SU904507A3 - Установка дл электростатического нанесени порошкообразных материалов - Google Patents

Установка дл электростатического нанесени порошкообразных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU904507A3
SU904507A3 SU792733394A SU2733394A SU904507A3 SU 904507 A3 SU904507 A3 SU 904507A3 SU 792733394 A SU792733394 A SU 792733394A SU 2733394 A SU2733394 A SU 2733394A SU 904507 A3 SU904507 A3 SU 904507A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
outlet
chamber
installation
opening
application
Prior art date
Application number
SU792733394A
Other languages
English (en)
Inventor
Беркманн Адольф
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Application granted granted Critical
Publication of SU904507A3 publication Critical patent/SU904507A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/48Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for particulate material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00Coating apparatus
    • Y10S118/07Hoods
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/46Spray booths

Description

Изобретение относится к технике нанесения порошкообразных материалов в электростатическом поле.
Известна установка для электростатического нанесения порошкообраз- ·5 ных материалов, содержащая камеру нанесения с проемом в средней части стенки для размещения распылителя* и выпускным отверстием для газопорошковой смеси, выполненным в нижней *0 части камеры со стороны, противоположной проему, узел отсоса и фильтрующее устройство 11].
Камера нанесения имеет прямоуголь- 15 ^ую форму. В углах камеры скапливаются частицы порошка, не осевшие на изделии. При замене порошка, преимущественно красящих веществ, при переходе на другое красящее вещество необ- 20 ходимо полностью очищать камеру, что отнимает много времени (несколько часов в зависимости от размеров камеры) .
Целью изобертения является сокращение времени очистки камеры нанесения .
Указанная цель достигается тем, что в установке для электростатического нанесения порошкообразных материалов, содержащей камеру внесения с проемом в средней части для размещения распылителя и выпускным отверстием для газопорошковой смеси, выполненным в нижней части камеры со стороны, противоположной проему, узел отсоса и фильтрующее'устройство, стенка камеры нанесения на участке' между проемом и выпускным отверстием выполнена изогнутой по окружности, эллипсу или спирали, расширяющейся к выпускному отверстию, причем камера нанесения непосредственно соединена с фильтрующим устройством через выпускное отверстие. ·
Камера нанесения выполнена с поперечным сечением в виде круга, эл~ липса или спирали, расширяющейся к выпускному отверстию.
Причем выпускное отверстие и/или проем выполнены во всю длину камеры нанесения.
Камера нанесения выполнена длиной, равной или составляющей половину ее наибольшего диаметра.
При этом узел отсоса установлен непосредственно на камере нанесения со стороны ее выпускного отверстия.
Для обеспечения возможности замены фильтрующего устройства, оно уста' новлено с возможностью перемещения
Установка может быть снабжена дополнительными камерами нанесения, последовательно установленными так, что проемы и выпускные отверстия соседних камер чередуются между собой.
На фиг. I показана камера нанесения с торца; на фиг. 2 - камера нанесения, вид в плане; на фиг. 3 установка с несколькими камерами нанесения.
Установка для электростатического нанесения порошкообразных материалов содержит камеру нанесения 1 с торцовыми стенками 2 и ограничительной стенкой 3 и опорную раму 4 для камеры нанесения. В верхней части камера 1 имеет продольный шлиц или прорезь 5, выполненную по всей длине камеры ив торцовых стенках до транспортных проемов 6. Кроме того, установка включает транспортер 7 с держателями 8 изделий 9. Ограничительная стенка 3 камеры нанесения имеет проем 10 в средней части для размещения распылителя 11 и выпускное отверстие 12 для газопорошковой смеси в нижней части.
Непосредственно у выходного отверстия 12 к камере нанесения 1 примыкает фильтрующее устройство 13, служащее для отделения содержащихся в воздушном потоке частиц порошка и передвигающееся на роликах 14. Узел отсоса 15 установлен непосредственно на камере нанесения 1 ео стороны ее выпускного отверстия 12. Фильтрующее устройство точно подгоняется под узел отсоса 15. Камера нанесения 1 соединена с фильтрующим устройством 13 через выпускное отверстие 12, выКамера нанесения 1 может быть полнена с поперечным сечением в ви10 де круга, эллипса или спирали, расширяющейся к выпускному отверстию.
Камера 1, показанная на фиг, 1, имеет овальную форму, при этом часть 16 ограничительной стенки 3 от ниж. ней кромки 17 проема 10 до нижней кромки 18 выпускного отверстия 12 изогнута по спиралиj расширяющейся в направлении к выпускному отверстию 12.
Установка может содержать несколько камер нанесения (фиг. 3), последовательно установленных таким образом, что проемы 10 и выпускные отверстия 12 соседних камер чередуются между собой. В такой установке может быть предусмотрено распылительное устройство 19. для предпоследней по ходу движения изделия камеры, распылительные трубки 20 которого введены в камеру нанесения через щели 21, аналогичные по своей функции проему 10.
Установка разом.
Изделие 9 7 подается в
Покрытие наносится в электростатическом поле с помощью распылителя 11, размещенного в проеме 10 ограничительной стенки 3. Через проем 10 в камеру нанесения 1 поступает поток воздуха за счет всасывающего действия узла отсОса 15. Частицы порошка, не осевшие на изделие, воздушным потоком направляются через выпускное отверстие 12 камеры нанесения в фильтрующее устройство' 13, при этом происходит отделение частиц порошка, который собирается в нижней части фильтрующего устройства. При замене крас-*' ки или порошка фильтрующее устройство 13 на роликах 14 выдвигается с рабочей позиции и заменяется другим .. фильтрующим устройством.
работает следующим обс помощью транспортара камеру нанесения I .
Вследствие того, что камера не имеет углов на пути следования газопорошковой смеси все частицы порошка, не осевшие на изделие, беспрепятственно транспортируются воздушным потоком к выпускному отверстию 12 камеры. Очень незначительная часть порошкообразного материала, которая за счет заряда остается на стенке камеры в ляется стенки риала, виде тонкого слоя, легко уда с гладкой ограничительной при замене наносимого мате904507
При необходимости последователь-ч кого нанесения нескольких слоев покрытия используют ряд камер нанесения (фиг. 3) .
Предлагаемая установка надежна в работе, удобна в эксплуатации и позволяет переходить на другой тип наносимого материала без существенных затрат времени.

