CN208866244U - 一种隔热罩的加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种隔热罩的加工模具，其能解决现有模具无法实现隔热罩快速生产并保证其形状精度的技术问题。一种隔热罩的加工模具，其包括上模座和下模座，其特征在于：上模座和下模座之间沿进料方向依次设有切断拉延结构、第一剪切结构、第二剪切结构、翻边结构、卷边结构、整形结构和冲孔侧冲结构。其上模座和下模座合模一次，可以同时完成七个工步，能够实现隔热罩的连续加工，快速生产；同时，通过各工位排序设置以及整形结构的设置，使得产品外形尺寸符合要求，合格率高。

Description

一种隔热罩的加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种隔热罩的加工模具。

背景技术

一种隔热罩，适用于汽车发动机，其具有凸包、卷边、孔位等结构，整体结构较为复杂、且加工工序较多，传统的冲压模具无法实现其快速生产并保证其形状精度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种隔热罩的加工模具，其能解决现有模具无法实现隔热罩快速生产并保证其形状精度的技术问题。

其技术方案是这样的，一种隔热罩的加工模具，其包括上模座和下模座，其特征在于：所述上模座和所述下模座之间沿进料方向依次设有切断拉延结构、第一剪切结构、第二剪切结构、翻边结构、卷边结构、整形结构和冲孔侧冲结构；

所述切断拉延结构包括切断压料板、切断冲头、拉延凹模、切断凹模、拉延凸模和压边圈，所述切断压料板安装于所述上模座下并与所述切断凹模配合，所述切断冲头固定于所述拉延凹模边缘，所述拉延凹模固定于所述上模座下，所述切断凹模固定于所述下模座上并与所述切断冲头配合，所述拉延凸模固定于所述下模座上，所述压边圈固定于压边圈浮料板上并位于所述拉延凸模周向，所述压边圈浮料板通过氮气弹簧、导向压板安装于所述下模座上，所述拉延凸模、所述压边圈与所述拉延凹模配合；

所述第一剪切结构包括第一剪切脱料板、第一剪切仿形块、第一剪切冲头和第一剪切刀口，所述第一剪切脱料板安装于所述上模座下，所述第一剪切脱料板下安装有与所述第一剪切刀口配合的第一剪切脱料板镶件，所述第一剪切冲头固定于所述上模座下并位于所述第一剪切脱料板周向，所述第一剪切仿形块、所述第一剪切刀口固定于所述下模座上，所述第一剪切刀口位于所述第一剪切仿形块周向并与所述第一剪切冲头配合；

所述第二剪切结构包括第二剪切脱料板、第二剪切浮升块、第二剪切冲头和第二剪切刀口，所述第二剪切脱料板安装于所述上模座下，所述第二剪切脱料板下安装有与所述第二剪切刀口配合的第二剪切脱料板镶件，所述第二剪切冲头固定于所述上模座下并位于所述第二剪切脱料板周向，所述第二剪切浮升块通过氮气弹簧、导柱安装于所述下模座上，所述第二剪切刀口固定于所述下模座上，所述第二剪切刀口位于所述第二剪切浮升块周向并与所述第二剪切冲头配合；

所述翻边结构包括翻边脱料板、翻边浮升块、翻边冲头和翻边凹模，所述翻边脱料板安装于所述上模座下，所述翻边冲头固定于所述上模座下，所述翻边浮升块通过氮气弹簧、导柱安装于所述下模座上，所述翻边凹模固定于所述下模座上并位于所述翻边浮升块周向，所述翻边凹模外侧固定有翻边凹模镶件，所述翻边凹模、所述翻边凹模镶件与所述翻边冲头配合；

所述卷边结构包括卷边压料板、卷边仿形浮升块、卷边冲头和卷边凹模，所述卷边压料板安装于所述上模座下，所述卷边冲头固定于所述上模座下并位于所述卷边压料板周向，所述卷边仿形浮升块通过氮气弹簧、导柱安装于所述下模座上，所述卷边凹模固定于所述下模座上，所述卷边凹模位于所述卷边仿形浮升块周向并与所述卷边冲头配合；

所述整形结构包括整形冲头和整形凹模，所述整形冲头固定于所述上模座下，所述整形凹模固定于所述下模座上并与所述整形冲头配合；

所述冲孔侧冲结构包括冲孔侧冲脱料板、冲孔冲头、侧冲冲头、冲孔侧冲仿形块、冲孔凹模和侧冲凹模，所述冲孔侧冲脱料板安装于所述上模座下，所述冲孔侧冲脱料板下固定有冲孔侧冲脱料板镶件，所述冲孔侧冲仿形块固定于所述下模座上，所述冲孔冲头固定于所述上模座下并贯穿所述冲孔侧冲脱料板，所述冲孔凹模固定于所述下模座上并与所述冲孔冲头配合，所述侧冲冲头固定于滑块，所述滑块通过挂钩滑动安装于固定座下，所述固定座固定于所述上模座下，所述下模座上设有驱动块，所述驱动块与所述滑块通过斜面导向配合。

