SU1120919A3

SU1120919A3 - Установка дл электростатического напылени покрытий на издели

Info

Publication number: SU1120919A3
Application number: SU813340591A
Authority: SU
Inventors: Жернез Ален
Original assignee: Компани Эропеен Пер Лъэкипман Менажер,"Сепем" (Фирма)
Priority date: 1980-06-13
Filing date: 1981-06-11
Publication date: 1984-10-23
Also published as: YU137381A; ES8203649A1; ES502998A0; FR2484291B1; FR2484291A1; JPS5727174A; NO811974L; US4376136A; AR226730A1; EP0042111B1; EP0042111A1; DE3167167D1; US4454832A; BR8103756A; GR74934B

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРО СТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ, содержаща Последовательно установленные камеру дл нанесени грунтовочного сло с модулем пульверизации и модул ми фильтрации воздуха , расположенными с обеих сторон модул пульверизации, и камеру нанесени отделочного сло с модулем пульверизации, имеющим электростатические распылители порошка, и модул ми фильтрации воздуха с обеих сторон модул пульверизации, отличающа с тем, что, с целью повьше .ни качества покрытий, модуль пульверизации камеры нанесени грунтовочного сло вьтолнен в виде отсека дл предварительного распылени порошка , по обоим торцам которого расположены сообщающиес с ним ионизационные отсеки-дл нанесени предварительно распыленного порошка на изделие, а модуль пульверизации камеры нанесени отделочного сло выполнен из двух последовательно расположенных отсеков, имеющих отдельные резервуары дл порошка, и ионизационного отсека на входе. Ю О СО It. 5 Pui.i б 7 е

Description

2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что, модуль пульверизации камеры нанесени , отделочного сло снабжен на выходе ионизационным отсеком.

3.Установка по пп. 1 4 2, отличающа с тем, что отсеки модул пульверизации камеры нанесени отделочного сло выполнены смежными ,

4. Установка по пп. 1 - 3, о тличающа с тем, что между отсеками модул пульверизации камеры нанесени отд}елочного сло установлен дополнительный ионизационный отсек.

Изобретение относитс к технике электростатического нанесени на изделие, по меньшей мере, двух накладывающихс друг на друга слоев покрыти с разньгми характеристиками в зависимости от свойств наносимого порошкообразного материала.

Известна установка дл электростатического напьшени покрытии на издели , содержаща последовательно установленные камеру дл нанесени грунтовочного сло с модулем пульверизации и модул ми фильтрации воздуха , расположенными с обеих сторон модул пульверизации, и камеру нанесени отделочного сло с модулем пулверизации , имеющим электростатические распьшители порошка, и модул ми фильтрации воздуха с обеих сторон модул пульверизации l ,

Однако технологи многослойного покрыти из различных материалов с помощью известной установки требует, чтобы первый грунтовочный слой бьш очень тонким (около 20 мкм), равномерным и имел незначительный электростатический зар д, что практически неосуществимо из-за интенсивного процесса электростатического распылени и осаждени порошка. Обычно это требует применени -механических устройств дл вертикального возвратно-поступательного движени пистолета-распылител ,

Кроме того, отделочный слой не должен быть загр знен грунтовочным слоем, имеющим совершенно другой химический состав. Однако в известной установке в камере нанесени отделочного сло струи отделочного порошка отдел ют грунтовочный слой. Так как рециркул ци нанесенного порошка

вл етс полной, то происходит загр нение отделочного сло ,

Целью изобретени вл етс повышение качества покрыти ,

Поставленна цель достигаетс тем что в установке дл электростатического напылени покрытий на издели , содержащей последовательно установленные камеру дл нанесени грунтовочного сло с модулем пульверизации и модул ми фильтрации воздуха, расположенными с обеих сторо модул пульверизации, и камеру нанесени отделочного сло с модулем пульверизации , имеющим электростатические распьшители порошка, и.модул ми фильтрации воздуха с обеих сторон модул пульверизации, модуль пульверизации камеры нанесени грунтовочного сло вьшолнен в виде отсека дл предварительного распылени порошка, по обоим торцам которого расположены сообщающиес с ним ионизационные отсеки дл нанесени предварительно распьшенного порошка на изделие, а модуль пульверизации камеры нанесени отделочного сло вьтолнен из дву последовательно расположенных отсеко имеющих отдельные резервуары дл порошка ,, и ионизационного отсека на входе.

Модуль пульверизации камеры нанесени отделочного сло снабжен на выходе ионизационным отсеком.

Отсеки модул пульверизации камеры нанесени отделочного сло вьшолнены смежными.

