SE515408C2 - Anordning och förfarande vid torkning av massabanor - Google Patents

Anordning och förfarande vid torkning av massabanor

Info

Publication number
SE515408C2
SE515408C2 SE9904100A SE9904100A SE515408C2 SE 515408 C2 SE515408 C2 SE 515408C2 SE 9904100 A SE9904100 A SE 9904100A SE 9904100 A SE9904100 A SE 9904100A SE 515408 C2 SE515408 C2 SE 515408C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
suction nozzle
filter
net
mesh filter
steam
Prior art date
Application number
SE9904100A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9904100D0 (sv
SE9904100L (sv
Inventor
Roland Kampris
Original Assignee
Uddevalla Mek Verkst Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uddevalla Mek Verkst Ab filed Critical Uddevalla Mek Verkst Ab
Priority to SE9904100A priority Critical patent/SE515408C2/sv
Publication of SE9904100D0 publication Critical patent/SE9904100D0/sv
Priority to PCT/SE2000/002174 priority patent/WO2001034905A1/en
Priority to AU14273/01A priority patent/AU1427301A/en
Publication of SE9904100L publication Critical patent/SE9904100L/sv
Publication of SE515408C2 publication Critical patent/SE515408C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/18Particle separators, e.g. dust precipitators, using filtering belts
    • B01D46/22Particle separators, e.g. dust precipitators, using filtering belts the belts travelling during filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/68Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
    • B01D46/682Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18Drying webs by hot air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2265/00Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/06Details of supporting structures for filtering material, e.g. cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2273/00Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2273/28Making use of vacuum or underpressure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cell Separators (AREA)

