SU867495A1 - Автоматический стан дл прокатки цилиндрических изделий - Google Patents

Автоматический стан дл прокатки цилиндрических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU867495A1
SU867495A1 SU782698584A SU2698584A SU867495A1 SU 867495 A1 SU867495 A1 SU 867495A1 SU 782698584 A SU782698584 A SU 782698584A SU 2698584 A SU2698584 A SU 2698584A SU 867495 A1 SU867495 A1 SU 867495A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
support
blanks
spring
rolling
Prior art date
Application number
SU782698584A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Абрамович Капельников
Original Assignee
Украинский Государственный Проектно-Технологический И Экспериментальный Институт "Укроргстанкинпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Проектно-Технологический И Экспериментальный Институт "Укроргстанкинпром" filed Critical Украинский Государственный Проектно-Технологический И Экспериментальный Институт "Укроргстанкинпром"
Priority to SU782698584A priority Critical patent/SU867495A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU867495A1 publication Critical patent/SU867495A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Автоматический стан дл  прокатки цилиндрических заготовок состоит из загрузочного бункера ,1, передней проводки 2, прокатных валков 3 с выступами 4 и с закрепленными на боковых поверхност х кулачками 5, корпуса б, установленного с возможность возвратно-поступательного перемещени по опорной поверхности 7 и направл ющей 8, шарнирно закрепленной на оси 9.
Корпус 6 состоит из подпружиненной опоры 10, опорного ролика 11, установленных на корпусе б, и упорного ролика 12.
Дл  возврата корпуса 6 в исходное положение предусмотрена пружина 13. Дл  ограничени  угла поворота при выводе корпуса б в исходное положение предусмотрен ограничитель 1
Устройство работает следующим образом.
Из загрузочного бункера 1 через переднюю проводку 2 заготовка попадает в кольцевой зазор между прокатными валками 3 до упора с подпружиненной опорой 10.
При вращении прокатные валки 3 выступами 4 захватывают заготовку, сжима  при этом пружину опоры 10, и прокатывают заданный профиль. Затем кулачки 5, закрепленные на боковых поверхност х прокатных валков 3, набегают на опорный ролик 11 и корпус 6 поворачиваетс  вокруг оси 9 до соприкосновени  упорного ролика 12 с опорной поверхностью 7.
При дальнейшем вращении прокатны валков 3 корпус 5, раст гива  пружину 13, перемещаетс  по направл ющей 8 и опорной поверхности 7. Прокатанна  заготовка через зазор, образовашийс  между роликом 11 и опорой 10 подает в лоток {не показан).
При дальнейшем вращении прокатны валков 3 кулачки 5 освобождают ролик 11 и корпус 6 возвращаетс  в исходное положение до упора с буртико направл ющей 8.
Дд1Я ограничени  угла повопота при выводе корпуса 6 в исходное положение предусмотрен ограничитель 14.
Затем цикл повтор етс .
За счет обеспечени  непрерывного процесса прокатки заготовок увеличиваетс  производительность стана примерно на 30%. Предполагаемый экономический эффект от внедрени  одной установки составит 12 тыс.руб.в год.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Автоматический стан дл  прокатки цилиндрических изделий, содержащий установленные в станине загрузочное устройство, рабочие валки, переднюю проводку и механизм фиксации заготовок , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  непрерывности процесса П13окатки, механизм фиксации заготовок выполнен в виде расположенной параллельно основанию станины планки с опорной поверхностью , корпуса, установленных на корпусе подпружиненной опоры, опорных роликов и упорных роликов, кулачков , установленн:1 1х ка рабочих валках с возможностью взаимодействи  с опорными роликами, направл ющих, закрепленных на ос х на станине с возможностью поворота относительно осей, причем упорные ролики установлены с возможностью взаимодействи  с опорно поверхностью планки и расположены на противопсложной относительно опорных роликов и подпружиненной опоры поверхности корпуса, а корпус установлен на направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени .
    Источники ино)ормации, прин тые во внимание при экспертизе
    1,Авторское свидетельство СССР № 602278, кл, В 21 Н 1/20, 1978.
  2. 2.Производство точных заготовок ма1ииностроительных деталей прокаткой М., ВНИИинформт жмаш, 1968, с. 267269 (прототип).
SU782698584A 1978-12-18 1978-12-18 Автоматический стан дл прокатки цилиндрических изделий SU867495A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782698584A SU867495A1 (ru) 1978-12-18 1978-12-18 Автоматический стан дл прокатки цилиндрических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782698584A SU867495A1 (ru) 1978-12-18 1978-12-18 Автоматический стан дл прокатки цилиндрических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867495A1 true SU867495A1 (ru) 1981-09-30

Family

ID=20799351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782698584A SU867495A1 (ru) 1978-12-18 1978-12-18 Автоматический стан дл прокатки цилиндрических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867495A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1199963A (en) Improvements in or relating to Apparatus for Profiling a Metal Blank
TR21186A (tr) Haddeleme merdaneleri *zerine girintililer yerlestirilmesine mahsus metod mezkur girintilerin profillerle beslenmesine mahsus usul ve tertibat,b@yle girintilerle m*cehhez haddeleme merdaneleri,b@yle merdanelerle m*cehhez haddeleme *niteleri ve b@yle *nitelerle m*cehhez haddeleme tesisleri
GB1309287A (en) Apparatus for rolling up articles
SU867495A1 (ru) Автоматический стан дл прокатки цилиндрических изделий
SE8004204L (sv) Ringvalsningsmaskin med revolverhuvud for dornvalsar
GB1137839A (en) The profiling of solid workpieces by rolling
SE7409861L (ru)
ES8102705A1 (es) Instalacion laminadora para molienda
ES398458A1 (es) Un acumulador mejorado para un material en forma de cinta.
US3736785A (en) Rolling mill
SU406582A1 (ru) Проклтм1>&1и ста 11
JPS5542151A (en) Forging and rolling device
ES452477A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en un conjunto de guia de rodillos.
ATE17664T1 (de) Vorrichtung zum werkzeugwechseln an pilgerschrittwalzwerken.
GB1246392A (en) Supporting apparatus for the work rolls of a tube cold-rolling mill
ZA714855B (en) Method of and apparatus for determining and evaluating during operation rolling force fluctuations produced by eccentricity of the rolls in a rolling mill
SU498047A1 (ru) Способ проката металла в планетарных валках
ES327177A1 (es) Un tren de laminacion.
JPS5659512A (en) Rolling apparatus
SU776726A1 (ru) Рабоча клеть стана поперечной прокатки тракторных катков
SU454065A1 (ru) Способ прокатки балок
GB1289098A (ru)
SU1435351A1 (ru) Вводна проводкова арматура
SU816640A1 (ru) Стан дл прокатки профилей пере-МЕННОгО СЕчЕНи
SU1694297A2 (ru) Устройство дл накатывани резьбы