SU912109A1 - Валкова жатка с устройством дл обработки стеблестойных культур - Google Patents

Description

скошенные стеблестойные культуры с помощью поперечного транспортирующего шнека на всю ширину подготовитель ного устройства и укладывает валок дл  ускорени  сушки шире, чем ширина шасси. Поток стеблестойных культур, суживающийс  перед подготовительным устройством, выбрасываетс  вращающимис  в противоположных направлени х подготовительными валиками по косой вверх против пластины покрыти , снаб женной отвод щим щитком. От отвод . щего щитка поток стеблестойных культур направл етс  к двум расположенным позади приводных валиков вращающимс  в противоположных направлени х швыр льным дискам, которые имеют, в направлении движени  наклон вперед, разбрасывают суженный поток стеблестойных культур в виде клина назад и укладывают его по ширине, большей ширины суженного перед этим .валка, на поле. Недостатки известной валковой жатки состо т в том, что в качестве опоры необходима специальна , ведуща  вниз, и более дорогосто ща , несуща  рама в ходовой тележке, привод ные органы должны подводитьс  снизу, в результате чего просвет между шасси и почвой сильно сужаетс ; |эасположение перед задним мостом требует либо экстремально широкой, переставл емой дл  транспортировки по ширине колеи управл емого места, либо разбросанные стеблестойные культуры злаки будут подминатьс  управл емыми колесами; валок, выбрасываемый назад в виде клина,не имеет контролируемой ширины разброса, так что нельз  добиватьс  посто нного рассто ни  до кра  нескошенных культур, поэтому, с самого начала следует предусмотреть незначительную ширину укладки, швыр льные диски вследствие их креплени  снизу подвержены частым повреж дени м из-за застревающих в них стеб лестойных культур-, они не регулируемы дл  различных величин масс валков , задн   .часть валковой жатки должна быть выполнена с очень больши просветом между шасси и почвой, чтобы не преп тствовать разбросу стеблестойных культур перед задним мостом по направлению вверх. Известны также прицепные валковые жатки, укладывающие стеблестойные культуры приблизительно на ширину скашивани . Ширина скашивани  этих прицепных валковых жаток с укладкой широких валков ограничена, примерно 3 м, если трактор при скашивании пос ледующего валка не переезжает скошенный перед этим валок, а оставл ет его лежать нетронутым между колесами . В противном случае при большой ширине скашивани  посто нное попадание валков под колеса приводит к большим потер м питательных веществ из-за неравномерной сушки и к-потер м стеблестойных культур при подборке следующими уборочными машинами. Кроме того, известны валковые жатки, которые дл  лучшего использовани  последующих уборочных машин укладывают стеблестойные культуры при низкой урожайности в сдвоенные валки путем смещени  относительно центра режущего аппарата. Все известные валковые жатки не допускают регулировку на укладку нормальных , сдвоенных или широких валков . Цель изобретени  состоит в создании устройства дл  обработки стеблестойных культур, установленного на валковой жатке, с помощью которого возможно универсальное применение валковой жатки дл  укладки нормальных , сдвоенных или широких валков (с шириной примерно равной ширине скашивани ), а также дл  сплошной широкой укладки стеблестойных культур , не переезжа  уложенные стеблестойные культуры, при четком боковом разграничении уложенного материала от нескошенной культуры в х.оде одной рабочей операции. Предлагаемое изобретение позвол ет создать такое сопр женное с валковой жаткой универсальное устройство дл  обработки стеблестойных культур , которое не требует дл  основного агрегата существенных дополнительных затрат, обусловленных изменением конструкции, не вызывает дополнительных затрат при использовании приводных органов основного агрегета и обеспечивает минимальный расход энергии при обработке стеблестойиых культур дл  желаемого способа укладки. Цель достигаетс  тем, что на задней стороне валковой жатки позади правл емых колес размещено шарнирое сочленение,например параллелограмг ное или трехточечное. На этом шарирном сочленении предусмотрены опоы дл  установки балки, расположенНОИ поперек к направлению движени . Кроме того, балка с помощью поворотного устройства св зана с шарнирным сочленением и может поворачиватьс  вокруг опор, измен   при этом наклон к сочленению. На балке установлены устройство дл  обработки стеблестойных культур, состо щее преимущественно из двух роторов, вращающихс  в противоположных направлени х или в одном направлении, а также с обеих сторон переставл емые и в рабочем положении выступающие за ширину машины элементы дл  ограничени  ширины валка. Установленное на балке устройство дл  обработки стеблестойных культур может также состо ть из ленточной грабельной ворошилки или барабанного вспушивател  или т.п. Расположенные под балкой роторы снабжены регулировочными элементами, что обеспечивает возможность их установки в различные положени  при универсальном применении дл  обработки стеблестойных культур. Таким образом каждый из роторов можно перемещать на балке, измен   рассто ние между ними, а также вперед или назад по направлению движени . Роторы можно устанавливать и таким образом, чтобы валок, уложенный подготовительным устройством между колесами, захватывалс  и обрабатывалс  ими приблизительно равными част ми. Дл  того, чтобы установить устройство дл  обработки стеб естойных культур, расположенное на балке, на необходимую дл  различных рабочих операций высоту или в положение транспортировки, между шарнирным сочленением и ходовой тележкой расположены поворотный управл емый со стороны подножки водител  подъемный цилиндр, а также переставл емый по высоте арретир.

