной клиновой вальцовке целесообразно расположение неподвижного инструмента внизу , так как така  конструктивна  схег Ма устран ет про.блему герметизации направл ющих ползуна от охлаждающей жидкости (эмульсии).

Использование же подобной канавки в нижнем подвижном инструменте при клиновой вальцовке не приемлемо особенно при деформировании заготовок малых диаметров из-за трудности обеспечени  одновременного надежного и стабильного захвата клиновыми элементами обоих инструментов, без которого не может протекать дальнейший процесс вальцовки. Дроме того, использование подвижного .ножа со стороны прутка не исключает возможности его изгиба в процессе резки..Наличие же деформированного конца прутка снижает надежность его стабильной подачи в приемную часть инструмента.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение надежности автомата в работе Поставленна  цель достигаетс  тем что плоскопрокатный автомат снабжен механизмом выдачи заготовок, копиром , закрепленным на ползуне неподвиным ножом, закрепленным в станине и подпружиненной опорой, установленной с возможностью возвратно-поступательного йеремещени  в направлении перемещени  ползуна, имеющей возможность взаимодействи  с подвижным ножом, подпружиненным в направлении оси опоры , причем механизм выдачи заготовок выполнен в виде установленного в станине подпружиненного двуплечего рычага с роликом, имеющим возможност взаимодействи  с копиром, подавател  расположенного на двуплечем рычаге, подпружиненного фиксатора, установленого в зоне расположени  неподвижного инструмента, станина выполнена с дугообразным каналом, имеющим бурт в его верхней части в зоне расположени  фиксатора, а подаватель расположен в дугообразном канале.

На фиг,1 показан автомат в момент окончани  резки прутка, общий вид; на фиг. 2 - автомат в момент выдачи заготовки к фиксатору, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Плоскопрокатный автомат содержит станину 1, на которой установлены устройство 2-дл  правки и устройство дл  подачи 3, прутка 4 во втулочный неподвижный нож 5. Устройство дл  подачи 3 снабжено захватом прутка подобным цанговому зажиму. Привод подачи 3 может осуществл тьс , например , от кулачкового механизма (на фиг. не показан).

На станине 1 также установлены нижний неподвижный инструмент 6 и. подпружиненный фиксатор 7. Верхний подвижный инструмент 8 смонтирован на ползуне 9, совершающем возвратно-поступательное перемещение по направл ющим 10. Привод ползуна может быть, например кривошипно-кулисным (на фиг. не показан).

На станине 1 смонтированы с возможностью возвратно-поступательного

перемещени  параллельно передвижению ползуна 9 с помощью установленного на нем упора 11 подвижный нож 12 и опора 13, подпружиненные соответственно пружинами 14 и 15. Перемещение ножа 12 и опоры 13 осуществл етс  по направл ющим колонкам 16 и 17. На шарнирно установленном в станине 1 двуплечем рычаге 18, имеквдим ролик 19, подпружиненном пружиной 20, смонтирован подаватель 21., перемещающийс  с заготовкой 22 в дугообразном канале 23, ближн   к фиксатору 7 стенка которого вверху снабжена буртом 24. Рычаг 18 периодически взаимодействует с копиром 25, установленным на ползуне 9.

Автомат работает следующим образом .

При перемещении ползуна 9 по на .направл ющим 10 станины 1 справа налево ролик рычага 18 сходит с копира 25 и под действием пружины 20 рычаг 18 возвращаетс  вместе с. подавателем 21 в исходное нижнее положение . После этого пруток 4 из бурта проход  правку между роликами устройства 2 подаетс  с помощью подачи 3 в отверстие неподвижного втулочного ножа 5 на величину, соответствующую длине заготовки. При подходе ползуна 9 к крайнему левому положению упор 11 набегает на подвижный нож 12, который сдвигает заготовку 22, опирающуюс  на опору 13. Происходит совместное перемещение подвижного ножа 12 и опоры 13 по соответствующим направл ющим колонкам 16 и 17 с одновременным сжатием пружин 14. и 15 и разделением заготовки 22 от прутка 4 .

По завершении пр мого хода ползун 9 перемещаетс  в обратном направлении . При этом под действием пружин 14 и 15 подвижный нож 12 и опора 13 вместе с заготовкой 22 возвращаютс  в исходное положение. Заготовка 22 в результате некоторого отхода подвижного ножа 12 и опоры 13 друг от друга высвобождаетс  и опускаетс  на несущую поверхность подавател  21.

Claims (2)

1. При подходе ползуна 9 к правому крайнему. положению копир 25 набегает на ролик 19 рычага 18 и начинает поворачивать рычаг вокруг оси, раст гива  пружину 20. При этом подаватель 21 перемещаетс  с заготовкой 22 по дугообразному каналу 23 в верхнее положение. В конце хода несуща  поверхность подавател  21 приобретает максимальный наклон , и заготовка 22 скатываетс  с подавател  за бурт 24 к фиксатору 7. Затем ползун 9- совершает пр мой ход, и заготовка 22 захватываетс  инструментами 6 и 8, утаплива  при этом подпружиненный фиксатор 7. Начинаетс  деформирование заготовки инструментами. Под действием пружин фиксатор 7 и подаватель 21 возвращаютс  в исходное положение. Далее происходит подача ..прутка 4 в зону резки, и одновременно завершаетс  формообразование заготовки, после чего готовое изделие падает с нижнего инструмента в тару. Затем процесс работы автома та повтор етс . Использование в плоскопрокатном автомате прутковой заготовки из бурта .исключает необходимость применени  правильноотрезных станков и последующей ручной укладки и ориентировани  штучных заготовок с. использо ванием оборудовани  с различными типами бункерно-загрузочных устройств. Формула изобретени  Плоскопрокатный автомат, содержащий установленные в станине неподвиж ный рабочий инструмент, ползун с подвижным рабочим инструментом, установленным с возможностью перемещени  в направлении перпендикул рном оси прокатки, устройство дл  подачи прут ка, подвижный нож, установленный на станине, отличающийс  тем что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  наде ности работы автомата, он снабжен S. g f7 If 1 ft 23 S f механизмом вьщачи заготовок, копиром, закрепленным на ползуне неподвижным ножом, закрепленным в станине и подпружиненной опорой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении перемещени  ползуна, имеющей возможность взаимодействи  с подви;1.ным ножом, подпружиненным в направлении оси опоры, причем механизм вьшачи заготовок выполнен в виде установленного в станине подпружиненного двуплечего рычага с роликом, имеющим возможностью взаимодействи  с копиром , подавател , расположенного на двуплечем рычаге, подпружиненного фиксатора , установленного в зоне расположени  неподвижного инструмента , станина вьтолнена с дугообразным каналом, имеющим бурт в его верхней части в зоне расположени  фиксатора , а подаватель расположен в дугообразном канале. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 462646, кл. В 21 Н 9/02, 21.07.72. .
2. 2.Дейнеко В. Г. Новые способы епрерывного накатывани  резьб и ругих профилей, М., Машгиз, 1961, .142-143, фиг. 73 (прототип). / js