JPS5922585B2 - 静電的粉体塗装設備用のブ−ス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は静電的粉体塗装設備用のブースに関する。

この設備はブースの内部コンパートメントすなわち内部
空間と通じるフイルタ一からなる形式のものであり、ブ
ースの内部空間から離れて面しているフイルタ一の側面
は負圧の作用を受けており、またフイルタ一と連動する
清掃装置も設けられており、この清掃装置とフイルタ一
は相対的に可動である。なお、上記のブースとは、静電
的粉体塗装設備において発生された粉体が外部に飛散し
ないように該設備を囲う塗装ブースのことであり、この
ブースはギアピン（Ｃａｂｉｎ）と言い換えることも可
能である。従来技術 これまで知られていたこの種のブースによれば、そのフ
イルタ一は無端状の回転フイルタ一帯体の形状に設計さ
れており、その土方部分はその１つの面でブースの床を
形成し、そしてその他の面は排出空気吸引送風機と連結
した吸引槽または吸引トラフの上を走つている。

このフイルタ一帯体はこの帯体の外のブースの長さにわ
たつて延びておりそしてブースの外部に配置された清掃
器は、ブースの外を走るフイルタ一帯体の上方部分の端
で作用している。この清掃器は第一にブースの床に沈着
した過剰の塗装粉体を再利用するために役立つ。その構
造のために、このブースは相当に大なる設置面積を必要
とし、従つてラインにそつて配置した多数のスプレー位
置を有する塗装ラインでの使用に適している。そしてこ
のようなラインでは塗装されるべき物品はコンベア手段
で移動される。理論的には、スペースに関する要求はさ
ておき、ブースを手で操作できるスプレーガンの場合に
適する寸法に縮少することは可能であるが、そのような
場合には異つた性質の欠点に遭遇する。特に、循環系に
おかれる塗装粉体の量は物品の実際の塗装に使用される
量に比して大であるので、ある種の品質の、例えば着色
されている塗装粉体を短時間のみ使用する場合でも著し
い残留量の粉体を我慢せねばならず、この残つた粉体は
、異なつた品質または形式の粉体に切り換えるときは、
まず最初にそのブースおよび関連設備から除去せねばな
らない。従つて、従来技術のブースは塗装粉体の品質と
形式を比較的多く変える必要がある方式の操作に使用す
る場合は実際上適当でなく、むしろより長期間にわたつ
て同一形式または同一品質の粉体を使用するような方式
の操作により適合しているというべきである。発明の目
的 しかして、本発明の第１の目的は、従来技術の構造の上
記した欠点と不便さのない静電的粉体塗装設備用の新規
で改良されたブースを提供することにある。

本発明の別のおよび一層特定的な目的は、上記の形式の
新規で改良された構造のブースであつて、より小さい塗
装装置、すなわち手動のスプレーガンを使用する塗装装
置で且つ最小の清掃作業で塗装粉体の品質または形式の
切換えが可能である塗装装置に特に（但し限定はされな
いが）適しているブースを提供することにある。

発明の構成 本発明の上記のおよびその他の目的は、以下の説明によ
り、より一層速かに明らかになるが、これらの目的を達
成するために、本発明は、フイルタ一がブースの内部コ
ンパートメントすなわち内部空間と接し且つ連結してい
る一種の室内に配置した回転可能なフイルタードラムと
して構成されているという特徴を有する前記形式のブー
スの構造を提案する。

更に、固定吸引ノズルが表面の母線（Ｇｅｎｅｒａｔｉ
ｎｇｌｌｎｅ）に沿つてフイルタードラムに及んでおり
、そしてこの吸引ノズルは吸引送風機を有する分離器に
連結している。その室とその中に配置されたフイルター
ドラムは好ましくはブースの全長にわたつて本質的に延
び、そしてその床の下に設けるのが有利である。