При укладке в широкий валок стеблестойные культуры, уложенные подготовительным устройством между ведущими и управл емыми колесами, разбрасываютс  на поле расположенным на балке устройством дл  обработки стеблестойных культур, имеющим нижеописанное расположение роторов. Вращаю щиес  в противоположных направлени х роторы расположены параллельно к балке на регулировочных элементах, проника  друг в друга. Балка повернута с помощью поворотного устройства против направлени  движени  назад приблизительно на 3 5 так что оси роторов наклонены немного назад. Рабоча  высота, устанавливаема  с помощью подъемного цилиндра и арретира через шарнирное сочленение, составл ет дл  разбрасывани  сзади в самом нижнем положении р.отора приблизитель но п тую часть высоты выбрасываемого валка. Преимущество описанной регулировки высоты по сравнению с известными состоит в том, что не весь объе скашиваемых культур, а лишь приблизительно три четвертых его прогон ет- : с  при укладке в широкие валки, что способствует экономии энергии. Слегка наклоненные назад роторы способствуют тому, что разбрасываемый валок последовательно слой за слоем снимаетс  и распредел етс  сверху, оставл   приблизительно одну п тую его первоначальной высоты, причем зубь  не касаютс  почвы. Это обеспечивает значительно больший срок службы зубьев по сравнению с известными роторными вспушивател ми.

Кроме того, стеблестойные культуры перемещаютс  не далеко назад и не поднимаютс  высоко, а транспортируютс  горизонтально назад в стороны и, частично, в стороны вперед , что обеспечивает хорошее ограни .чение кромок широкого валка, в частности , относительно нескошенных культур с помощью устройства ограничени  ширины валков, которое расположено р дом с шасси и за счет этого не  вл етс  дорогосто щим, и что содействует также максимальному использованию возможной ширины укладки последующими уборочными машинами.

Устройство ограничени  ширины валков состоит из вертикальных элементов дл  ограничени  ширины валков установленных по обе стороны укладываемого широкого валка и подвешенных через промежуточные звень  с качающейс  подвеской на поперечных планках, за счет чего они копируют рельеф местности при-установке их. приблизительно на высоту жнивь . Эти поперечные планки устанавливаютс  на опорных штангах, которые, в свою очередь, укреплены на балке поперечно к направлению движени  и могут перемещатьс  и сниматьс .

