SU902910A1

SU902910A1 - Штамп дл изготовлени гофрированных листов

Info

Publication number: SU902910A1
Application number: SU802948014A
Authority: SU
Inventors: Сергей Александрович Кириллов; Людмила Кузьминична Коломина; Валерий Сергеевич Торкунов
Original assignee: Московский Автомобильный Завод Им. И.А. Лихачева (Производственное Объединение Зил)
Priority date: 1980-06-30
Filing date: 1980-06-30
Publication date: 1982-02-07

Description

(5) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ

I

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл гофрировани листового металла, и может быть применено в приборостроении, машиностроении.

Известно устройство дл получени нескольких клиновидных гофр за один ход ползуна, в котором верхн плита имеет подпружиненные пуансоны, расположенные ступенчато LI). Центральный пуансон срабатывает первым, образу впадину профил , заТем вступает в работу пара боковых пуансонов, следующа пара, закрепленна жестко, вступает в работу последней и осуществл ет формообразование крайних гофр.

Однако это устройство может быть применено только дл изготовлени широких клиновидных, гофров.

Наиболее близким вл етс штамп дл изготовлени гофров на листовой « заготовке, содержащий установленные на верхней плите матрицы и размещенЛИСТОВ

ные между ними прижимы, выполненные подпружиненными и уменьшающимис по высоте по обе стороны от центрального , а также установленные на нижней плите пуансоны 2.

Получение качественного без утонени стенок издели на известном штампе возможно только при небольшой высоте гофров и разновысотной их конфигурации.

10

Целью изобретени вл етс возможность изготовлени узких и глубоких гофров.

Дл достижени этой цели штамп дл изготовлени гофров на листовой

Claims

15 заготовке, содержащий установленные на верхней плите матрицы и размещенные между ними прижимы, выполненные подпружиненными и уменьшающимис по высоте по обе стороны от централь20 ного, а также установленные на нижней плите пуансоны, снабжен установленной под нижней плитой подпружиненной опорой , а также опирающимис 39 на подпружиненную опору и установленными в выполненных в нижней плите отверсти х упорами, взаимодействующими с верхней плитой, и шпильками, взаимодействующими с пуансонами. На фиг.1 изображен штамп, разрез, в исходном положении; фиг.2 - то же, в начале рабочего хода; на фиг.З то же, в момент осуществлени предварительного набора металла; на фиг.4 - штамп в закрытом состо нии в конце хода. Штамп содержит верхнюю плиту 1, в которой закреплен блок матриц 2 и прижимы 3 и 5 установленные на пружинах 6. Разница по высоту каждой пары прижимов равна высоте предварительного профил листа. На нижней плите 7 установлен пуансонодержатель 8, в горизонтальных пазах которого размещены с возможностью вертикального перемещени пуансоны 9- Пуансоны 9 опираютс на шпильки 10, установленные на пружинной опоре 11 и проход щие через отверсти в пуансонодержателе . Вне пуансонодержател на пружинной опоре 11 встроены упоры 12, которые выступают над уров нем установки листовой заготовки на величину выступани матриц 2 из верхней плиты 1. Штамп работает следующим образом При движении верхней плиты 1 вни центральнь й прижим 3 коснувшись за готовки, размещенной на пуансонах 9 подт гивает ее плоскости пуансонодержател 8 с усилием, не превышающим силу подпора пуансонов/9 шпильками 10. Затем последовательно в работу вступают попарно прижимы 4 и 5 Деформиру листовую заготовку , они обеспечивают набор мет.алла, достаточный дл последующего формообразовани без раст жени . При дальнейшем ходе ползуна аниз вступает в работу блок матриц 2, а верхн плита давит на упоры 12 и перемещает пружинную опору 11 вместе со шпильками ID вниз. В св зи с этим пуансоны 9 также перемещаютс вниз до конечного положени , ограниченного нижней горизонтальной плоскостью пазов пуансонодержател 8. Блок матриц 2 обт гивает металл по пуансонам 9 и придает изделию окончательную форму. Конструкци данного штампа позвол ет осуществить необходи№|й набор металла при предварительном деформировании , что обеспечивает высокое качество изготовлени деталей с узкими и глубокими гофрами. Формула изобретени Штамп дл изготовлени гофрированных листов, содержащий установленные на верхней плите матрицы и размещенные между ними прижиьш, выполненные подпружиненными и уменьшающимис по высоте по обе стороны от центрального, а также установленные на нижней плите пуансоны, отличающийс тем, что, с целью возможности изготовлени узких и глубоких гофров, он снабжен установленной под нижней плитой подпружиненной опорой, а также опирающимис на нее и установленными в выполненных в нижней плите отверсти х упорами, взаимодействующими с верхней плитой, и шпильками, взаимодействующими с пуансонами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 802871, кл. 7 с 13/02, 1951.

2.Патент США N°- , кл. 72-385, 1967 (прототип).