Claims (7)

  1. 3 липса или спирали, расшир ющейс  к выпускному отверстию. Причем выпускное отверстие и/или проем выполнены во всю длину камеры нанесени . Камера нанесени  выполнена длино равной или составл ющей половину ее наибольшего диаметра. При этом узел отсоса установлен непосредственно на камере нанесени  со стороны ее выпускного отверсти  Дл  обеспечени  возможности зам ны фильтрующего устройства, оно ус новлено с возможностью перемещени  Установка может быть снабжена дополнительными ка 1ерами нанесени  последовательно установленными так что проемы и выпускные отверсти  с седних камер чередуютс  между собо На фиг. I показана камера нанесени  с торца; на фиг. 2 - камера нанесени , вид в планер на фиг. 3 установка с несколькими камерами нанесени . Установка дл  электростатическо нанесени  порошкообразных материалов содержит камеру нанесени  I с торцовыми стенками 2 и ограничительной стенкой 3 и опорную раму 4 дл  камеры нанесени . В части камера 1 имеет продольный шлиц или прорезь 5, выполненную по всей длине камеры ив торцовых стенках до транспортных проемов 6. Кроме того, установка включает тра портер 7 с держател ми 8 изделий 9 Ограничительна  стенка 3 камеры на несени  имеет проем 10 в средней части дл  размещени  распылител  1 и выпускное отверстие 12 дл  газопорошковой смеси в нижней части. Непосредственно у выходного отверсти  12 к камере нанесени  1 при мыкает фильтрующее устройство 13, служащее дл  отделени  содержащихс  в воздушном потоке частиц порошка и передвигающеес  на роликах -14. Узел отсоса 15 установлен непосред ственно на камере нанесени  1 ео стороны ее выпускного отверсти  12. Фильтрующее устройство точно подгон етс  под узел отсоса 15. Камера нанесени  1 соединена с фильтрующим устройством 13 через выпускное отверстие 12, Камера нанесени  1 может быть вы полнена с поперечным сечением в виде круга, эллипса или спирали, расшир ющейс  к выпускному отверстию. Камера 1, показанна  на фиг. 1, имеет овальную форму, при этом часть 16 ограничительной стенки 3 от нижней кромки 17 проема 10 до нижней кромки 18 выпускного отверсти  12 изогнута по спирали, расшир ющейс  Б направлении к выпускному отверстию 12. Установка может содержать несколько камер нанесени  (фиг. З), последовательно установленных таким образом, что проемы 10 и вьшускные отверсти  12 соседних камер чередуютс  между собой. В такой установке может быть предусмотрено распьшительное устройство 19, дл  предпоследней по ходу движени  издели  камеры, распылительные трубки 20 которого введены в камеру нанесени  через щели 21, аналогич{й1е по своей функции проему 10. Установка работает следующим образом . Изделие 9 с помощью транспортара 7 подаетс  в камеру нанесени  1. Покрытие наноситс  в электростатическом поле с помощью распылител  1I, размещенного в проеме 10 ограничительной стенки 3. Через проем 10 в камеру нанесени  1 поступает поток воздуха за счет всасывающего действи  узла OTCdca 15. Частицы порошка, не осевшие на изделие, воздушным потоком направл ютс  через выпускное отверстие 12 камеры нанесени  в фильтрующее устройство 13, при этом происходит отделение частиц порошка, который собираетс  в нижней части фильтрующего устройства. При замене крас- ки или порошка фильтрующее устройство 13 на роликах 14 выдвигаетс  с рабочей позиции и замен етс  другим фильтрующим устройством. Вследствие того, что камера не имеет углов на пути следовани  газопорошковой смеси все частицы порошка, не осевшие на изделие, беспреп тственно транспортируютс  воздушным потоком к вьшускному отверстию 12 камеры . Очень незначительна  часть порошкообразного материала, котора  за счет зар да остаетс  на стенке камеры в виде тонкого сло , легко удал етс  с гладкой ограничительной стенки при замене наносимого материала , При необходимости последовательиого нанесени  нескольких слоев покрыти  используют р д камер нанесени  (фиг. 3). Предлагаема  установка надежна в работе, удобна в эксплуатации и позвол ет переходить на другой тип наносимого материала беь существенных затрат времени. Формула изобретени  , Установка дл  электростатичес КОГО нанесени  порошкообразных материалов , содержаща  камеру нанесен с проемом в средней части стенки дл размещени  распылител  и выпускным отверстием дл  газопорошковой смеси выполненным в нижней части камеры с стороны, противоположной проему, уз отсоса и фильтрующее устройство, отличающа с  тем, что, . с целью сокращени  времени очистки камеры нанесени , ее стенка на учас ке между проемом и выпускным отверс тием выполнена изогнутой по окружности , эллипсу или спирали, расшир ющейс  к выпускному отверстию. причем камера нанесени  непосредственно соединена с фильтрующюч устро ством через выпускное отверстие.
  2. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем. Что камера на несени  выполнена с поперечным сече нием в виде круга, эллипса или спирали , расшир ющейс  к выпускному отверстию .
  3. 3.Установка по пп. 1 и 2, о тличающа с  тем, чТо выпускное отверстие и/или проем выполнены во всю длину камеры нанесени ,
  4. 4.Установка по пп. 1-3,, отличающа с  -тем, что камера нанесени  выполнена длиной, равной или составл ющей половину ее наибольшего диаметра.
  5. 5.Установка по пп. 1-4, отличающа с  тем, что узел отсоса установлен непосредственно на камере нанесени  со стороны ее выпускного отверсти .
  6. 6.Установка по пп. 1-5, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности замены фильтрующего устройства, оно установлено с возможностью перемещени .
  7. 7. Установка по пп. 1-6, отличающа с  тем, что она снабжена дополнительными камерами нанесени , последовательно установленными так, что проемы и выпускные отверсти  соседних камер чередуютс  между собой. Источники информации, п-рин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 568463, кл. В 05 В 5/08, 1976 (прототип).
    &
SU792733394A 1978-03-02 1979-03-02 Установка дл электростатического нанесени порошкообразных материалов SU904507A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2809020A DE2809020B2 (de) 1978-03-02 1978-03-02 Beschichtungskabine für das elektrostatische Auftragen von pulverförmigen Stoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU904507A3 true SU904507A3 (ru) 1982-02-07