Дл  непрерывной широкой укладки стеблестойных культур используетс  лишь часть устройства ограничени  шириьы валков, обращенна  в стбрсну нескошенных культур, а часть, обра79 щенна  в сторону валков, демонтируетс , причем скашивание производитс  загонами. При этом скашиваемые стеблестойные культуры разбрасываютс  вплоть до границы культур, уложенных в предыдущем загоне, и ог раничиваетс  лишь рассто ние до нескошенных культур. Дл  бокового смещени  валка при укладке сдвоенных валков роторы мож но устанавливать на балке в различных вариантах. Если роторы расположены параллельно к балке, боковое смещение осуществл етс  за счет вра щени  роторов в одном направлении, а именно в направлении выбрасывани  Однако возможно также боковое смещение валка в каждую из сторон по выбору при сдвинутых относительно балки роторах. Если смотреть в направлении движени , то ротор, расположенный с правой стороны перед балкой , и ротор, расположенный с левой стороны позади балки, при одинаковом направлении вращени  обеспечивают укладку валка с левой стороны, а при противоположном направлении вращени  и том же самом расположении ро тором валок укладываетс  с правой стороны. Возможно также расположение роторов и в обратном пор дке .0 Дл  боковой укладки валка при всех вариантах расположени  через поворотное устройство, размещенное на балке, ус танавливаетс  положение роторных осе с наклоном вперед в направлении движ ни , причем рабоча  высота роторов установлена так, что зубь  касаютс  жнивь . В зависимости от ширины и массы валка рассто ние между роторами на балке можно изменить, а зубодержатели в крестовинах роторов можно перемещать и фиксировать в определенных положени х дл  обеспечени  необходимого перекрыти  роторов. Дл  достижени  чистого ограничени  уложенного сбоку валка относительно нескошенных культур при укладке первог валка часть устройства ограничени  ширины валков, обращенна  в сторону укладки, остаетс  в рабочем положении , а при укладке второго валка . сдвоенного валка арретируетс  в подн том положении. Дл  укладки нормальных валков рот ры поднимаютс  и в положении транспо тировки арретируютс . При этом валок уложенный в середине подготовительным устройством, не проходит больше через устройство дл  обработки стеблестойных культур. При видоизмененной конструкции роторы установлены на валковой, жатке независимо друг от друга. При этом роторы креп тс  с помощью регулировочных элeмeнfoв на подъемных кронштейнах, установленных на шарнирах с задней стороны на валковой жатке, которые позвол ют измен ть рабочую высоту, наклон и расположение роторов относительно друг друга. Привод роторов осуществл етс  с помощью карданных валов. Дл  установки в положение транспортировки роторы поворачиваютс  в сторону вверх с помощью рабочих цилиндров, соединенных с каждым подъемным кронштейном. Возможно универсальное применение устройства дл  различных видов укладки , как, например, укладка широких ио(эмальных и сдвоенных валков. При всех видах укладки достигаетс  равномерное ограничение кромки валка по отношению к нескошенным посевам и к соседнему валку. При укладке широких и сдвоенных валков за счет точного ограничени  ширины валка преимущество про вл етс  в том, что ограниченна  ширина укладки, определ ема  шириной подборщика последующих уборочных машин, может быть лучше использована дл  улучшени  сушки. По сравнению со швьф льными дисками , имеющими опору снизу, роторы, подвешенные сверху за управл емой осью, засор ютс  значительно меньше. Привод роторов, осуществл емый сверху, требует меньших затрат. Расположение за управл емой осью позвол ет сэкономить расходы, обусловленные изменением конструкции дл  обеспечени  большого просвета между почвой и задней частью валковой жатки, а также св занные с созданием переставл емой по ширине колеи управл емой оси. Наклон роторов назад по направле нию к укладке широких валков позвол ет в сочетании с копирующими рельеф местности элементами ограничени  ширины валков осуществл ть точное ограничение широкого валка относительно нескошенных посевов и, тем самым, устанавливать большуюширину укладки, способствующую улучшению сушки. Укладка валка перед обработкой в сочетании с высокой установ(ой роторов обеспечивает значительное сокращение расхода энергии и увеличение сро9912109

ка службы зубьев при укладке широ- ких валков.

На фиг. 1 представлена валкова  атка при ограниченной по обеим сто онам укладке широких валков, вид 5 сверху, на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 то же, со смещенными роторами дл  боковой укладки; на иг. t - схематическое изображение кладки широких валков, ограничен- 10 ных с одной стороны; на фиг. 5 схематическое изображение боковой кладки роторами вращающимис  в одом направлении-, на фиг. 6 - то же, вращающимис  в противоположных нап- is равлени х; на фиг. 7 - валки жатки при независимом расположении роторов , вид сзади.

На самоходной валковой жатке за режущим аппаратом 1 расположено под- 20 готовительное устройство 2. .В режуем аппарате 1 стеблестойные культуры подаютс  на ширину подготовительного устройства и поступают в подготовительное устройство 2 дл  25 прессовани  или излома. Затем подготовленные стеблестойные культуры укадываютс  между ведущими колесами 3 и управл емыми колесами k в виде валка 5- В конце валковой жатки рас- зо положено состо щее из нескольких звеньев шарнирное сочленение 6, выступающее с задней стороны за направл ющими колесами k,

На опорах 7 на одном из звеньев сочленени  6, поперек к направлению движени  на шарнирах установлена балка 8, служаща  дл  креплени  устройства дл  обработки стеблестойных культур. Устройство дл  обработки стеблестойных культур в данном примере исполнени  состоит из двух расположенных на балке. 8 роторов 9 и Э Однако оно может представл ть собой расположенную на балке 8 ленточную грабельную ворошилку, барабанный вспушиватель или т.п. На балке 8-или р дом расположены приводные элементы , предназначенные дл  привода роторов 9 и 9 с вращением их в одном или в противоположных направлени х по выбору , причем энерги , необходима  дл  привода, передаетс , например через карданный вал от валковой жатки. Дл  обеспечени  оптимального рабочего положени  роторов 9 и которое при укладке широких валков задаетс  положением осей роторов 9 и Э отклоненных приблизительно на 3 5 назад

