SU906999A1 - Способ получени алкилмонохлоралкоксисиланов - Google Patents

Способ получени алкилмонохлоралкоксисиланов Download PDF

Info

Publication number
SU906999A1
SU906999A1 SU802940554A SU2940554A SU906999A1 SU 906999 A1 SU906999 A1 SU 906999A1 SU 802940554 A SU802940554 A SU 802940554A SU 2940554 A SU2940554 A SU 2940554A SU 906999 A1 SU906999 A1 SU 906999A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alcohol
dialkyl
molar ratio
stage
target product
Prior art date
Application number
SU802940554A
Other languages
English (en)
Inventor
Эрика Александровна Абрамова
Нина Алексеевна Варфоломеева
Владимир Станиславович Витковский
Иван Васильевич Житков
Борис Константинович Кабанов
Соломонида Ивановна Клещевникова
Евгений Николаевич Лебедев
Юрий Васильевич Тетивкин
Николай Григорьевич Уфимцев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4236
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4236 filed Critical Предприятие П/Я Г-4236
Priority to SU802940554A priority Critical patent/SU906999A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU906999A1 publication Critical patent/SU906999A1/ru

Links

Description

(54) СПОСОБ ПО.ПУЧЕНИЯ АЛКИЛМОНОХЛОРАЛКОКСИСИЛАНОВ
I
Изобретение относитс  к химии кремнийорганических соединений, а именно к способу получени  алкилмонохлоралкоксисиланов, которые могут быть использованы в качестве исходных продуктов дл  синтеза новых соединений с заданными свойствами, например дл  производных циклопентадиена.
Известен способ получени  хлоралкоксисилаков этерефикацией хлорсилана спиртом, вз тых в соотношении 1:1, в среде инертного органического растворител . Выход продукта 60% 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  алкилмонохлоралкилкоксисиланов взаимодействием диалкилдихлорсилана со спиртом при их мольном соот- ношении 1: (1,3-1,5) в среде растворител  при 40-50С с удалением избытка хлорсилана и образующегос  хлористого водорода продувкой сухим азотом. Выход целевого продукта в расчете на спирт составл ет 97-97,8% (2.
Однако извест))ый способ характеризуетс  недостаточно высоким выходом целевого продукта - 77% в расчете на хлорсилан,  вл ющийс  наиболее ценным и дорюгосто щим продуктом . Хлорсилан удал етс  вместе с хлористым водородом и тер етс , не возвраща сь в синтез. Производство алкилмонохлоралкоксисилана требует сложных и дорогосто  щих сооружений .по очистке абгазов перед их сбросом в атмосферу или в стрчные воды.
Цель изобретени  - повышение выхода целевого продукта.
1Q
Поставленна  цель достигаетс  способом получени  алкилмонохлоралкоксисиланов, который заключаетс  в том, что на первой стадии осуществл ют взаимодействие диалкилдихлорсилана со смесью спирта и диалкилди15 алкоксисипана при их мольном соотношении
1 : (0,2-0,6): (0,15-0,6) при повышенной температуре и отдувке сухим азотом хлористого водорода и избытка диалкилдихлорсилаиа и вьщеление целевого продукта, с последующей

Claims (2)