Между отсеками модул пульверизации камеры нанесени отделочного сло установлен дополнительный иониз ционный отсек.

На фиг,1 изображена установка с камерой нанесени грунтовочно1-о сло 3 и камерой нанесени отделочного сло , общий вид; на фиг.2 - камера нанесени отделочного сло ,вид сперед разрез; на фиг.З - камера нанесени отделочного сло в плане, разрез; на фиг.4 - камера нанесени отделоч ного сло , частичный разрез; на фиг,5 - узел I на фиг.2; на фиг.6 разрез А-А на фиг.5. Установка электростатического напьшени содержит подвеску с изделием 1, перемещающуюс по конвейеру 2, камеру нанесени грунтовочного сло , включающую модуль 3 фильтрации , модуль 4 пульверизации, модуль 5 фильтрации и камеру нанесени отделочного сло , включающую модуль 6 фильтрации, модуль 7 пульверизации, модуль 8 фильтрации. Модул 7 пульверизации камеры на несени отделочного сло содержит разделенные перегородкой 9 отсеки 10 и 11, снабженные электростатическими распылител ми 12, установле ными на трубах 13 и захватывающими порошок из резервуаров 14 и 15, снабженных флюидизирующим элементом 16. Отсеки 10 и 11 расположены межд двух ионизационных отсеков 17 и 18, образованньк стенками 19, 20 и 21, 22 соответственно. Ионизационные отсеки сообщаютс с модулем 7 пульв ризации с помощью центрального прохода 23 и содержат ионизирующие эле менты 24, вьшолненные из изол ционных труб, смонтированных вертикальн и снабженных ионизационными стержн ми 25, установленными с зазором в отверсти х труб. Стержни закреплены в стенках труб, противоположных отверсти м , и направлены к центру ион зационных отсеков перпендикул рно оси перемещени изделий. Стержни электрически соединены с источником высокого напр жени (не показан) и расположены по образующей по всей высоте трубы с промежутками 10-100м Изол ционна труба закрыта на одном конце изол ционной пробкой, через которую проходит токоподвод щий про вод высокого напр жени , а второй конец подсоединен к системе подачи сжатого воздуха (не показана). Каждый отсек ионизации снабжен ситом 26, содержащим металлическую сетку, приклеенную к металлической рамк;е 27, соединенной через угольни 28 с пневмовибратором 29. Упруга подвеска сита обеспечиваетс резино 194 выми лентами 30, которые обеспечивают также герметичность, предотвращающую утечку порошка. Резиновые ленты закреплены между угольников 31, которые могут скользить в профил х 32, удерживающих порошок, что позвол ет снимать сита дл чистки, выт гива их через дверки в стенках отсека. Отделение металлических частиц и транспортировка порошка к резервуарам 14 и 15, образующим дно модул пульверизации , обеспечиваетс наклонным металлическим листом 33, которому сообщаетс вибраци от пневмовибратора 29, и снабженным параллельными ему намагниченными лентами 34, установленными на резине и приклеенными к листу 33 с интервалами, которые позвол ют намагниченным частицам скапливатьс в период между чистками сита. Два отсека 10 и 11 модул 7 электростатической пульверизации могут быть разделены сообщающимис с ними ионизационным отсеком, образованным перегородками 35 и 36. Модули 4 и 7 пульверизации порошка расположены соответственно между модул ми 3, 5 и 6, 8 фильтрации, содержащими по четыре вертикальных цилиндрических фильтра 37 и снабженными вентил торами 38, обеспечивающими всасывание аэрозол через фильтры , в основании которых смонтирован флюидизирующий элемент 39, позвол ющий улавливать порошок, падающий из фильтров, и возвращать его в резервуары 14 и 15. Камера нанесени грунтовочного сло конструктивно отличаетс от камеры нанесени отделочного сло лишь отсутствием перегородки 9 в модуле пульверизации порошка ипи раздел ющим его на две части ионизационным отсеком, образованным перегородками 35 и 36. Установка работает следующим образом . В первой камере, в которой осуществл етс оС ивДение грунтовочного сло , распыление порошка с помощью распыпителей 12 осуществл ют без наложени электростатического пол . В этом случае осаждение порошка осуществл етс в ионизационных .отсеках, расположенных с одной и другой стороны модул 4 пульверизации, из порошкообразного облака. Вследствие этого на изделии осаждаетс очень тонкий спой порошка толщиной пор дка 20-30 мкм. I 1 в камере, где осуществл етс напыление верхнего отделочного сло , в модуле 7 электростатической пульве ризации происходит электростатическое распыление и вследствие этого за1фепление порошка на изделии. Одна ко не весь порошок осаждаетс на изделиис часть его проникает, в виде облака по одну и другую части отсеков .10 и 11 модул 7, в частности в ионизационный отсек 17, расположенный перед отсеком 10, где также происходит электростатическое осаждение . Это электростатическое осажде ние в ионизационном отсеке, предшест вующее отсеку электростатической пульверизации, обеспечива осаждение на изделие очень тонкого сло порошка , позвол ет получить качественное покрытие без загр знени отделочного сло с ДействительноJ если бы изделие с нанесенным грунтовочным слоен посту пало бы в отсек электростатической пульверизации 10 без предварительного электростатического осаждени в ионизационном отсеке 17, предшествующем отсеку 10 электростатической пульверизации, произошло бы частичное выдувание грунтовочного сло под действием распьшителей 12, что приве ло бь к выветриванию грунтовочного сло И; кроме того, загр знило бы поропюк, собирающийс в резервуарах 14 и 15, который подвержен повторной циркул ции. Если камера нанесени отделочного сло содержит ионизационный отсек 18 следующий за отсеком 11 электростатической пульверизации, то в нем завершаетс осаждение порошка отделочного сло и за счет порошкообразного облака исключаетс загр знение системы фильтрации5 установленной на выходе этого отсека В камере, где осуществл етс осаждение порошка отделочного слоЯд 96 модуль пульверизации разделен перегородкой 9 на два отсека 10 и 11 с целью получени верхнего сло улучшенного качества однако и в этом случае в отсеке 10 пульверизации часть порошка грунтовочного сло может выдуватьс , несмотр на покрытие, нанесенное в ионизационном отсеке 17, предшествующем отсеку 10, и загр знить порошок верхнего сло , В этом случае установка ионизационного отсека, образованного перегородками 35 и 36, предотвращает отделение порошка от грунтовочного сло и, следовательно, загр знение порошка верхнего сло . Во вре1уш работы распьшителей порошка 12 ионизирующие стержни 25 получают высокий электрический потенциа Г , а в трубу 13 подаетс сжатыЛ воздух, который, выход из отверстий вокруг стержней, преп тствует отложению порошка на них. В отсеке 11 расход воздуха превышает расход в отсеке 10,что осуществл етс повьш енным давлением воздуха в распылител х, либо с помощью дополнительной подачи сжатого воздуха в отсек 11 Не осевший на изделии порошок просеиваетс с помощью сит 26,; обеспечиваюшдх также отделение ферропримесей с помощью намагниченных лент 34., Очищенный от ферропримесей порошок собираетс в двух резервуарах 14 и 15, что позвол ет загр зненному порошку отсека 10 пульверизации не смешиватьс с чистым порошком отсека 11 пульверизации. Таким образом, предлагаема установка может успешно использоватьс в технологических процессах, предусматривающих нанесение многослойных покрытий из материалов с различными свойствами , обеспечива высокие декоративные , и защитные свойства наносимому покрытиюо