10

против направлени  движени , наклон балки 8 относительно опор 7 можно измен ть с помощью св занного с сочленением 6 поворотного устройства 10. Дл  установки роторов 9 и 9 по высоте относительно пол  и дл  подн ти  в положение транспортировки между ходовой тележкой 11 валковой жатки и ;сочленением 6 на шарнирах расположены подъемный цилиндр 12 и измен ющийс  по длине арретир 13. Дл  того, чтобы устройство дл  обработки стеблестойных культур нашло универсальное применение при различных видах укладки , роторы 9 и 9 смонтированы,на регулировочных элементах и iV . Регулировочные элементы и IV установлены на балке 8 и могут перемещатьс  в направлении движени  и в обратном направлении, а также в обе стороны . При различной ширине или массе валка 5 регулировочные элементы и раздвигаютс  в стороны или сдвигаютс  вместе с роторами 9 и Чтобы выдерживать необходимое перекрытие роторов 9 и 9 независимо от рассто ни  между ними, зубодержатели 15 креп тс  в крестовине 16 ротора так, что возможно их перемещение и закрепление в определенном положении, и, тем самым изменение рабочего диаметра роторов .

Дл.  укладки сдвоенного валка, роторы 9 и 94 расположенные р дом или смещенные на регулировочных элементах 1 и It балки 8 (фиг. 5) привод тс  в движение в одном направлении, и валок 5 укладываетс  сбоку. При обратном движении жатки второй вaлoj 5 укладываетс  р дом с валком 5- При смещенном расположении в зависимости от направлени  укладки вперед на балке 8 выдвигаетс  либо левый регулировочный элемент 1 с ротором 9, в то врем  как правый установочный эле-. мент с ротором 9 сдвинут от балки 8 назад или наоборот. При йтом ротор, расположенный ближе к стороне укладки, располагаетс  относительно второго ротора со смещением назад.

Claims (2)