Family

ID=6033382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792733394A SU904507A3 (ru) 1978-03-02 1979-03-02 Установка дл электростатического нанесени порошкообразных материалов

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4378728A (ru)
JP (1) JPS54160443A (ru)
AR (1) AR222322A1 (ru)
AT (1) AT359616B (ru)
BR (1) BR7901264A (ru)
CA (1) CA1126010A (ru)
CH (1) CH638698A5 (ru)
CS (1) CS222240B2 (ru)
DD (1) DD142155A5 (ru)
DE (1) DE2809020B2 (ru)
DK (1) DK30479A (ru)
ES (1) ES475307A1 (ru)
FR (1) FR2418679A1 (ru)
GB (1) GB2015383B (ru)
GR (1) GR74447B (ru)
HU (1) HU179417B (ru)
IN (1) IN150788B (ru)
IT (1) IT1048448B (ru)
NO (1) NO790686L (ru)
PL (1) PL114418B1 (ru)
PT (1) PT69000A (ru)
SE (1) SE7813169L (ru)
SU (1) SU904507A3 (ru)
YU (1) YU51779A (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4140490A1 (de) * 1991-12-09 1993-06-17 Eisenmann Kg Maschbau Spritzkabine fuer das aufbringen von stark wasserhaltigen email- oder keramikglasuren auf entsprechende werkstuecke