Description

25 30 515 408 2 Massatorkar är mycket skrymmande maskiner med 5-20 meters höjd. De är uppbyggda av ett antal identiska, vertikala sektioner med ångbatterier för uppvärmning av torkluften. Fläktar blåser in varmluften i blåslådor. Blåslådoma fördelar lufien längs ytan på massabanan. Efter att luften passerat massabanan värms samma luft upp och blåses in över massabanan igen. För att optimera värmeekonomin släpps endast en liten del fuktig lufi ut från anläggningen och ersätts av liten mängd tillsatsluft. För att skilja av fibrerna från den fiberbemängda luften anordnas filter i form av långa nät i anslutning till och längs en hel ångbatteristapel.
Problem uppstår när nätet är ospänt och sugs mot ångbatteriet. Detta medför bl a att nätet slits.
Problem uppstår även genom att mängden ansamlade fibrer varierar över nätet. Det är svårt att veta var och när mängden fibrer på nätet passerar en oacceptabel gräns. Med ett manuellt system blir rensugningen ojämn över nätet och olika från gång till gång. Speciellt är det svårt att få bort de ansamlade fibrerna från nätets båda sidor.
Vid torkning av massabanor med varmluft enligt ovan uppkommer därmed behovet av en automatisk rengöring av filtren. Kravet är att anläggningen fungerar utan bemanning och startas vid behov. Anläggningen ska vara konstruerad så att nätfiltret inte utsätts för onormalt slitage. Anläggningen ska klara att rengöra båda sidorna av nätfiltret. Dessutom ska anläggningen kunna ta hänsyn till variationer i mängden ansamlade fibrer på nätet.
Dessa behov kan inte anordningen enligt det tyska dokumentet uppfylla.
REDoGöRELsE FÖR UPPFINNINGEN En massatork med varmluft som torkmedia innefattar staplar med ångbatterier. Luften är anordnad att komma uppvärmd från ångbatterierna, träffa och torka den fuktiga massabanan samt cirkulera tillbaka till ångbatteriema bemängd med lösa fibrer från massabanan. Ångbatteriema är anordnade med nätfilter, som filtrerar bort de lösa fibrerna från torkluften.
En stapel av ångbatterier har ett gemensamt nätfilter.
Syftet med uppfinningen är att anordna automatisk rengöring av ovannämnda nätfilter i en massatork. Syftet är även att uppfinningen ska kunna installeras och användas i befintliga massatorkar.
Lösningen enligt uppfinningen kärmetecknas av de i patentkrav 1 angivna bestämningama.
Massatorken är försedd med ett automatiskt rengöringssystem för avlägsnande av de lösa 0 :\users\CF\Dok\Word-dok\Patent\1 1001 l700\1 1001 1700 .doc 10 15 20 25 30 515 408 3 fibrema. Systemet innefattar sugmunstycken kopplade till ett darnrnsugarsystem. Nätfilter och sugmunstycken är anordnade rörliga i förhållande till varandra. Nätfiltren är placerade i anslutning till den sida av ångbatteriema där den fiberbemängda och fuktiga luften går tillbaka in i ångbatteriet för att värmas upp.
Ett filtemät är rörligt anordnat mellan två motordrivna rullar. Filternätet rullas från den första rullen till den andra rullen samtidigt som det passerar ett eller flera fasta sugmunstycken. Ångbatteriet är försett med distansorgan, som förhindrar att nätet sugs in i batteriet. Nätfiltrets nät är försett med sträckorgan, som spänner ut nätet för att minimera slitaget på nätet.
I lösningen enligt uppfinningen ingår även ett forfarande där nätet rengörs automatiskt genom dammsugning och där sugkapaciteten kan regleras. En tryckvakt mäter differenstrycket över nätfiltret och ger en impuls till berörd drivmotor att starta nätet när det finns anhopning av ñbrer på nätet. Altemativt kan drivningen av nätet ske kontinuerligt, med konstant eller anpassad hastighet.
Vid installation av uppfinningen i befintliga massatorkar underlättas monteringen genom att dammsugarfläkten är gemensam för alla munstycken och att den kan sitta för sig på avstånd från batteristaplarna. Även en scrubber för avskiljning av fibrema kan anordnas på avstånd från batteristaplarna. Mängden lösa fibrer på massabanan varierar mycket och beror bl a på tidigare processteg massatyp och kvalitet. Mängden lösa fibrer är störst vid ingången för den våta massabanan samt vid vändvalsama.
FIGURBESKRIVNING Uppfinningen kommer att förklaras närmare genom beskrivning av ett utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning, där Fig 1 visar en massatork med vertikalt löpande massabana samt en rengöringsanläggning enligt uppfinningen med nätfilter uppspänt mellan två motordrivna rullar.
F ig 2 visar principskisser hur torkluften strömmar i en vertikal massatork.
Fig 3 visar nätfilter och sugmunstycken sett i en riktning från ångbatteriet.
Fig 4 visar hur dammsugningssystemet är uppbyggd.
Fig 5 visar en detalj vy av ett ångbatteri och ett nätfilter i en utföringsform av uppfinningen.
Fig 6 visar ett ångbatteri med distansorgan sett från sidan och ett nätfilter enligt uppfinningen.
O :\users\CF\Dok\Word-dok\Patent\l 1001 l700\l 1001 1700.doc 10 15 20 25 30 515 408 . . . ~ . v» 4 Fig 7 visar en utföringsform där två staplar av ångbatterier har ett gemensamt rörligt nätfilter, i form av ett ändlöst band, samt en utföringsfonn med ett rörligt sugmunstycke anordnad vid ett fast nätfilter, i form av ett ändligt band.
Fig 8 visar en utföringsfonn där två staplar av ångbatterier har ett gemensamt rörligt nätñlter, i form av ett ändligt band.
BESKRIVNING Av UTFÖRINGSEXEMPEL En massatork 1 (fig 1), där massabanan 2 löper vertikalt mellan vändvalsar 3 och 4, innefattar ett antal identiska, vertikala sektioner / staplar 5 med ångbatterier 6, för uppvärmning av torkluft. Torklufien värms upp i ett första ångbatteri 6a. En första fläkt 7a (fig 2) blåser den uppvärmda luften in i blåslådor 8a, vilka fördelar luñen längs ytan på massabanan 2.
