RU1799633C - Установка дл нанесени порошковых покрытий на издели - Google Patents

Abstract

Использование; нанесение порошковых покрытий, в частности эмалей на издели , Сущность изобретени : установка снабжена промежуточной камерой псевдоожижени , размещенной между камерой напылени  и сборником порошка и ситовым устройством с магнитными элементами. Промежуточна  камера выполнена с наклонным в сторону сборника дном, ее верхн   часть имеет окно , в котором установлено ситовое устройство . Дл  улучшени  эксплуатации при переходе на другой цвет эмали установка снабжена направл ющими и роликами, закрепленными на сборнике порошка и отборно-дозирующем устройстве с возможностью взаимодействи  с направл ющими. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ел

Description

Изобретение относитс  к технике нанесени  полимерных порошковых покрытий.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества покрытий при нанесении эмалей за счёт исключени  ферромагнитных примесей и устранени  комкообразований.

На фиг. 1 схематически изображена установка дл  нанесени  покрыти  из порошковых эмалей, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Установка содержит проходную камеру напылени  1, образованную по крайней мере из двух однотипных модулей, конвейер 2 дл  перемещени  изделий, фильтровальные камеры-модули 3 и сборник порошка 4.

Кажда  из фильтровальных камер-модулей 3 содержит фильтровальные элементы 5, установленные вертикально и несколько р дов в одинаковых количествах, i/t короба

6, соединенные общим патрубком 7 с вентил ционным агрегатом (на чертеже не показан ) и содержащие блоки 8 очистки фильтров.

Передн   стенка 9 камеры напылени  1 имеет в средней части проем 10 дл  размещени  распылителей 11, а задн   стенка 12 - выпускные окна 13, расположенные в нижней ее части и предназначенные дл  сообщени  с фильтровальными камерами - модул ми 3.

В днищах камеры напылени  1 и каждой из фильтровальных камер-модулей 3 выполнены окна 14 и 15, соответственно, под которыми установлены ситовые устройства 16 с магнитными элементами 17, выполненными , например, в виде металлических пластин , установленных в раструбах 18, 19 окон 14 и 15.

XJ

ю о

о

СА СО

Под ситовыми устройствами 16 расположена промежуточна  камера 20 псевдоожижени , сопр женна  через боковые окна 21 с рабочей 22 и вспомогательной 23 камерами псевдоожижени , разделенные между собой перегородкой 24.

Рабоча  22, промежуточна  20, камеры псевдоожижени  вместе с ситовыми устройствами 16 составл ют сборник порошка 4. Вспомогательна  камера. Корпуса промежуточных камер 20 псевдоожижени  каждого модул  камеры напылени  соединены между робой кронштейном 25, на котором установлен вибратор 26.

Днище рабочей 22, вспомогательной 23 и промежуточной 20 камер псевдоожижени  выполнены наклонными и с двойными стенками, причем одна из стенок, обращенна  внутрь камер, изготовлена из пористого материала.

Рабоча  камера 23 снабжена эжекторами 27, подсоединенными к распылител м 11, установленными на штанге 28 механизма ее перемещени  29.

Вспомогательна,; камера 23 снабжена эжекторами 30, подсоединенными к циклонам 31, установленным над ситовым устройством 16 камеры напылени  1, питающим рабочую камеру 22 псевдоожижени  и образует отборно-дозирующее устройство.

Фильтровальные камеры-модули 3, рабоча  22 и вспомогательна  23 камеры псевдоожижени  снабжены роликами 32,- установленными на направл ющих 33. Это сделано с целью быстрой замены указанных камер при переходе на другой цвет порошка .

Рабоча  камера 22 псевдоожижени  снабжена датчиком 34 посто нного предельного уровн  газо-порошковой смеси, равного уровню верхнего сре,за перегородки 24.

Вспомогательна  камера 23 псевдоожижени  снабжена датчиком 35 нижнего и верхнего , ниже верхнего среза перегородки 24, уровней газопорошковой смеси.