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3024130C2 (de) * 1980-06-27 1985-01-24 ESB Elektrostatische Sprüh- und Beschichtungsanlagen G.F. Vöhringer GmbH, 7758 Meersburg Langgestreckte Sprühkabine zum Pulverbeschichten von Werkstücken
DE3131565C2 (de) * 1981-08-10 1984-12-13 Ransburg-Gema AG, St.Gallen Kabine zum Sprühbeschichten von Gegenständen mit Pulver
DE3214290C2 (de) * 1982-04-19 1984-11-22 OLT Oberflächen-, Luft- und Trocknungstechnik GmbH, 7445 Bempflingen Einrichtung zum Oberflächenbeschichten von Gegenständen
US4430956A (en) * 1982-06-01 1984-02-14 George Koch Sons, Inc. Spray booth with undeposited coating material collection system
DE3229756A1 (de) * 1982-08-10 1984-02-16 ESB Elektrostatische Sprüh- und Beschichtungsanlagen G.F. Vöhringer GmbH, 7758 Meersburg Pulverspruehkabine
DE3380845D1 (en) * 1982-09-03 1989-12-21 Sumitomo Electric Industries Apparatus for coating optical transmission glass fibers
FR2541436A1 (fr) * 1983-02-21 1984-08-24 Spie Batignolles Dispositif de chauffage electrique par effet joule direct pour chauffer un melange gazeux
US4498913A (en) * 1983-10-06 1985-02-12 Nordson Corporation Apparatus for filtering air for a powder spray booth
US4729340A (en) * 1984-04-30 1988-03-08 Zeiss James F Method and apparatus for powder coating elongated objects
JPS60241918A (ja) * 1984-05-16 1985-11-30 Stanley Electric Co Ltd アモルフアス・シリコン成膜プロセス中に副生成物として発生する粉塵の処理方法および装置
EP0184994B2 (de) * 1984-09-26 1992-11-19 Siegfried Frei Pulverabsaugvorrichtung
CH668008A5 (de) * 1985-04-30 1988-11-30 H U Ramseier Fa Elektrostatische pulverbeschichtungsanlage.
US4590884A (en) * 1985-05-09 1986-05-27 Nordson Corporation Portable powder spray system
DE3602172C1 (de) * 1986-01-22 1986-12-11 Mannesmann AG, 40213 Düsseldorf Vorrichtung zum Bespruehen von Teilen
JPH0673643B2 (ja) * 1986-02-10 1994-09-21 ノードソン株式会社 不導電性かつ空隙性を有する被塗物への粉体の静電塗布方法とその装置
US4723505A (en) * 1986-03-17 1988-02-09 Nordson Corporation Powder booth
US4662309A (en) * 1986-04-22 1987-05-05 Nordson Corporation Portable powder spray booth
US4704953A (en) * 1986-11-12 1987-11-10 Nordson Corporation Powder spray system
US4730647A (en) * 1986-12-08 1988-03-15 Nordson Corporation Powder feeder apparatus
US4928624A (en) * 1987-02-09 1990-05-29 Overton Jr Duncan E Powder spray booth with overspray collection system
DE3704551C1 (en) * 1987-02-13 1988-05-11 Gema Ransburg Ag Spray coating system
DE3806547A1 (de) * 1987-04-30 1988-11-17 Erich Kraemer Anlage zur elektrostatischen pulverbeschichtung
US4910047A (en) * 1988-08-11 1990-03-20 Nordson Corporation Apparatus for cleaning cartridge filters in a powder spray system
JPH02262143A (ja) * 1989-04-01 1990-10-24 Brother Ind Ltd 顕色剤塗布装置
JPH03294586A (ja) * 1990-04-06 1991-12-25 Nippon Ueeblock Kk 繊維調を有する壁紙及びその製造方法
US5107756A (en) * 1991-01-11 1992-04-28 Reclaim Spray booth with alternative filtering systems
US5306332A (en) * 1991-05-14 1994-04-26 Air-Gonomics, Inc. Columnar filtering unit for spray painting
US5259879A (en) * 1991-06-27 1993-11-09 Ransburg Corporation Powder application booth liner and method of making it
US5171368A (en) * 1991-07-02 1992-12-15 Russell Mazakas Filter belt assembly for a powder spray booth
US5199989A (en) * 1991-07-31 1993-04-06 Ransburg Corporation Powder booth floor wiping mechanism
DE4223819A1 (de) * 1992-07-20 1994-01-27 Gema Volstatic Ag St Gallen Pulver-Sprühbeschichtungskabine
US5851248A (en) * 1992-10-02 1998-12-22 Nordson Corporation Filter cartridge assembly for powder coating booth and collection system
