RU193520U1 - Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем - Google Patents

Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем Download PDF

Info

Publication number
RU193520U1
RU193520U1 RU2019120210U RU2019120210U RU193520U1 RU 193520 U1 RU193520 U1 RU 193520U1 RU 2019120210 U RU2019120210 U RU 2019120210U RU 2019120210 U RU2019120210 U RU 2019120210U RU 193520 U1 RU193520 U1 RU 193520U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punches
matrix
punch
longitudinal axis
forming
Prior art date
Application number
RU2019120210U
Other languages
English (en)
Inventor
Ярослав Александрович Гниненко
Владимир Александрович Гниненко
Илья Владимирович Чуднов
Вячеслав Александрович Селезнев
Вячеслав Владимирович Богачев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "МСК ЭНЕРГО" (ООО "МСК ЭНЕРГО")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "МСК ЭНЕРГО" (ООО "МСК ЭНЕРГО") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "МСК ЭНЕРГО" (ООО "МСК ЭНЕРГО")
Priority to RU2019120210U priority Critical patent/RU193520U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU193520U1 publication Critical patent/RU193520U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing

Abstract

Полезная модель относится к технологическому оборудованию для холодной листовой штамповки и может быть использована в области машиностроения, в частности при изготовлении изделия типа скрепа для бандажных систем, а также для бугельных замков и хомутов.Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем содержит формообразующую матрицу, жестко закрепленную на несущей плите. Группу формообразующих пуансонов для поочередного взаимодействия с плоской заготовкой штампуемого изделия, которые расположены вокруг матрицы и имеют верхние центральный и боковые пуансоны, а также боковые нижние пуансоны, продольные оси последних ориентированы под углом к продольной оси центрального верхнего пуансона и образуют между собой прямой угол. Группа формообразующих пуансонов имеет дополнительный нижний пуансон, продольная ось которого сосна с продольной осью центрального верхнего пуансона. Центральный верхний пуансон фиксирует заготовку на матрице при поочередной работе верхних боковых и нижних формообразующих пуансонов и выталкивает изделие с матрицы после штамповки при перемещении пуансона в направлении продольной оси матрицы в сторону от несущей плиты. 7 ил.