Varmluften strömmar över massabanans yta 2 och tar upp fuktighet från massabanan 2 samtidigt som den för med sig alla lösa fibrer från massabanans 2 yta. Efter att luften passerat massabanan 2 strömmar den avkyld mot ett andra ångbatteri 6b. Lufien är nu fiberbemängd och ett nätfilter 9b är uppspänt framför ångbatteriet 6b för att filtrera bort fibrerna. Luften passerar nätfiltret 9b, fibrerna fastnar i nätet, luften fortsätter in i ångbatteiiet 6b där den värms upp. Den uppvärmda luften lämnar ångbatteriet 6b och en andra fläkt 7b för den vidare in i blåslådoma 8b. Torkluften strömmar utmed massabanan 2 och närmar sig fiberbemängd ett första ångbatteri 6a med nätfilter 9a. Torkluften filtreras och vämis upp varefier den kommer tillbaka till den första fläkten 7a.
En liten mängd fuktig våtlufl släpps ut överst i anläggningen och en liten mängd torr luft släpps in nederst i anläggningen. I övrigt är det ett slutet system med luft som cirkulerar.
Ett automatiskt rengöringssystem la, för avlägsnande av de lösa fibrerna från nätfiltret 9, är anordnat i massatorken 1 och innefattar sugmunstycken 12 kopplade till ett dammsugningssystem 13.
Nätfiltret 9 utgörs av ett bandfonnat finmaskigt nät 9, som för enkelhets skull benämns nätet i det följande (fig 1). Nätet 9 är uppspänt mellan en första 10 och en andra 11 roterbar rulle.
Varje rulle drivs av en drivmotor anordnad med växellåda. När berörd drivmotor roterar första / nedre rullen 10 rullas nätet 9 upp på första rullen 10 och av från andra/ övre rullen ll. Den andra drivmotorn fungerar här som broms vilket gör att nätet förblir spänt under förflyttningen. Anläggningen är konstruerad så att nätet förflyttas med en varierbar och styrbar hastighet. Rullama 10 och ll med tillhörande drivning är placerade i närheten av O:\users\CF\Dok\Word-dok\Patent\1 1001 l700\1 1001 l700.doc 10 15 20 25 30 515 408 .u i.. .u-.It- 5 respektive vändvalsar 3 och 4 dvs i ett förhållandevis vänligt område ur klimatsynpunkt (fig 1).
Intill varje rulle är ett sugmunstycke 12 anordnat så att nätet 9 passerar munstycket 12, sugs rent från fibrer och därefier rullas upp på rullen. Sugmunstycket 12 är här lika långt som nätet är brett. Sugmunstycket 12 är kopplat till ett dammsugningssystem 13 (tig 4).
Hela dammsugningssytemet 13 innefattar ett antal ångbatteristaplar och filtemät. Hela systemet styrs av ett PLC-system. I systemet 13 ingår dammsugarfläkt 14, vattenpump 15 för scrubber 16 och magnetventil 17 för vatten. Vid start av en damrnsugningssekvens startas dammsugarfläkten 14 och vattenpumpen 15, dessutom öppnas magnetventilen 17 för vatten.
Ett spjäll S1 öppnas samt en motor M1 startas. Berört nätfilter 9 rullas upp på den motsvarande nedre rullen 10 samtidigt som berört sugmunstycke 12 suger rent nätet 9.
Motsvarande övre motor M2 fungerar nu som broms och säkerställer att nätfiltret 9 är sträckt.
När nätfiltret 9 rullats upp hela längden av en ångbatteristapel 5 stoppas motor M1 av ett gränsläge. Spjäll S3 öppnar samt spjäll S1 stänger och motor M3 startar. Sekvensen fortsätter med alla nedre motorer och när alla dessa har varit aktiverade är alla näten rengj orda.
Beroende på hur mycket fiberdamm som uppstår och hur stor anläggningen är kan tidsberoende stopp läggas in för dammsugarfläkt, vattenpump samt magnetventil för vatten.
Efter programmerad tid startar sekvensen igen men denna gång aktiveras spjäll och motor med jämna nummer 2, 4, 6 osv.
För att undvika att nätet 9 kolliderar med ångbatteriet 6 förses samtliga ångbatterier 6 med distansorgan i fonn av en extra stos 18, vilken benämns ramstos i det följande (fig 5). Varje ramstos 18 är försedd med vertikala rör 19, som hindrar nätet 9 att sugas in i ångbatteriet 6.
För att undvika onormalt slitage på nätet 9 är nätet försett med sträckorgan 19 i form av horisontella stödlister 20. Stödlistema 20 sträcker ut nätet 9 på bredden och är anordnade vinkelrätt mot nätets 9 rörelseriktning.
ALTERNATIVA UTFORMNINGAR Uppfinningen installeras i massatorkar med horisontellt gående massabana. 0z\users\CF\Dok\Word-dok\Patent\11001l700\1l001l700.doc 10 15 20 25 30 515 408 . | - = . f. 6 Massatorken är utrustad med staplar av ångbatterier vid massabanans 2 ena kant. Efter passage över massabanan i en riktning vänder varmlufien och recirkuleras fiberbemängd mellan blåslådorna tillbaka till ångbatteriet.
Nätfiltret 9 utgörs av ett ändlöst band 9d. Massatorken utrustas med åtminstone en drivenhet och ett antal stödrullar 21 för att cirkulera det ändlösa bandet förbi en eller flera ångbatteristaplar. Ett eller flera sugmunstycken 12 placeras på valfri plats längs nätbandets väg (ñg 7). Härigenom utnyttjas nätet helt och rengöringen kan göras på ett optimalt sätt.
Drivenheten cirkulerar det ändlösa bandet kontinuerligt eller interrnittent.
Massatorkar, som har ångbatteristaplar 5 placerade parvis, har ett gemensamt nätfilter 9 i form av ett ändligt band 9c för två batteristaplar 5 (ñg 8). Dänned minskar antalet nödvändiga rullar, drivanordningar och sugmunstycken.
Massatork där nätfiltret 9 är fast anordnat och åtminstone ett rörligt sugmunstycke 12a förflyttas utmed nätfiltret 9, vilket exemplifieras till vänsteri fig 7.
Fiberdamm på baksidan dvs den icke rengjorda sidan av nätet sugs bort med ytterligare ett sugmunstycke 12.
Ett blåsmunstycke 22 på ena sidan nätet 9 blåser de lösa fibrema i riktning mot ett sugmunstycke 12 anordnat på andra sidan nätet (fig 6).
Sugmunstyckets form är anpassat till nätets geometri.
Sugmunstycken är placerade på valfria ställen på en eller på båda sidor om nätet.
Oavsett om det är nätfilter, sugmunstycke, blåsmunstycke eller en kombination därav, som är rörligt anordnade drivs de att röra sig kontinuerligt alternativt intennittent. 0 :\nsers\CF\Dok\Word-dok\Patent\1 100 l 1700\l 1001 1700.doc