更に、この室は同様にブースの全長にわたつて本質的に
延びているスロツトによつてブースの内部コンパートメ
ントすなわち内側空間と作動的に連結することができる
。ブースの床が下方にそして互いに１点に集中するよう
に延びるように配置された２つの案内面で形成され、そ
してその最初の案内面の低い方の縦の端が第２の案内面
の低い縦の端の上に間隔をおいて配置されており、その
ためにその縦の端の両方がスロツトの範囲を定め、その
スロツトによつて室がブースの内部コンパートメントす
なわち内部空間と連結し、そして室それ自身は第１の案
内面の下に位置しているのが特に有利である。前記の第
１の案内面の低端を、立面図的に、フイルタードラムの
軸と最低表面の母線との間に位置させ、そのような下方
縁の頂部において境界づけられたスロツトをフイルター
ドラムの外側の面またはジヤケツトの低領域に向い合つ
てまず位置するようにするのが有利である。

この場合には、フイルタードラムの回転方向は、有利に
はスロツトに向い合つているその部分が底から頂部に本
質的に動くように選択すべきである。この場合には、フ
イルタードラムに及んでいる吸引ノズルを、立面図的に
、ドラムの軸すなわちシヤフトとそのドラムの最も高い
母線すなわち表面ラインの間に配置するのが有利である
。実施例 次に図面を参照して説明する。

第１図中の参照番号１０で一般的に示したブースは２つ
の末端壁１１および１２によつてその長さが本質的に制
限されている。この末端壁１１と１２の間には多数の、
この場合は２×４個の、壁要素１３，１４，１５，１６
，１７，１８，１９および２０が配置されており、これ
らの壁要素は特別な例でなく一般的な方法で、互いにそ
れらの丸い溝をつけた端または斜角をつけた端、並びに
末端壁１１と１２でそれぞれ保持されている。これらの
各々の壁要素は連なつている側壁９０の一部、およびブ
ース１０の内部コンパートメントすなわち内部空間２１
の天井１００の一部を形成している。この天井１００は
、ここに述べる実施態様においては閉じられておらず、
むしろブース１０の全長にわたつて延びる通路又は開口
部２２を有し、ここを通つてコンベア（図示せず）の懸
垂システムを延ばすことができ、この懸垂システムに塗
装のためにブース中に移動されるべき物品または目的物
が懸垂される。末端壁１１中に、および末端壁１２中に
も可能であるが、これらの壁には入口および出ロウイン
トウ２３が切られており、そして図面上後方に面してい
る壁要素１５，１７の垂直部分中には別のウインドウ２
４が切られている。

この別のウインドウ２４によつてこの装置の操作者が例
えばブース１０の横から、静電的粉体スプレーガンを用
いてその内に位置する物品を塗装することが可能となる
。第２図から明らかなように、ブース１０の床は２つの
下向きに１点に集まるように延びる案内面又は案内要素
２５，２６から本質的に形成されており、それらの縦の
端２７および２８はそれぞれ互に接触しておらず、むし
ろ間隔をおいて重ね合わせた関係に配置されているので
、実質的にスロツト状の通路又は開口部２９が形成され
ている。