Description

Полезная модель относится к технологическому оборудованию для холодной листовой штамповки и может быть использована в области машиностроения, в частности при изготовлении изделия типа скрепа для бандажных систем, а также для бугельных замков и хомутов.
Известны типовые установки для формования деталей на прессе двойного действия, содержащие матрицу, закрепленную на нижней неподвижной плите пресса, и пуансон, закрепленный на подвижной плите пресса (Романовский В.П., Справочник по холодной штамповке. - С.- Пб.: Машиностроение, 1979 г.).
Известен также типовой штамп для изготовления деталей на прессе двойного действия, содержащем пуансон, закрепленный на внутреннем ползуне пресса, матрицу, закрепленную на нижней неподвижной плите штампа, и прижим, закрепленный на наружном ползуне пресса (Нефедов А.П., Конструирование и изготовление штампов. М.: Машиностроение, 1973 г.).
Общим недостатком этих известных штампов с неподвижной матрицей является их ограниченная область применения для формования не сложных деталей, так как технологический процесс осуществляется только за одну формующую операцию.
Известна установка для изготовления штамповкой изделия на прессе двойного действия (см. №2353457, публ. 27.04.2009 года). Данное техническое решение выбрано в качестве ближайшего аналога заявленной полезной модели.
Установка для изготовления штамповкой изделий содержит формообразующую матрицу, смонтированную на несущей плите, расположенные вокруг матрицы группу формообразующих пуансонов, образованную верхним центральным и боковыми пуансонами, и нижними боковыми пуансонами для поочередного взаимодействия с плоской заготовкой штампуемого изделия.
В данном техническом решении матрица выполнена из трех частей центральной и двух боковых, последние из которых так же выполняют функцию дополнительных подвижных нижних пуансонов, что усложняет конструкцию установки, ее эксплуатацию и ремонт. Процесс формования изделия заключается в следующем - два верхних прижимных пуансона фиксируют заготовку на матрице, после чего центральный верхний пуансон формует заготовку по матрице. Следующий шаг - боковые части матрицы, становятся подвижными нижними пуансонами и поднимаются вверх, формируя волнообразный рисунок изделия. После чего вверх поднимается остальная часть матрицы, и изделие формуется окончательно, находясь между трех пуансонов сверху и матрицы и двух пуансонов снизу. При реализации технологического процесса установка предназначена для изготовления плоских изделий волнообразной формы и не обеспечивает возможности изготовления из плоских заготовок изделий с замкнутым контуром формы и внутренней полостью для изделий типа скрепа для бандажных систем.
Технический результат настоящей полезной модели заключается в расширении технологических возможностей установки путем использования ее для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем.
Для решения поставленного результата предложена установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем, содержащая формообразующую матрицу, смонтированную на несущей плите, расположенные вокруг матрицы группу формообразующих пуансонов, имеющих верхние центральный и боковые пуансоны, а так же боковые нижние пуансоны для поочередного взаимодействия с плоской заготовкой штампуемого изделия, согласно полезной модели, матрица жестко закреплена на несущей плите, группа формообразующих пуансонов снабжена дополнительным нижним пуансоном расположенным соосно центральному верхнему пуансону, продольные оси боковых нижних пуансонов ориентированы под углом к продольной оси центрального пуансона и образуют между собой прямой угол, при этом центральный верхний пуансон фиксирует заготовку на матрице при поочередной работе формообразующих боковых и нижнего дополнительного пуансонов и выталкивает изделие с матрицы после штамповки при перемещении пуансона в направлении продольной оси матрицы в сторону от несущей плиты.
При реализации настоящей полезной модели благодаря указанному выполнению и расположению формообразующих пуансонов обеспечивается возможность изготовления изделий замкнутой формы, соответствующих форме скрепы с внутренней полостью для стягивающих лент бандажных систем.
При анализе известного уровня техники не выявлено технических решений с совокупностью конструктивных признаков, соответствующих заявляемому объекту, что соответствует критериям полезной модели «новизна» и «промышленная применимость».
Полезная модель поясняется графическими материалами, где на:
рис. 1- показан фрагмент установки с группой формообразующих пуансонов, вид спереди;
рис 2-6 -показаны фрагменты поочередной работы формообразующих пуансонов при штамповки плоской заготовки для изделия типа скрепа для бандажных систем.
рис. 7 - показана плоская заготовка для штамповки изделия типа скрепа для бандажных систем и скрепа бандажной системы.
Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем содержит формообразующую матрицу 1, жестко закрепленную на несущей плите 2. Матрица 1 предназначена для размещения на ней предварительно изготовленной плоской заготовки 3 из листового материала с фигурным вырезом в центральной части, представляющим собой открытую полость со встречно ориентированными друг к другу выступами (рис. 7). Внешний контур и габариты по ширине матрицы 1 соответствуют образуемой в процессе штамповки заготовки внутренней полости в изделии - скрепа для стягивающей ленты бандажной системы (рис. 7).
Вокруг матрицы 1 расположена группа формообразующих пуансонов, имеющих верхние центральный 4 и боковые пуансоны 5, а также боковые нижние пуансоны 6 для поочередного взаимодействия с плоской заготовкой 3 штампуемого изделия. Группа формообразующих пуансонов снабжена дополнительным нижним пуансоном 7, продольная ось которого соосна с продольной осью центрального верхнего пуансона 4. Продольные оси 1-1 боковых нижних пуансонов ориентированы под острым углом к продольной оси 11-11 центрального пуансона и образуют между собой прямой угол «а». Для поочередного взаимодействия формообразующих пуансонов с плоской заготовкой 3 используют систему их привода, предпочтительно, в виде кривошипно-шатунных механизмов, соединенных с приводным распределительным валом (на рис. не показано). Возможно использование других видов приводов для формообразующих пуансонов, например, гидравлики или пневматики.
Центральный верхний пуансон 4 выполняет функцию фиксации и удержания заготовки 3 на матрице 1 и выталкивателя изделия с матрицы после окончания штамповки посредством перемещения пуансона 4 (привод не показан) в направлении продольной оси матрицы 1 в сторону от несущей плиты 2.
Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем работает следующим образом: предварительно подготовленная плоская заготовка с фигурным вырезом (рис. 7) для скрепы 8 бандажных систем устанавливается на матрицу 1, фиксируют заготовку на матрице центральным верхним пуансоном 4 (рис. 2). Поочередным действием верхних боковых пуансонов 5 осуществляют изгиб боковин заготовки в направлении к продольной оси матрицы (рис 3).
Далее боковые нижние пуансоны 6 поочередно загибают боковины заготовки вокруг матрицы 1 (рис. 4). Благодаря указанной ориентации продольных осей 1-1 боковых нижних пуансонов 6 относительно продольной оси центрального верхнего пуансона и образования между их продольными осями 1-1 прямого угла при поочередном силовом воздействии названных пуансонов на боковины заготовки обеспечивается ориентировано-встречное направление их изгиба к продольной оси матрицы с образованием внутренней полости в штампуемой заготовке. При силовом воздействии пуансонов 6 на боковины заготовки ее встречно ориентированные выступы 9 при пластической деформации металла перпендикулярно ориентируются относительно продольной оси матрицы 1 в направлении верхних боковых пуансонов (рис. 4). После возвращения нижних боковых пуансонов 6 в исходной положение приводиться в действие центральный нижний пуансон 7 стабилизирующий образование нижней плоской поверхности скрепы и формирование внутренней полости в ней в зоне стыка боковин заготовки (рис. 5). Далее верхние боковые и центральный нижний пуансон возвращаются в исходное положение, и осуществляется съем штампуемого изделия с матрицы 1 путем выталкивания изделия с матрицы посредством перемещения пуансона 4 в направлении продольной оси матрицы 1 в сторону от несущей плиты (рис. 6).
Поочередное силовое воздействие формообразующих пуансонов на плоскую заготовку уменьшает пластическую деформацию металла заготовки, стабилизирует форму и габариты получаемого изделия в виде скрепы для бандажной системы.
Таким образом, при осуществлении настоящей полезной модели происходит формование скрепы с внутренней полостью для размещения в ней стягивающей ленты бандажной системы.