Установка работает следующим образом .

Изделие 36 с помощью подвесного конвейера 2 подаетс  в камеру напылени  1, Покрытие наноситс  в электростатическом поле с помощью распылителей 11, совершающих возвратно-поступательное движение с помощью механизма перемещени  29 в пределах проема передней стенки 9 камеры напылени  1. Через торцевые проемы в камеру напылени  1 поступает поток воздуха за счет всасывающего действи  вентил ционного агрегата, который создает равномерный поток, направл ющийс  к выпускным окнам 13. Образующеес  движение воздуха предотвращает выход порошка из камеры 1.

Частицы порошка, не осевшие на изделие 36. воздушным потоком направл ютс  через выпускные окна 13 в фильтровальные камеры - модули 3, где блоком 8 осуществл етс  импульсна  продувка фильтровальных элементов 5 сжатым воздухом. Ситовое устройство 16 обрабатывает за счет вибрации создаваемой вибратором 26 порошок, полученный при регенерации в фильтровальной камере 3 или не отложившийс  на

изделии 36. Улавливание мелких металлических опилок осуществл етс  магнитными элементами 17. Прошедший такую обработку рекуперационный порошок пополн ет рабочую 22 и вспомогательную 23 камеры

псевдоожижени  через, наклонное дно и боковое окно 21 промежуточной 20 камеры псевдоожижени .

Свежий порошок, подаваемый только в рабочую 22 камеру псевдоожижени  дл 

поддержани  в ней посто нного уровн  газопорошковой смеси, проходит также обработку , ситовыми устройствами 16 с магнитными элементами 17.

Верхний, он же и посто нный предельный , уровень газопорошковой смеси в рабочей камере 22 псевдоожижени  поддерживаетс  на высоте их общей со вспомогательной 23 камерой псевдоожижени  от дна перегородки 24 и контролируетс 

датчиком уровн  34.

Верхний уровень газопорошковой смеси во вспомогательной 23 камере псевдоожижени  поддерживаетс  ниже верхнего среза их общей с рабочей 22 камерой псевдоожижени  от дна перегородки 24 и контролируетс  датчиком уровн  35.

Превышение верхнего уровн  газопорошковой смеси во вспомогательной 23 ка- - мере псевдоожижени  предотвращаетс 

включением се эжекторов 30, транспортирующих сжатым воздухом порошок в циклоны 31, установленные над ситовыми устройствами 16. обрабатывающими порошок, подаваемый только к рабочей 22 камере

псевдоожижени  дл  поддержани  в ней посто нного по высоте уровн .

Claims (1)

1. Формула изобретени  1. Установка дл  нанесени  порошке- вых покрытий на издели , содержаща  проходную камеру напылени , размещенные в ней конвейер дл  перемещени  изделий и распылители, расположенный под камерой напылени  сборник порошка, имеющий днище с двойными стенками, верхн   из

   которых выполнена из пористого материала , сообщенное со сборником порошка отборно-дозирующее устройство, имеющее срсборником порошка общую разделительную перегородку заданного уровн  порошка в сборнике порошка, эжекторы и датчики автоматического поддержани  уровн  сло  порошка в сборнике порошка, установленные в сборнике порошка и отборно-дозирующем устройстве отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества покрытий при нанесении эмалей за счет исключени  ферромагнитных примесей и устранени  комкообразований, она снабжена промежуточной ка мерой псевдоожижени , разме0

   5

   щенной между камерой напылени  и сборником порошка, и ситовым устройством с магнитными элементами, при этом промежуточна  камера выполнена с наклонным в сторону сборника порошка дном, ее верхн   часть имеет окно, в котором установлено ситовое устройство.

   2, Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а   - с   тем, что, с целью улучшени  эксплуатации при переходе на другой цвет эмали, она снабжена направл ющими и роликами, закрепленными на сборнике, порошка и отборно-дозирующем устройстве с возможностью взаимодействи  с направл ющими.