J7 6

13 /7 20 3 2/ 18 24- 22 8 37

/

5

21/

2

ш

/2J /

//

I 11

f

I /

25 35 2if

8

гч8 игЛ

Claims

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА

ИЗДЕЛИЯ, содержащая Последовательно установленные камеру для нанесения грунтовочного слоя с модулем пульверизации и модулями фильтрации воздуха, расположенными с обеих сторон модуля пульверизации, и камеру нанесения отделочного слоя с модулем пульверизации, имеющим электростатические распылители порошка, и модулями фильтрации воздуха с обеих сторон модуля пульверизации, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытий, модуль пульверизации камеры нанесения грунтовочного слоя выполнен в виде отсека для предварительного распыления порошка, по обоим торцам которого расположены сообщающиеся с ним ионизационные отсеки· для нанесения предварительно распыленного порошка на изделие, а модуль пульверизации камеры нанесения отделочного слоя вы- § полнен из двух последовательно расположенных отсеков, имеющих отдельные резервуары для порошка, и ионизационного отсека на входе.

2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что, модуль пульверизации камеры нанесения, отделочного слоя снабжен на выходе ионизационным отсеком.

3. Установка по пп. 1 μι 2, отличающаяся тем, что отсеки модуля пульверизации камеры нанесе ния отделочного слоя выполнены смежными .

4. Установка по пп. 1 - 3, о тличающаяся тем, что между отсеками модуля пульверизации камеры нанесения отделочного слоя установлен дополнительный ионизационный отсек.