この通路２９は案内面２５の下に位置する室３０に通じ
ており、この室３０は軸方向で末端壁１１，１２によつ
て、更には別のシート状金属素子又はプレート３１，３
２，３３および３４あるいは同等の構造物により囲まれ
ている。シート状金属素子又はプレート３４の曲つた部
分３５は同時に案内面２５の一部を形成し、そしてシー
ト状金属素子３１の折り曲げ部分３７は同時にガイド表
面２６の下部領域を形成する。従つて、室３０はブース
の全長にわたつて延び、そして通路又は開口部２９によ
つて同様にそれらの全長にわたつてその内部コンパート
メント２１に連結している。室３０の中には、フイルタ
ードラム３６が末端壁１１と１２の間にわたつて配置さ
れており、このドラムはこのような室内でいずれか適当
な方法で回転可能に設けられている。第１図の前面に接
近して位置する回転可能に設けられたフイルタードラム
の端は伝動式電動機３８または他の適当な駆動要素に作
動的に連結され、この電動機３８がフイルタードラム３
６を矢印３９（第２図）の方向に低い回転速度で連続的
に回転させる。フイルタードラム３６は、例えば、その
外側表面が例えばフイルタ一４０（布または羊毛）で覆
われた滲透性支持円筒４１（例えばワイヤー網または有
孔シート状金属により形成された円筒）から構成されて
いる。フイルタードラム３６の他の端または他の端面は
、末端壁１２中に形成された通路又は開口部４２を経て
、電動機４４で駆動される排出空気吸引送風機４５の吸
引ラインすなわち導管４３（第１図）に連結している。
従つて、フイルタードラム３６の内側空間４６とフイル
タ一４０の一方の側面は、排出空気吸引送風機４５によ
つて生じる負圧の作用に常にさらされており、一方、フ
イルタ一４０の外側表面４０ａは室３０と面しており、
またその室と通路２９を経由してブース１０の内部区画
２１と面している。排出空気吸引送風機４５は、第２図
の矢印４７で示しているように間断なくフイルタ一４０
を通して内部コンパートメント２１の外へ空気を吸引し
、そして通路又は開口部２９のところでほぼ最大の流速
になつている。この排出空気で運ばれた過剰の塗装粉体
はその間には排出空気吸引送風機４５に達せず、むしろ
フイルタ一４０の外側表面４０ａに付着して残り、そし
てその位置において、付着されてはいるが幾分ゆるんだ
層４８を形成する。フイルタードラム３６は、このドラ
ムの全長にわたつて延びている吸引ノズル４９とともに
連動しており、該吸引ノズル４９の吸引ギヤツプ８０は
フイルタ一４０の表面４０ａにごく軽くついているか、
あるいは非常にわずかの遊びをもつている。

吸引ノズル４９はサイクロン分離器５１の入口５０に通
じる導管５２を経て、並びにそのようなサイクロン分離
器から延びている導管５３を経て強力な吸引送風機５４
に連結している。この実施態様においては、吸引送風機
５４は可動部品のない加圧または圧縮空気作動噴射弁送
風機として、好ましくは、例えば周知のコアンダ（ＣＯ
ａｎｄａ）効果を有利に利用している送風機として計画
されている。（例えば商品名［エア・ムーバ一」の名称
で入手できる。）送風機５４の圧縮空気接続は５５で示
されている。吸引プロア一５４の操作特性は排出空気吸
引送風機５４の場合と比較して、約１０乗少ない搬送量
に対して、送風機５４が吸引ノズル４９のノズル空間５
６中で送風機４５によつてフイルタードラム３６の内部
空間４６中で生じる圧力（約１０〜１５１１ＷＳのオー
ダーの圧力）より少なくとも１０倍まで大である負圧（
約２００１１ＷＳのオーダーの負圧）を生じるように選
択される。従つて、この吸引ノズル４９はフイルタ一４
０の外側表面４０ａで真空清浄器の様に作用し、そこか
ら層４８を除去し、そしてフイルタ一４０により一時的
に保持集積された過剰の粉体をサイクロン分離器５１に
送る。サイクロン分離器５１中では粉体が気流から分離
されそして下方の下向きに円錐状に先細りになつている
集積容器５７中に集められる。

集積容器５７の出口５８は放出路（この実施態様の場合
は小さな電動機５９で駆動されるバケツトホイールまた
はセルホイールスルース６０（第１図ではそのハウジン
グのみが見える）である）を経て搬送路６１、そのなか
に図示されない通常の振動ふるいが配置されるのが有利
である搬送路、に連結される。このセルホイールスルー
ス６０の作用によつて、吸引送風機５４により作られそ
してサイクロン分離器５１内に広がり、そして吸引ノズ
ル４９で有効な負圧が、集積容器５７中にたまりそして
保持された粉体の除去にもかかわらずそのままの状態に
とどまることができる。更に、搬送路６１中に振動ふる
いを配置することによつて、集積容器５７から連続的に
取り出された粉体から再使用できる部分を同時に分離し
且つ容器６２中に集めることができる。一方、そのもは
や使用できない粗粒物は廃棄容器６３等中に送られる。
サイクロン分離器５１は吸引ノズル４９により送られた
すべての粉体を分離析出することはできない。吸引送風
機５４によつて小割合の粉体がその出口６４に達する。
第１図に単に図示したこの出口６４は室３０に逆に連な
つているので、吸引送風機５４で送られそして少量の残
留粉体を含んでいる空気はフイルタードラム３６の外側
表面、すなわちフイルタ一４０に再び衝突する。上記の
説明から、記述したブース１０は簡単でコンパクトな構
造を有し、そしてその長さは組立て場所に存在する条件
に対して大きな困難もなく極くわずかの費用で調節可能
であることが明らかである。