JPH06246206A (ja) * 1993-02-17 1994-09-06 Nordson Corp 複数のフィルターモジュールを備えた粉体スプレーブース
US5743958A (en) * 1993-05-25 1998-04-28 Nordson Corporation Vehicle powder coating system
DE69435040T2 (de) * 1993-05-25 2008-08-07 Nordson Corp., Westlake Pulverbeschichtungssystem
DE19500873A1 (de) * 1995-01-13 1996-07-18 Gema Volstatic Ag Sprühbeschichtungsvorrichtung
DE29515615U1 (de) * 1995-10-02 1996-03-21 Gosag Stahl Und Anlagenbau Gmb Arbeitskabinensystem zur Reinigung und Oberflächenbehandlung von Gegenständen
DE29616008U1 (de) * 1996-09-14 1996-12-19 Gosag Stahl Und Anlagenbau Gmb Anlage zur Oberflächenbeschichtung von schweren Bauteilen
DE19645261A1 (de) * 1996-11-02 1998-05-07 Gema Volstatic Ag Vorrichtung zum Sprühbeschichten von Objekten
US6607573B1 (en) 1997-02-06 2003-08-19 Northrop Grumman Corporation Portable air pollution control apparatus
US6143048A (en) * 1997-02-06 2000-11-07 Northrop Grumman Corporation Portable air pollution capture apparatus with painting tray
DE19720005C1 (de) * 1997-05-13 1998-11-19 Wagner Int Einrichtung zum Abscheiden von Überschußpulver, das bei der Pulverbeschichtung von Werkstücken anfällt
GB9718944D0 (en) * 1997-09-05 1997-11-12 Nordson Corp Improvements relating to powder spray coating
DE19819963A1 (de) * 1998-05-05 1999-11-11 Itw Gema Ag Pulver-Sprühbeschichtungsvorrichtung
US6264745B1 (en) * 1999-06-14 2001-07-24 Wagner Systems, Inc. Powder spray apparatus
WO2001019529A2 (en) 1999-09-17 2001-03-22 Nordson Corporation Quick color change powder coating system
EP1138394A1 (en) * 2000-03-31 2001-10-04 Nordson Corporation Improvements in and relating to powder coating system
US6458209B1 (en) 2000-04-14 2002-10-01 Nordson Corporation Powder coating booth containment structure
US6830620B2 (en) * 2000-04-14 2004-12-14 Nordson Corporation Powder coating booth containment structure
US6569217B1 (en) 2000-05-10 2003-05-27 Thomas M. DeMarco Industrial dust collector with multiple filter compartments
US6730169B2 (en) 2000-08-22 2004-05-04 Nordson Corporation Electrostatic power coating system
JP2004536688A (ja) * 2001-01-31 2004-12-09 ノードソン コーポレーション 粉体スプレーブース自動清浄化装置およびその方法
US20060207230A1 (en) * 2003-03-17 2006-09-21 Demarco Maxvac Corporation Vacuum loader with filter doors
US20050274094A1 (en) * 2003-03-17 2005-12-15 Demarco Thomas M Vacuum loader
US20070266939A1 (en) * 2003-11-20 2007-11-22 Mitsuyoshi Kumata Powder Coating System
WO2009127214A1 (en) * 2008-04-16 2009-10-22 Mph Group Aps Method and apparatus for impregnation of items
DE102010045000A1 (de) * 2010-09-10 2012-03-15 Herding Gmbh Filtertechnik Filtervorrichtung und Filterverfahren
US8756827B1 (en) * 2011-05-12 2014-06-24 The Paint Booth Guys, Inc. Spray booth system and methods
DE102011117667A1 (de) * 2011-11-03 2013-05-08 Eisenmann Ag Filtermodul und Vorrichtung zum Abscheiden von Overspray sowie Anlage mit einer solchen
CN103920613B (zh) * 2014-03-26 2016-09-14 蚌埠市高德机械自动化科技有限公司 一种全自动粉末回收再利用喷粉房装置
BR202016028791U2 (pt) * 2016-12-08 2018-06-26 Gaspar De Carvalho Fábio Disposição aplicada em banheiro para cachorro com descarga ligado ao esgoto
EP3609678B1 (en) * 2017-07-20 2023-01-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Build material recycling device of a three dimensional (3d) printer and corresponding method
CN107626505A (zh) * 2017-09-30 2018-01-26 中国联合工程公司 粉末静电喷涂流水线上喷粉室的泄爆抗爆结构及抗爆方法
AU2019377958A1 (en) * 2018-11-15 2021-07-01 Fanca Technologies Pty Ltd Dust extraction device
IT201900000611A1 (it) * 2019-01-15 2020-07-15 Fabio Gecchele Depolveratore, in particolare per macchine per la lavorazione di pelli, tessuti e simili.