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 515 408 » » - - . ~ n PATENTKRAV 1. Anordning vid en massatork (1), innefattande en löpande massabana (2) och ett eller flera ångbatterier (6) med varmluft som torkmedia, där uppvärmd torkluft strömmar från ångbatteriet (6), träffar och torkar den fuktiga massabanan (2), för med sig lösa fibrer från massabanan och passerar åtminstone ett nätfilter (9), för att renas från de lösa fibrema k ä n n e t e c k n a d a v ett automatiskt rengöringssytem (la) för avlägsnande av de lösa fibrema från nätñltret (9) innefattande åtminstone ett sugmunstycke (12) kopplat till ett dammsugningssystem (13) och att nätñltret (9) och sugmunstycket (12) är anordnade rörliga i förhållande till varandra. Anordning enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d a v att ett nätñltret (9) är rörligt anordnat i förhållande till åtminstone ett fast sugmunstycke (12). Anordning enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d a v att nätñltret (9) är fast anordnat i förhållande till åtminstone ett rörligt sugmunstycke (12a). Anordning enligt krav 1-3 k ä n n et e c k n a d a v att ett blåsmunstycke (22) och ett sugmunstycke (12) är motställda på varsin sida om nätñltret (9). Anordning enligt krav 1-4 k ä n n e t e c k n a d a v att nätñltret (9) är utfonnat som ett ändligt band (9c). Anordning enligt krav 1-4 k ä n n e t e c k n a d a v att nätñltret (9) utgörs av ett ändlöst band (9d). Anordning enligt krav 1-6 k ä n n e t e c k n a d a v att nätñltret (9) är försett med sträckorgan (19). Förfarande vid massatork (1), innefattande en löpande massabana (2) och ett eller flera ångbatterier (6) med varmlufi som torkmedia, där uppvärmd torkluft strömmar från ångbatteriet (6), träffar och torkar den fuktiga massabanan (2), för med sig lösa fibrer från massabanan och passerar åtminstone ett nätfrlter (9), för att renas från de lösa fibrema k ä n n e t e c k n at a v att nätñltret (9) rengörs från lösa fibrer genom att O:\users\CF\Dok\Word-dok\l>atent\1 1001 l700\l 1001 l700.doc 10 15 20 25 10. ll. 12. 13. 14. 15. 16. 515 408 , | - . » - « f | - . .- 8 automatiskt sugas rent med åtminstone ett sugmunstycke (12) anslutet till ett dammsugningssystem (13) och att nätflltret (9) och sugmunstycket (12) bringas att röra sig i förhållande till varandra. Förfarande enligt krav 8 k ä n n e t e c k n at a v att nätfiltret (9) bringas att röra sig i förhållande till sugmunstycket (12). Förfarande enligt krav 8 k ä n n e t e c k n at a v att sugmunstycket (l2a) bringas att röra sig i förhållande till nätfiltret (9). Förfarande enligt krav 8-10 k ä n n e t e c k n at a v att ett blâsmunstycke (22) bringas att blåsa de lösa fibrema mot sugmunstycket (12). Förfarande enligt krav 8-ll k ä n n e t e c k n at a v att nätfiltret (9) utformas som ett åndligt band (9c). Förfarande enligt krav 12 k ä n n e t e c k n at a v att det ändliga bandet (9c) spänns mellan två rullar (10) och (11) och förflyttas genom att rullas på den ena rullen och av den andra Förfarande enligt krav 8-ll k ä n n e t e c k n at a v att nätñltret (9) utformas som en ändlöst band (9d). Förfarande enligt krav 8-14 k ä n n e t e c k n at a v att sugmunstyckets (12) sugkapacitet varieras. Användning av en anordning enligt krav l och ett förfarande enligt krav 8 vid en massatork. O z \users\CF\Dok\Word-dok\Patent\1 1001 l700\1 1001 1700 .doc
SE9904100A 1999-11-12 1999-11-12 Anordning och förfarande vid torkning av massabanor SE515408C2 (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9904100A SE515408C2 (sv) 1999-11-12 1999-11-12 Anordning och förfarande vid torkning av massabanor
PCT/SE2000/002174 WO2001034905A1 (en) 1999-11-12 2000-11-07 Method and device for pulp web production
AU14273/01A AU1427301A (en) 1999-11-12 2000-11-07 Method and device for pulp web production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9904100A SE515408C2 (sv) 1999-11-12 1999-11-12 Anordning och förfarande vid torkning av massabanor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9904100D0 SE9904100D0 (sv) 1999-11-12
SE9904100L SE9904100L (sv) 2001-05-13
SE515408C2 true SE515408C2 (sv) 2001-07-30