1. Укладка сдвоенных валков возможна также при противоположных направлени х вращени  роторов 9 и 9Мна фиг. 6) причём, ротор, наход щийс  ближе к стороне укладки, расположен относительно второго роторе со смещеп нием вперед. Дл  бокового смещени  скошенной культуры роторы 9 и 9 устанавливаютс  с помощью поворотного i 119 устройства 10 с наклоном вперед. Рабоча  высота расположенного впереди ротора 9 и расположенного позади ротора Э , устанавливаетс  таким образом , чтобы зубь  касались жнивь . Дл  того, чтобы соблюдалось необходи мое дл  скашивани  рассто ние между нескошенными посевами и уложенным валком 5 или разбросанными стеблесто ными культурами, с обеих сторон балки 8 на поперечных планках 1В и 18 с качающейс  подвеской установлены элементы ограничени  ширины валка 17 и 17. Бокова  перестановка элементов ограничени  ширины валка 17 и 17 осуществл етс  за счет перемещаемых и фиксируемых в определенных положени х на баклке В опорных штанг 19 и 19 , на концах которых закреплены 18 и 18. Дл  обес поперечные планки печени  точного копировани  рельефа пол  элементы ограничени  ширины вал ков 17 и 17 устанавливаютс  на качающейс  подвеске с помощью промежуточных звеньев 20 и 20 на поперечны планках 18 и . Дл  того, .чтобы пр разбрась1вании стеблестойных культур из уложенного валка 5 затрагивалась по возможности минимальна  приводна  мощность и зубь  21 роторов не подвергались чрезмерной нагрузке, ро торные зубь  устанавливаютс  в самом нижнем положении с помощью подъемного цилиндра 12, соединенного с сочле нением 6, до одной п той высоты валка 5- Вращающиес  в противоположных направлени х роторы не должны поэтому разбрасывать весь ва ,лок до элементов, ограничивающих шир ну валка 17 и 17 установленных елева и справа на ширину укладки. Тем самым роторные зубь  21 не соприкасаютс  с почвой, что позвол ет в значительной степени предотвратить повреждение зубьев На фиг. 7 представлена независима  подвеска роторов 9 и 9 на валковой жатке в другом исполнении. На подъемных кронштейнах 22 и 22, установленНЫХ на шарнирах на задней стороне валковой жатки с помощью регулировочных элементов 1 и 1А размещены роторы 9 и 9 каждый из которых снабжен своим приводным блоком 23 и 23. Привод роторов 9 и 9 осуществл етс  от валковой жатки через карданные валы 2k и ZH . Элементы дл  ограничени  ширины валка 17 и 17 с их опорными штангами 19 и 19 при этом 12 испЬлнении расположены на приводных балках 23 и 23 , которые могут поворачиватьс  вверх с опорой снизу. Установка наклона,. рабочей высоты и расположение роторов 9 и 9 один относительно другого производитс  посредством регулировочных элементов k и 1 . Дл  подъемных цилиндра 25 и 25 св заны с ходовой тележкой 11 и noAlieMHbiMM кронштейнами 22 и 22, Указанна  конструкци  имеет то преимущество, что в положении транспортировки за счет подъема вбок подъемных кронштейнов 22 с роторами 9 и 9 освобождаетс  сцепное устройство 26 дл  транспортной тележки режущего аппарата 1. Элемент дл  ограничени  ширины валка 17 и 17 при подъеме роторов 9 и 9 вверх в бок устанавливаютс  также в положение, наход щеес  в пределах допустимых транспортных габаритов валковой жатки . Формула изобретени  1. Валкова  жатка с устройством дл  обработки стеблестойных культур, расположенна  на самоходной ходовой тележке и имеюща  расположенное позади режущего аппарата подготовительное устройство, укладывающее стеблестой ные культуры между ведущими и управл емыми колесами в виде валка, отличающа с  тем, что позади управл емых колес на шарнирном сочленении, расположенном с задней стороны валковой жатки, установг: лена на опорах измен юща  свой наклон с помощью поворотного устройства балка, на которой размещены устройство дл  обработки стеблестойных культур , состо щее из двух вращающихс  в одном или в противоположных направени х роторов, а также элементы дл  ограничени  ширины валка, во врем  работы выступающие с обеих сторон а ширину ходовой тележки,причем роторы ; помощью св занных с ними регулировочых элементов могут смещатьс  на балке поперек или вдоль направлени  двиени , а также в вертикальном направении .
2. 2. Жатка по п. 1,отличаюа   с   тем, что устройство дл  бработки стеблестойных культур, расоложенное на балке, устанавливаетс  помощью расположенного между шарнир 91 ным сочленением и ходовой тележкой подъемного цилиндра, а также арретира на различных рабочих высотах и в положении транспортировки. 3- Жатка по пп. 1 и. 2, о т л ичающа с  тем, что дл  разбрасывани  валка на балке предусмотрены расположенные р дом, вращающиес  в противоположных направлени х и перекрывающие друг друга роторы, устанавливаемые с помощью поворотного устройства против направлени  движени  с наклоном назад, причем рабоча  высота роторов составл ет приблизительно 1/5 высоты еалка 5 , Жатка по пп. 1-3 отличающа  с   тем, что дл  бокового перемещени  валка на балке предусмотрены либо расположенные р дом друг с другом и Вращающиес  в одном напра лении в сторону укладки роторы либо, в зависимости от стороны укладки вал ка, ротор расположен на регулировочном элементе перед балкой, ротор - на25 регулировочном элементе со смещением по косой, позади балки или наоборот , и роторы вращаютс  в одном или в противоположных направлени х, причем оси роторов в направлении дви-зо жени  наклонены вперед, а роторы устанавливаютс  относительно пол  на рабочей высоте. 5.Жатка по пп. 1 - , о т л ичающа с  тем, что в зависимости от ширины или массы валка возможно изменение рассто ни  между роторами, изменение их диаметров, а также их взаимного перекрыти  путем перемещени  роторов на балке, а также путем перемещени  и фиксации.в определенных положени х зубодержателей в крестовине ротора. 6.Жатка по пп. 1 - 5 о т л ичающа с  тем, что передвижные опорные штанги, укрепленные с обеих сторон на балке 8, имеют на своих концах поперечные планки, на которых через промежуточные звень  подвешены копирующие рельеф пол  элементы ограничени  ширины валка. 7.Жатка по пп. 1 и 6, отличающа с  тем, что роторы установлены независимости друг .от друга на подъемных кронштейнах с шарнирной подвеской на задней стороне валковой жатки посредством регулировочных элементов, и причем роторы привод тс  в движение посредством карданных валов или других приводных механизмов, их рабоча  высота, наклон и расположение один относительно другого и регулируютс  с помощью элементов, а с помощью подъемных цилиндров роторы устанавливаютс  в положение транспортировки. , I i- if I 1 |-41

   Щ (S Eir Н-Н (рс/г. H--м--4--1 4-4- в 6

   /7