  1. 20 зтерификапией избытка диалкилдихлорсилана .спиртом при мольном соотношении (3-5) на второй стадии и образующийс  диалкилдиалкоксисилан подают на первую стадии. 3 Пример 1. В реактор колонного ти па диаметром 100 мл непрерывно при мольном соотношении 1:0,56:0,214 подают 37,5 кг/ днметнлхлорсилана и 41 кг/ч смеси, содержащей 52% 2-этилгексилового спирта и 48% диметил-ди-2-этилгексоксилана. Врем  пребывани  в зоне реакции 30 с. Температура в реакторе устанавливаетс  самопроизвольно -4°С. Далее реакционна  смесь непрерывно по ступает в насадочную колонну диаметром 100 мм и высотой 6 м с температурой 50 С дл  отдупки избытка диметилдихлорсилана азотом. Целевой продукт с концентрацией диметилмонохлоралкоксисилана 97% в количестве 62 кг/ч отбирают снизу колодны. Выход Формула изобретени  Способ получени  алкилмонохлоралкоксисила нов взаимодействием диалкилдихлорсилана со спиртом и отдувкой избытка диалкилдихлорсилана и хлористого водорода сухим азотом при повышенной температуре, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта, процесс ведут в две стадии в присутств}ш диалкилдиалкоксисилана на первой стадии процесса, причем диалкилдихлорсилан, спирт и диалкилдиалкок силан используют при мольном соотношении 1: (0,2-0,6): (0,15-0,6) с последующим отде-. 9 целевого продукта по диметилдихлорсилану 96,8%. Продувочный газ, содержащий 8 кг/ч диметилдихлорсилана, направл ют в нижнюю часть необогреваемой насадочной колонны диаметром 200 мм и высотой 6 м, орошаемой спиртом (37,4 кг/ч). При этом мольное соотношение диметилдихлорсилана и спирта 1:4,6. Продукты реакции (смесь спирта и диметилдиалкоксисилаиа) в количестве 41 кг/ч возврашают на первую стадию синтеза. Примеры 2-3. Осуществл ют аналогично примеру 1. Выход алкилмонохлоралкоксисилана в зависимости от природы и мольного соотношени  исходных реагентов показан в таблице. лением целевого продукта от избытка диалкилдихлорсилана и этерефикацией последнего спиртом при их мольном соотношении 1: (3-5) на второй стадии процесса и подачей образующегос  диалкилдиалкоксисилана на первую стадию. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Калинин М. А. Действие магнкйорганических соединений на триоксиалкилхлормоносиланы . ДАН СССР, 1940, 26, с. 373.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР N 437387, кл. С 07 F 7/12, 1972 (прототип).
SU802940554A 1980-06-09 1980-06-09 Способ получени алкилмонохлоралкоксисиланов SU906999A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802940554A SU906999A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Способ получени алкилмонохлоралкоксисиланов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802940554A SU906999A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Способ получени алкилмонохлоралкоксисиланов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU906999A1 true SU906999A1 (ru) 1982-02-23

Family

ID=20902078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802940554A SU906999A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Способ получени алкилмонохлоралкоксисиланов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU906999A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2756246A (en) Nitro derivatives of organosilicon compounds
SU622410A3 (ru) Способ получени карбонилзамещенных иминометилфосфонатов
JPH07145242A (ja) プリスチン アルキルシロキサン類およびそれらの製造方法
SU906999A1 (ru) Способ получени алкилмонохлоралкоксисиланов
US4496754A (en) Silyl carbamates and synthesis thereof
US4276423A (en) Process for preparing silicon-containing acetamide derivatives
EP0460589B1 (en) Method for the preparation of cyclopentyl Trichlorosilane
US4977291A (en) Process of producing a silanic or siloxanic compound containing at least one cycloalkyl ring
US20040249179A1 (en) Process for preparing organosilicon compounds containing isocyanate groups
JPS61145188A (ja) 含ケイ素イソシアネ−ト化合物の製造方法
EP0392706A3 (en) Process for synthesis of acylamino organosilicon compounds
US3980686A (en) Process for the preparation of chlorosilane
SU604498A3 (ru) Способ получени дихлорсилана
US3704260A (en) Purification of dimethylhydrogenchlorosilane
SU437387A1 (ru) Способ получени алкилмонохлоралкоксиланов
ATE38821T1 (de) Verfahren zur herstellung eines aerosolstromes.
US3417121A (en) Substituted 1,2-silthiacyclopentanes and process for producing the same
US1552875A (en) Process for making homologues of styrol from aromatic hydrocarbons
GB2012787A (en) Process for obtaining dimethyl hydrogen chlorosilane
JPS5941998B2 (ja) トリ置換ハロゲノシランの製造法
US5670688A (en) Process for the industrial manufacture of a cycloalkylsilane or polyorganosiloxane
RU1336521C (ru) Способ получени непредельных гетероциклических соединений с фрагментом SI - O в цикле
JP2001322994A (ja) メルカプト基含有アルコキシシラン化合物の製造方法
JPH04230391A (ja) ジ−第3ブトキシジアセトキシシランの製造方法
SU401668A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 9,д-ДИХЛОР-9-СИЛАФЛУОРЕНА1Соединени такого типа вл ютс мономерами, способными к гидролизу по св зи Si—С1. Они могут быть использованы дл получени смол, лаков, жидкостей, каучуков с повышенной термоокислительной стабильностью.Известен способ получени указанного соединени взаимодействием органохлорсила- нов с о-хлордифенилами при 500—700°С. Ие- достатками такого способа вл ютс проведение синтеза при высоких температурах (700°С), значительный процент кубовых фракций, а также использование трихлорси- лана (соотношение между о-хлордифенилом и трихлорсиланом не менее 1:2).