SU880522A1 - Непрерывный прокатный стан - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к прокатно му производству и может быть использовано при разработке новых и реконструкции существующих непрерывных станов, преимущественно полосовых. Известен непрерывный прокатный стан, включающий две и более последо вательно расположенные клети, в кото ром с целью создани  в полосе, преим щественно при прокатке толстого лист сжимагадих усилий подпора, в.межклете вом промежутке установлен нажимной ролик и отклон ющий ролик, расположенные друг против друга выше уровн  прокатки til. Недостатком указанного устройства  вл етс  то, что наличие прижимного и отклон ющего роликов не обеспечив ,ает возможности изменени  нат жени  той же степени, что и в непрерывно прока тываемой полосе. Это вызвано тем, что отклон ющий ролик выполнен непрерывным, т.е. стационарно установлен в межклетевом промежутке без возможности вертикального перемещени . Таким образом, режим нат жени   вл етс  заранее заданным установкой отклон кщего ролика. Дополнительно установленный прижимной ролик имеет возможность регулировани  только под пора, а не нат жени . Величина подпора , создаваема  прижимным роликом, ограничена с одной стороны обжимающей способностью системы (отклон ющий ролик - нажимной ролик), а с другой - величиной максимального отклонени  полосы от уровн  прокатки. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  непрерывный прокатный стан, включающий последовательно расположенные клети и установленный в межклетевых промежутках с возможностью вертикального перемещени  нат жной ролик,снабженный приводом этого перемещени  2. Недостатком указанного устройства  вл етс  то, что нат жной ролик, установленный в межклетевом промежутке , не обеспечивает повышени  точности прокатываемых полос и их планшетности . Это св зано с тем, что на прокатном стане, имегадем один нат жной ролик, отсутствует возможность регулировани  износа прокатываемых валков, так как отклонение полосы нат жным роликом возможно только в одну сторону, что приводит к повышенной выработке одного из валков, и, следовательно , к снижению точности размеров прокатываемых полос и их плоскостноети . Кроме того, диапазон регулировани  нат жени  ограничен и  вл етс  недостаточно эффективным, поскольку скорость изменени  нат жени , в частности , обратно пропорциональна скорости прокатки, что накладывает известные ограничени  на быстродействие ристемы и ее конструкцию.

Целью изобретени   вл етс  повышение усилий нат жени , снижение энергозатрат на деформации и повышение точности прокатываемых полос.

Поставленна  цель достигаетс  тем что прокатный стан, включающий последовательно расположенные клети и устновленный в межклетевом промежутке с возможностью вертикального перемещени  нат жной ролик, снабженный приводом этого перемещени , снабжен дополнительным нат жным роликом, расположенным в одной вертикальной плоскости с первым нат жным роликом и св занным с ним общими направл ющими, расположенными по обе стороны от оси прокатки.

На чертеже приведена схема прокатного стана.

Прокатный стан состоит из р да последовательно расположенных прокатных клетей с рабочими валками 1 и 2 первого нат жного и дополнительного нат жного роликов 3, расположенных в одной вертикальной плоскости на направл ющих 4 и св занных с приводом дл  их перемещени  в вертикально плоскости (на чертеже не показан).

Прокатный стан работает следующим образом.

При заправке полосы в стан нат жные ролики 3 устанавливаютс  симметрично относительно оси прокатки и выход ща  из предыдущей 1 клети полоса ,5 заправл етс  в ролики 3 и последующую 2 клеть. В установившемс  режиме нат жные ролики перемещаютс  вверх или вниз по направл ющей с помощью привода и фиксируютс  на заданном рассто нии от оси прокатки. Выбор рассто ни  перемещени  нат жных роликов с заправленной в них полосой вверх или вниз при установившемс  процессе производитс , исход  из необходимого режима нат жени .

Предлагаемый прокатный стан обладает преимуществами по сравнению с известными, поскольку обеспечивает возможность регулировани  режима нат жени  в широких пределах. Это обеспечиваетс  тем, что нат жные рАпики, перемеща сь по направл ющим в вертикальной плоскости вверх или вниз относительно оси прокатки в широких пределах, измен ют площадь контакта прокатываемого металла с поверхностью валков. Тзким образом контакт металла с валком вне очага деформации (фиг. 1) приводит к по влению дополнительных активных сил трени , обуславливающих увеличение нат жени  в межклетевом промежутке в широких пределах. Возникающие в результате внеочагового контакта металла с валком силы трени  не привод т к повышению работы деформа:ции , а высокое удельное нат жение снижает энергозатраты на деформацию, так как уменьшаетс  давление металла на валки, что в свою очередь обеспечивает снижение упругих деформаций клети и валков., а это положительно сказываетс  на точности прокатываемых полос и обеспечивает возможность прокатки полос в минусовом поле допусков.

0 Кроме того, конструкци  данного прокатного стана обеспечивает возможность регулировани  износа прокатных, валков в ТЕИроких пределах в процессе прокатки, и, следовательно, точности

5 прокатываемых полос, поскольку обеспечиваетс  возможность частичного охвата полосой поочередно любого из рабочих валков непосредственно в процессе прокатки. Использование указанного преимущества особенно эффективно в случае работы стана в режиМе бесконечной прокатки полосы.

Claims (1)

1.Патент СССР № 624564, кл. В 21 В 1/26, 1970.

2,Авторское свидетельство СССР № 302148, кл. В 21 В 39/08, 1969.