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1479714A (en) * 1921-11-21 1924-01-01 Frederick J Herdle Exhaust muffler for motor cars
DE595002C (de) * 1930-05-20 1934-03-26 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Spritzanlage mit offener Arbeitsseite
US2310205A (en) * 1940-01-08 1943-02-09 United Shoe Machinery Corp Cement spraying unit
GB749264A (en) * 1953-08-26 1956-05-23 John Bertram Thorne D L C Improvements in means for extracting fluent waste or surplus matter from spraying and analogous booths
US3439649A (en) * 1965-03-15 1969-04-22 Ransburg Electro Coating Corp Electrostatic coating apparatus
GB1315671A (en) * 1969-01-31 1973-05-02 Berridge Eng Ltd Method and apparatus for use in applying particulate material to articles for the purpose of coating the same
DE1907709A1 (de) * 1969-02-15 1970-09-24 Schilde Ag Pulverspruehkabine
DE2025381A1 (en) * 1970-05-25 1971-11-18 Schaad H Electrostatic resin coating of articles
US3719030A (en) * 1971-03-12 1973-03-06 Metokote Precision Inc Plastic powder spraying recovery method and apparatus
FR2182403A5 (ru) * 1972-04-27 1973-12-07 Air Ind
US3824912A (en) * 1972-12-29 1974-07-23 Elektro Ion Powder spray booth
CH560558A5 (en) * 1973-10-31 1975-04-15 Elfag Holding Electrostatic spray coater booth - air curtain over inwall leads out to blower suction-side outlet
US4036614A (en) * 1975-03-21 1977-07-19 Nfe International, Ltd. Pressure relief means for industrial vacuum
CH611184A5 (ru) * 1975-09-29 1979-05-31 Gema Ag