Claims (1)

  1. Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем, содержащая формообразующую матрицу, смонтированную на несущей плите, расположенные вокруг матрицы группу формообразующих пуансонов, имеющих верхние центральный и боковые пуансоны и боковые нижние пуансоны для поочередного взаимодействия с плоской заготовкой штампуемого изделия, отличающаяся тем, что матрица жестко закреплена на несущей плите, группа формообразующих пуансонов снабжена дополнительным нижним пуансоном, расположенным соосно центральному верхнему пуансону, причем продольные оси боковых нижних пуансонов ориентированы под углом к продольной оси центрального пуансона и образуют между собой прямой угол, при этом центральный верхний пуансон выполнен с возможностью фиксации заготовки на матрице при поочередной работе формообразующих боковых и дополнительного нижнего пуансонов и выталкивания изделия с матрицы после штамповки при перемещении пуансона в направлении продольной оси матрицы в сторону от несущей плиты.
RU2019120210U 2019-06-28 2019-06-28 Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем RU193520U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019120210U RU193520U1 (ru) 2019-06-28 2019-06-28 Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019120210U RU193520U1 (ru) 2019-06-28 2019-06-28 Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU193520U1 true RU193520U1 (ru) 2019-10-31

Family

ID=68500055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019120210U RU193520U1 (ru) 2019-06-28 2019-06-28 Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU193520U1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU902910A1 (ru) * 1980-06-30 1982-02-07 Московский Автомобильный Завод Им. И.А. Лихачева (Производственное Объединение Зил) Штамп дл изготовлени гофрированных листов
SU1118455A1 (ru) * 1982-08-09 1984-10-15 Предприятие П/Я А-1389 Штамп дл гибки деталей
US4716755A (en) * 1986-07-28 1988-01-05 Redicon Corporation Method and apparatus for forming container end panels
SU1447475A1 (ru) * 1987-06-29 1988-12-30 Предприятие П/Я А-7495 Штамп дл изготовлени гофрированных листов
RU2353457C2 (ru) * 2006-12-20 2009-04-27 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Штамп для вытяжки сложной крупногабаритной детали на прессе двойного действия

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU902910A1 (ru) * 1980-06-30 1982-02-07 Московский Автомобильный Завод Им. И.А. Лихачева (Производственное Объединение Зил) Штамп дл изготовлени гофрированных листов
SU1118455A1 (ru) * 1982-08-09 1984-10-15 Предприятие П/Я А-1389 Штамп дл гибки деталей
US4716755A (en) * 1986-07-28 1988-01-05 Redicon Corporation Method and apparatus for forming container end panels
SU1447475A1 (ru) * 1987-06-29 1988-12-30 Предприятие П/Я А-7495 Штамп дл изготовлени гофрированных листов
RU2353457C2 (ru) * 2006-12-20 2009-04-27 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Штамп для вытяжки сложной крупногабаритной детали на прессе двойного действия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT97213A (pt) Processo e dispositivo de enformacao de uma parte em relevo sobre um disco de chapa e produto obtido de acordo com este processo
CN108994174B (zh) 一种汽车环形圆盘件侧冲连续模及侧冲工艺
RU193520U1 (ru) Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем
RU2016113678A (ru) Изготовление конца металлической банки
RU2739057C1 (ru) Способ изготовления П-образных изделий штамповкой из листа, например передней панели двери домашнего холодильника
CN210115391U (zh) 一种大滑块带小滑块的模具结构
JP3099035B2 (ja) プレス成形機
CN204108124U (zh) 模内自动铆接铜钉模具
GB1257065A (ru)
EP4063037A1 (en) Press-forming mold
CN211888647U (zh) 一种航空发动机通气管道密封垫冲压模具
RU200102U1 (ru) Установка для изготовления п-образных изделий штамповкой из листа, например передней панели двери домашнего холодильника
KR100479917B1 (ko) 포밍및피어싱공정동시성형금형및이를이용한열교환기용냉각판제조방법
US3170429A (en) Method of forming sheet metal
CN103272904A (zh) 手刹制动杆折弯成型装置
CN217070422U (zh) 一种针对半圆形钣金制品的冲压模具组件
KR950004576Y1 (ko) 평판소재의 다단절곡 성형장치
JP7060233B2 (ja) プレス成形品の成形方法
RU35608U1 (ru) Штамп для гибки деталей коробчатого профиля
CN211638002U (zh) 一种翻转臂支架冲压模具
CN209491239U (zh) 一种模具翻边整形装置
KR960002106B1 (ko) 프레스금형의 컨텍홀더 제조방법 및 그 장치
CN209986103U (zh) 一种弯曲模
KR950007544B1 (ko) 다공정 벤딩방법
US3135313A (en) Apparatus for forming sheet metal