Family

ID=20417698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9904100A SE515408C2 (sv) 1999-11-12 1999-11-12 Anordning och förfarande vid torkning av massabanor

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU1427301A (sv)
SE (1) SE515408C2 (sv)
WO (1) WO2001034905A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI6403U1 (sv) * 2004-06-18 2004-09-30 Metso Paper Inc Anordning för rengöring av filternät i fläkttorn för en massatork, fläkttorn för massatork samt massatork
FI124481B (sv) 2011-03-31 2014-09-15 Valmet Technologies Inc Rengöringsanordningsenhet för rengöring av filteryta av massatorkens fläkttorn, massatork och förfarande för rengöring av massatorkens fläkttorn
FI129023B (sv) 2020-04-22 2021-05-14 Valmet Technologies Oy Stationär rengöringsenhet och system för ett fläkttorn i en massatork
CN111706937A (zh) * 2020-06-29 2020-09-25 许道文 一种高效杀菌的建筑暖通用中央空调

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3128160A (en) * 1959-04-17 1964-04-07 Coast Mfg And Supply Co Glass fiber filter for hot gas distribution in driers
CH611184A5 (sv) * 1975-09-29 1979-05-31 Gema Ag
DE3469684D1 (en) * 1983-09-08 1988-04-14 Ribnitz Peter Electrostatic powder coating installation

Also Published As

Publication number Publication date
SE9904100D0 (sv) 1999-11-12
WO2001034905A1 (en) 2001-05-17
AU1427301A (en) 2001-06-06
SE9904100L (sv) 2001-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9657431B2 (en) Laundry treating apparatus having cleaning device
US10077528B2 (en) Clothes dryer
JP4154574B2 (ja) 空気調和機
EP1759055A1 (en) Device and method for cleaning of a filter net of a pulp dryer's fan tower, a pulp dryer's fan tower and a pulp dryer
US4519222A (en) Device for smoothing garments
US20070095027A1 (en) Automatic cleaning system for filtration of an air circulation system
CN110173969A (zh) 一种具有除尘作用的纺织生产用烘干风箱
US2265071A (en) Process of drying rugs
SE515408C2 (sv) Anordning och förfarande vid torkning av massabanor
CN209722516U (zh) 一种丝绸面料的平整装置
JP2006271829A (ja) リント除去装置
CN210561350U (zh) 一种无纺布除异味除棉絮除尘设备
CN112556378A (zh) 一种无纺布用环保烘干机
CN208671584U (zh) 一种具有除尘装置的纺织烘干机
SE518860C2 (sv) Presenningtvättmaskin med flera valsar
JPH08240385A (ja) 乾燥機
EP1169512B1 (en) Apparatus for cleaning the drying air of a pulp dryer
US5568822A (en) Film cleaning system and method for photographic film
CN210596630U (zh) 一种有除尘干燥功能的印染机
CN209840625U (zh) 一种烘干机
JP7044251B2 (ja) 乾燥機
JPH08240386A (ja) 乾燥機のリント除去装置
CN112338998A (zh) 一种卷烟纸带分切机的自动吸尘装置及方法
CN114251936B (zh) 一种便于纺织面料清洗后的烘干装置
CN220886286U (zh) 一种纺织用卷布机