壁要素１５〜１８の方法で更に１または多数の対の壁要
素を導入し、そしてフイルタ一３６並びに吸引ノズル４
９の長さを適当に増し、その両者を好ましくは互に軸方
向に隣接している同様な要素で形成するのが適当である
。更に、ブース１０の内部コンパートメントから排出空
気吸引送風機４５を通して吸引された空気は、それが一
方の、または他方の末端壁の領域、すなわちブースのい
ずれかの端から発生したかに係らず、吸引ノズル４９に
より新鮮に清掃されているプールタ一４０の一部に常に
衝突しそして通路２９を通つて連続的に移動する。使用
する粉体を変える場合は極くわずかの量の清掃作業が必
要とされる。

排出空気吸引送風機４５、吸引送風機５４および電動機
３８，５９を、塗装作業が終了しそしてブースの内側が
例えば圧縮空気の噴射によつて清掃された後に短時間作
動させる。そのとき、サイクロン分離器の内側は清掃で
きるようになつており、該サイクロン分離器のカバーは
容易に除去できるように例えば素早く解放できるスナツ
プ止め具によつて付けられ、そして同様に吸引送風機５
４の内側が清掃でき、その送風機から導管５３と出口導
管６４が素早く解放できるスナツプ止め具によりそれぞ
れ容易に取り外すことができる。ブース１０はほとんど
保守も必要としない。

