SU910363A1

SU910363A1 - Бункерное устройство дл подачи порошка в валки прокатного стана

Info

Publication number: SU910363A1
Application number: SU802958369A
Authority: SU
Inventors: Леонид Александрович Исаевич; Александр Васильевич Степаненко
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1980-07-10
Filing date: 1980-07-10
Publication date: 1982-03-07

Description

(5) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКА В ВАЛКИ ПРОКАТНОГО СТАНА

1

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, а конкретнее к устройствам дл подачи сыпучего ма териала в валки прокатного стана.

Известно бункерное устройство, снабженное подвижными боковыми щеками , выполненными в виде бесконечных металлических лент, прижимаемых неподвижными упорами к торцам бочек валков в зоне спрессовывани порошка и охватывающих нат жные ролики .1 о Однако данное устройство не позвол ет прокатывать полуфабрикаты высокой плотности, поскольку возникающие при этом большие удельные боковые давлени привод т к заеданию лент в результате их схватывани с упорами .

Решением, наиболее близким.к описываемому по технической сущности и достигаемому эффекту, вп етс бун . керное устройство дн подачи порошка в валки прокатного стана, включающее гибкие мет чппимеские ленты,

нат жные и опорные ролики, замкнутые контуры, состо щие из соединенных друг с другом с помощью шарниров жестких металлических звеньев плоской формы и упоры Г2 J.

Недостатком устройства вл етс интенсивный, несмотр на наличие смазки, износ контактируемых поверхностей упоров и звеньев контуров при их относительном перемещении

10 вследствие попадани между этими поверхност ми прокатываемого порошка.

Целью изобретени вл етс повышение надёжности и долговечности устройства. . .

5

Указанна цель достигаетс тем, что в известном устройстве, включающем гибкие металлические ленты, нат жные и опорные ролики, замкнутые контуры, состо щие из соединенных

Claims

20 друг с другом с помощью шарниров жестких металлических звеньев плоской формы, и упоры, послрлиие выполнены в виде р да цилиндр 1М -х-ких ро3 пиков, установленных параллельно друг другу и торцам бочек валков с возможностью вращени вокруг своих осей, причем рассто ние между ос ми роликов равно или меньше половины длины каждого звена контура. Устойчивость звеньев, испытывающих давле ние со стороны порошка, обеспечиваетс тем, что каждое из них опираетс одновременно на два и более .ролика с На чертеже схематично показано предлагаемое устройство Оно включает рабочие валки 1, нат жные ролики 2,.бесконечные металлические ленты 3, замкнутые подвижные контуры k, опорные ролики 5 и упоры 6, составленные из цилиндрических роликов, имеющих возможность вращатьс вокруг своих осей. Работает устройство следующим образом . Прокатываемый порошок засыпают в пространство, ограниченное рабочими валками 1 и лентами 3.- При сообщении вращени валкам 1 прокатываемый порошок зат гиваетс в зазор между ними и начинает уплотн тьс . В начальный период, когда боковое давление незначительно, ленты 3 остаютс неподвижными. По мере нарастани дав лени в очаге деформации силы трени скольжени между прокатываемым материалом и лентой 3 лентой и замкнуты контуром Ц станов тс больше сил тре ни качени , возникающих между конту ром и роликами упора 6, в результате чего лента вместе с контуром начинает двигатьс со скоростью, равной скорости движени формуемой полосы в нейтральном сечении. 34 Использование данного устройства позвол ет улучшить работоспособность конструкции бункера, повысить ее надежность и долговечность, а также снизить энергозатраты на прокатку порошка за счет замены трени скольжени между контактируёмыми поверхност ми упоров и подвижных, контуров на трение качени и устранени таким пу1тем вредного вли ни попадающего в зону контакта этих элементов прокатываемого порошка. Формула изобретени Бункерное устройство дл подачи порошка в валки прокатного стана, включающее гибкие металлические ленты , нат жные и опорные ролики, замкнутые контуры, состо щие из соединенных друг с другом с помощью Шарниров жестких металлических звеньев плоской формы, и упоры, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и долговечности устройства , упоры выполнены в виде р да цилиндрических роликов, установленных параллельно друг другу, и торцам бочек валков с .возможностью вращени вокруг своих осей, причем рассто ние между ос ми роликов равно или меньше половины длины каждого звена контура. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР f , кл. В 22 F 3/18, 196.
2.Степаненко В.А. Исаевич Л.А. Непрерывное формование металлических порошков и гранул, Минск, Наука и 232-233. техника