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4140490A1 (de) * 1991-12-09 1993-06-17 Eisenmann Kg Maschbau Spritzkabine fuer das aufbringen von stark wasserhaltigen email- oder keramikglasuren auf entsprechende werkstuecke
DE4140490B4 (de) * 1991-12-09 2004-05-27 EISENMANN Maschinenbau KG (Komplementär: Eisenmann-Stiftung) Spritzkabine für das Aufbringen von stark wasserhaltigen Email- oder Keramik-Glasuren auf entsprechende Werkstücke mit Rückgewinnungseinheit zur Overspray- Rückgewinnung sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Anlage

Also Published As

Publication number Publication date
GR74447B (ru) 1984-06-28
GB2015383B (en) 1983-01-12
CH638698A5 (de) 1983-10-14
DK30479A (da) 1979-09-03
IN150788B (ru) 1982-12-18
AR222322A1 (es) 1981-05-15
GB2015383A (en) 1979-09-12
HU179417B (en) 1982-10-28
DD142155A5 (de) 1980-06-11
JPS6211629B2 (ru) 1987-03-13
PL213821A1 (ru) 1979-11-05
US4378728A (en) 1983-04-05
IT1048448B (it) 1980-11-20
DE2809020B2 (de) 1980-08-28
AT359616B (de) 1980-11-25
PL114418B1 (en) 1981-01-31
BR7901264A (pt) 1979-10-09
FR2418679A1 (fr) 1979-09-28
FR2418679B1 (ru) 1984-04-13
CS222240B2 (en) 1983-05-27
NO790686L (no) 1979-09-04
DE2809020A1 (de) 1979-09-06
ES475307A1 (es) 1979-04-01
PT69000A (de) 1979-01-01
SE7813169L (sv) 1979-09-03
IT7824427A0 (it) 1978-06-12
YU51779A (en) 1982-08-31
ATA521778A (de) 1980-04-15
JPS54160443A (en) 1979-12-19
CA1126010A (en) 1982-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU904507A3 (ru) Установка дл электростатического нанесени порошкообразных материалов
US4245551A (en) Coating booth for electrostatic application of pulverized materials
US3905785A (en) Spray booth bottom collector
US5107756A (en) Spray booth with alternative filtering systems
US4323030A (en) Spray coating device
CA1321560C (en) Cyclonic separator for removing and recovering airborne particles
US4303417A (en) Spray booth with reconditioning filter system
US3944404A (en) Powder reclamation device for electrostatic powder coating systems
US4973341A (en) Cyclonic separator for removing and recovering airborne particles
US5224974A (en) Filter for use in dry powder spray coating systems
CA1189696A (en) Color change valve structure for rotary head electrostatic spray coating systems
JP2559077B2 (ja) 粉体塗装物質で物品を吹付け塗装するためのブース(“b”)
US6264745B1 (en) Powder spray apparatus
JPS5922585B2 (ja) 静電的粉体塗装設備用のブ−ス
EP0698421A1 (de) Kombinierte Pulverrückgewinnung mit Zyklon oder Filter sowie Pulverförderung mit einer Walze bei Zyklonbetrieb
US3777706A (en) Spray booth and system
SU1120919A3 (ru) Установка дл электростатического напылени покрытий на издели
RU2139148C1 (ru) Устройство для улавливания избыточного распыляемого материала в окрасочных камерах
US6916376B2 (en) Painting booth, preferably of the electrostatic painting type
WO1999016553A1 (en) Ejector-augmented overspray reclaim system
EP0723481A1 (en) Powder recovery module
US5103760A (en) Liquid to powder spray booth conversion insert
JPH0256945B2 (ru)
CA1239531A (en) Method and apparatus for powder coating elongated objects
SU677774A1 (ru) Окрасочна камера