何らかの保守を必要とし、そしてこの実施態様では外側
から動かしにくい（しかし、このようなことはシート状
金属素子３２をトラツプドアとして簡単に構成すること
により容易に可能になるが）ブース１０の唯一の部分は
フイルタードラム３６である。ガイド表面２５の大部分
はフラツプ６８で形成されており、このフラツプ６８は
ピボツト又はちようつがい６９等によつて折曲げ部分３
５の自由な末端にちようつがいで連結して矢印７０の方
向に上向きに移動させることができる。しかしてフイル
タードラム３６は例えばフイルタ一４０の取換えのため
に動かし得る。操作中には、フラツプ６８は支持体７１
で支持されており、この支持体７１は末端壁１１と１２
からそれぞれ内側に向つて突き出ており、また次に取り
外し可能であり、また細い溝を付けたセグメント７２中
に固定もできる。この方法で通路又は開口部２０の幅を
、排出空気吸引送風機４５の搬送能力及び／又はフイル
タ一４０の透過性に対し、この通路又は開口部２９中の
流速を十分に大にして案内面２６の低い領域に望ましく
ない粉体沈積が生成しないようにするような方法で調節
することができる。最後に、通路又は開口部２９の幅を
フイルタードラム３６の直径の整数分の１に等しくする
と有利である。本発明の好ましい実施態様を記述したが
、本発明はこれらに限定されず、他の各種の実施態様を
含むものと理解されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従つて設計した静電的粉体塗装装置
用ブースの一例を端壁を部分的に破断して示した簡単化
された透視図、第２図は第１図のブースの線−における
簡単化された断面図である。 １０・・・・・・ブース、１１〜１２・・・・・・末端
壁、１３〜２０・・・・・・壁要素、２１・・・・・・
内部コンパートメント、２２・・・・・・通路、２３，
２４・・・・・・ウインドウ、２５，２６・・・・・・
案内要素、２７，２８・・・・・・端部、２９・・・・
・・通路、３０・・・・・・室、３６・・・・・・フイ
ルタードラム、４０・・・・・・フイルタ一、４１・・
・・・・支持円筒、４３・・・・・・吸引ライン、４４
・・・・・・電動機、４５・・・・・・排出空気吸引送
風機、４６・・・・・・内部空間、４９・・・・・・吸
引ノズル、５１・・・・・・サイクロン分離器、５４・
・・・・・吸引送風機、５５・・・・・・圧縮空気接続
、５７・・・・・・集積容器、５９・・・・・・電動機
、６０・・・・・・セルホイールスルース、６１・・・
・・・搬送路、６４・・・・・・出口導管、６８・・・
・・・フラツプ、７１・・・・・・支持体、７２・・・
・・・セグメント、８０・・・・・・吸引ギヤツプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 静電的粉体塗装を行う内部コンパートメント、該内
   部コンパートメントに連通する室、該室内に配置された
   回転可能の中空のフィルタードラムであつて軸、内側の
   面、および外側の面を有するもの、スロット形の開口を
   形成する案内手段であつて、該開口は該内部コンパート
   メントと該室を連通させ空気および過剰に噴霧された粉
   体を該フィルタードラム軸へ横方向に通過させるもので
   あり、該フィルタードラム軸は該スロット形開口に実質
   的に平行に配置されるもの、該フィルタードラムを該軸
   のまわりに回転させる手段、吸込み手段であつて、フィ
   ルタードラムの該内側の面を減少された圧力にさらし、
   空気および過剰噴霧された粉体を該内部コンパートメン
   トから該開口を通つて室へ通流させフィルタードラムの
   該外側の面へ衝突させるもの、該フィルタードラムの該
   外側の面に該面の母線に沿つて対向配置される静止形吸
   込みノズルであつて過剰噴霧された粉体を除去するもの
   、該吸込みノズルに接続された吸込み送風機、および、
   該吸込みノズルと該吸込み送風機の間に配置された分離
   器、を具備する静電的粉体塗装設備用のブース。 ２ 該室および該室内に配置されたフィルタードラムは
   該ブースの全長にわたり延びている、特許請求の範囲第
   １項記載のブース。 ３ 該ブースがブース床を有し、該室は該ブースの下方
   に配置される特許請求の範囲第１項記載のブース。 ４ 該スロット形の開口は該ブースの全長にわたり延び
   ている、特許請求の範囲第２項記載のブース。 ５ 該ブース床は、該案内手段を形成する下方へ指向す
   る収斂状の２個の案内面を具備し、第１の案内面の下方
   の縁部は第２の案内面の下方の縁部の上方に間隔をもつ
   て配置され、該第１および第２の案内面は該スロット形
   の開口を境界づけており、該フィルタードラムは第１の
   案内面の下方に配置される、特許請求の範囲第３項記載
   のブース。 ６ 第１の案内面の下方の縁部は、立面図的に、該フィ
   ルタードラムの軸と該フィルタードラムの最下面の母線
   との間に配置される、特許請求の範囲第５項記載のブー
   ス。 ７ 該回転可能のフィルタードラムを回転させる手段は
   、スロット形の開口に直面する部分に、底部から頂部へ
   移動しようとするように、回転方向を付与する、特許請
   求の範囲第６項記載のブース。 ８ 吸込みノズルは、立面図的に、フィルタードラムの
   軸と該フィルタードラムの最上面の母線との間の位置に
   おいて、フィルタードラムに対向配置される、特許請求
   の範囲第７項記載のブース。 ９ 吸込みノズルにおける圧力減少は、該フィルタード
   ラムの内部における圧力減少に比し１０ないし２０倍で
   ある、特許請求の範囲第１項記載のブース。 １０ 第１の案内面は、第１の案内面の下方の縁部に平
   行な１つの軸のまわりに枢動可能に構成された部分を有
   し、それにより、第１および第２の案内面の下方の縁部
   の間の間隔が変化させられるようになつている、特許請
   求の範囲第５項記載のブース。 １１ スロット形の開口の幅は該フィルタードラムの直
   径の整数分の１の大きさである、特許請求の範囲第５項
   記載のブース。