CN209491239U - 一种模具翻边整形装置 - Google Patents

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李自闯
孙春华
夏勇
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Abstract

本实用新型涉及一种模具翻边整形装置,包括上模座、下模座以及固定座;所述下模座上设置有凸出部,所述凸出部上设置有浮料板,所述浮料板的形状与凸出部相配合,所述浮料板的上表面上设置有凹模,所述凹模的形状与上模座的下端面形状相配合,所述下模座上设置有第一成型块,所述第一成型块上设置有圆弧部,所述下模座上还设置有第二成型块,所述第二成型块上设置有凸起部,所述固定座位于浮料板的中部。本实用新型为一种模具翻边整形装置,可以通过一次动作同时对产品进行翻边和整形,提高冲压效率,简化待冲压产品的定位过程。

Description

一种模具翻边整形装置
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,具体涉及一种模具翻边整形装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具俗称冷冲模。依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类:
1冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
2弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
3抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
4成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
5压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
现有技术中,翻边和整形两个动作需要分出两个模具进行冲压,每个动作需要依次对待冲压产品进行定位和冲压,导致冲压效率低,定位待冲压产品过程繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种模具翻边整形装置,可以通过一次动作同时对产品进行翻边和整形,提高冲压效率,简化待冲压产品的定位过程。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种模具翻边整形装置,包括上模座、下模座以及固定座;所述下模座上设置有凸出部,所述凸出部上设置有浮料板,所述浮料板的形状与凸出部相配合,所述浮料板的上表面设置有凹模,所述凹模的形状与上模座的下端面形状相配合,所述下模座上设置有第一成型块,所述第一成型块上设置有圆弧部,所述下模座上还设置有第二成型块,所述第二成型块上设置有凸起部,所述固定座位于浮料板的中部。
优选的,所述下模座上设置有定位块和定位销,所述定位块和定位销均位于浮料板的边缘处,所述下模座的边缘紧靠第一成型块和第二成型块。
优选的,所述第一成型块具体位于下模座凸出部的宽度方形两侧,所述第一成型块关于固定座对称。
优选的,所述第二成型块的位置与第一成型块位置相对应,所述第二成型块关于固定座对称。
优选的,所述下模座上设置有氮气弹簧,所述氮气弹簧的活塞杆与下模座固定连接。
本实用新型的有益效果为:一种模具翻边整形装置,通过对上模座、第一成型块、第二成型块、浮料板、下模座以及固定座的配合使用,可以通过一次动作同时对产品进行翻边和整形,提高冲压效率,简化待冲压产品的定位过程,结构简洁,操作简便,增加企业营收。
附图说明
图1为本实用新型一种模具翻边整形装置的轴测图。
图2为本实用新型一种模具翻边整形装置的爆炸图。
图3为图1中第一成型块的结构示意图。
图4为图1中第二成型块的结构示意图。
图5为图1中定位销的结构示意图。
图6为图1中定位块的结构示意图。
图7为本实用新型一种模具翻边整形装置的部分底部结构示意图。
图中:1、上模座;2、下模座;21、定位块;22、定位销;3、凸出部;4、浮料板;5、凹模;6、第一成型块;61、圆弧部;7、第二成型块;71、凸起部; 8、固定座;9、氮气弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图7,一种模具翻边整形装置,包括上模座1、下模座2以及固定座8;上模座1用于下压零件,下模座2用于放置浮料板4,所述下模座2上设置有凸出部3,凸出部3用于配合浮料板4冲压出所需的形状,所述凸出部3 上设置有浮料板4,所述浮料板4的形状与凸出部3相配合,所述浮料板4的上表面设置有凹模5,凹模5用于对零件进行整形,所述凹模5的形状与上模座1 的下端面形状相配合,所述下模座2上设置有第一成型块6,所述第一成型块6 上设置有圆弧部61,所述下模座2上还设置有第二成型块7,所述第二成型块7 上设置有凸起部71,所述固定座8位于浮料板4的中部,第一成型块6的圆弧部61和第二成型块7的凸起部71用于对零件进行翻边。
所述下模座2上设置有定位块21和定位销22,所述定位块21和定位销22 均位于浮料板4的边缘处,所述下模座2的边缘紧靠第一成型块6和第二成型块 7。
所述第一成型块6具体位于下模座2凸出部3的宽度方形两侧,所述第一成型块6关于固定座8对称,进而保证零件翻边处也为对称结构。
所述第二成型块7的位置与第一成型块6位置相对应,所述第二成型块7 关于固定座8对称。
所述下模座2上设置有氮气弹簧9,所述氮气弹簧9的活塞杆与下模座2固定连接,氮气弹簧9用于缓冲来自上模座1向下的力。
本实用新型的工作原理:首先,将零件放在浮料板4上,并用定位块21和定位销22将零件定位,上模座1向下运动,先与浮料板4接触,同时,氮气弹簧9受到来自上模座1向下的力,氮气弹簧9的活塞杆收缩使得浮料板4和零件随上模座1 一起向下运动,进而零件与第一成型块6上的圆弧部61接触且零件与第二成型块7 上的凸起部71接触,进行翻边操作,同时,上模座1将零件压入凹模5内,进行整形操作,直至上模座1和下模座2处于压紧状态,完成零件的翻边和整形。然后,上模座1向上运动,与此同时氮气弹簧9受到来自上模座1向下的力逐渐减小,氮气弹簧9活塞杆伸出,运动停止,随后取出零件。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具翻边整形装置,其特征在于:包括上模座(1)、下模座(2)以及固定座(8);所述下模座(2)上设置有凸出部(3),所述凸出部(3)上设置有浮料板(4),所述浮料板(4)的形状与凸出部(3)相配合,所述浮料板(4)的上表面设置有凹模(5),所述凹模(5)的形状与上模座(1)的下端面形状相配合,所述下模座(2)上设置有第一成型块(6),所述第一成型块(6)上设置有圆弧部(61),所述下模座(2)上还设置有第二成型块(7),所述第二成型块(7)上设置有凸起部(71),所述固定座(8)位于浮料板(4)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种模具翻边整形装置,其特征在于:所述下模座(2)上设置有定位块(21)和定位销(22),所述定位块(21)和定位销(22)均位于浮料板(4)的边缘处,所述下模座(2)的边缘紧靠第一成型块(6)和第二成型块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种模具翻边整形装置,其特征在于:所述第一成型块(6)具体位于下模座(2)凸出部(3)的宽度方形两侧,所述第一成型块(6)关于固定座(8)对称。
4.根据权利要求1所述的一种模具翻边整形装置,其特征在于:所述第二成型块(7)的位置与第一成型块(6)位置相对应,所述第二成型块(7)关于固定座(8)对称。
5.根据权利要求1所述的一种模具翻边整形装置,其特征在于:所述下模座(2)上设置有氮气弹簧(9),所述氮气弹簧(9)的活塞杆与下模座(2)固定连接。
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