本实用新型的加工模具，其在上模座和所述下模座之间沿进料方向依次设有切断拉延结构、第一剪切结构、第二剪切结构、翻边结构、卷边结构、整形结构和冲孔侧冲结构，其上模座和下模座合模一次，可以同时完成七个工步，能够实现隔热罩的连续加工，快速生产；同时，通过各工位排序设置以及整形结构的设置，使得产品外形尺寸符合要求，合格率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处局部放大后的结构示意图。

图3为图1中B处局部放大后的结构示意图。

图4为图1中C处局部放大后的结构示意图。

图5为图1中D处局部放大后的结构示意图。

图6为图1中E处局部放大后的结构示意图。

图7为图1中F处局部放大后的结构示意图。

图8为图1中G处局部放大后的结构示意图。

图9为本实用新型的模具对应料带连续加工的结构示意图。

具体实施方式

如图1~图8所示，一种隔热罩的加工模具，其包括上模座11和下模座12，上模座11固定于冲床上台面13下，下模座12固定于冲床下台面14上：上模座和下模座之间沿进料方向依次设有切断拉延结构、第一剪切结构、第二剪切结构、翻边结构、卷边结构、整形结构和冲孔侧冲结构；

切断拉延结构包括切断压料板21、切断冲头24、拉延凹模25、切断凹模23、拉延凸模26和压边圈28a、压边圈28b，切断压料板21安装于上模座，切断冲头24固定于拉延凹模25边缘，拉延凹模25固定于上模座下，切断凹模23通过垫高块22固定于下模座上并与切断冲头24配合，切断凹模23和切断压料板21配合实现压料，拉延凸模26固定于下模座上，压边圈28a、压边圈28b固定于压边圈浮料板27a、压边圈浮料板27b上并位于拉延凸模26周向，压边圈浮料板27a、压边圈浮料板27b通过氮气弹簧弹性顶装、导向压板导向安装于下模座上，拉延凸模26、压边圈28a、压边圈28b与拉延凹模25配合；

第一剪切结构包括第一剪切脱料板31、第一剪切仿形块33、第一剪切冲头34a、第一剪切冲头34b和第一剪切刀口35a、第一剪切刀口35b，第一剪切脱料板31安装于上模座下，第一剪切脱料板31下安装有与第一剪切刀口35a、第一剪切刀口35b配合的第一剪切脱料板镶件32a、第一剪切脱料板镶件32b，第一剪切冲头34a、第一剪切冲头34b通过垫高块固定于上模座下并位于第一剪切脱料板31周向，第一剪切仿形块33、第一剪切刀口35a、第一剪切刀口35b固定于下模座上，第一剪切刀口35a、第一剪切刀口35b位于第一剪切仿形块33周向并与第一剪切冲头34a、第一剪切冲头34b配合；

第二剪切结构包括第二剪切脱料板41、第二剪切浮升块43、第二剪切冲头44a、第二剪切冲头44b和第二剪切刀口45a、第二剪切刀口45b，第二剪切脱料板41安装于上模座下，第二剪切脱料板41下安装有与第二剪切刀口45a、第二剪切刀口45b配合的第二剪切脱料板镶件42a、第二剪切脱料板镶件42b，第二剪切冲头44a、第二剪切冲头44b分别通过垫高块46a、垫高块46b固定于上模座下并位于第二剪切脱料板41周向，第二剪切浮升块43通过氮气弹簧弹性顶装、导柱导向安装于垫高块47上，第二剪切刀口45a、第二剪切刀口45b通过垫高块48固定于下模座上，第二剪切刀口45a、第二剪切刀口45b位于第二剪切浮升块43周向并与第二剪切冲头44a、第二剪切冲头44b配合；

翻边结构包括翻边脱料板51、翻边浮升块52、翻边冲头53a、翻边冲头53b和翻边凹模54a、翻边凹模54b，翻边脱料板51安装于上模座下，翻边冲头53a、翻边冲头53b固定于上模座下，翻边浮升块52通过氮气弹簧弹性顶装、导柱导向安装于下模座上，翻边凹模54a、翻边凹模54b固定于下模座上并位于翻边浮升块52周向，翻边凹模54a、翻边凹模54b外侧固定有翻边凹模镶件55a、翻边凹模镶件55b，翻边凹模54a、翻边凹模镶件55a与翻边冲头53a配合，翻边凹模54b、翻边凹模镶件55b与翻边冲头53b配合；

卷边结构包括卷边压料板61、卷边仿形浮升块62、卷边冲头63a、卷边冲头63b和卷边凹模64a、卷边凹模64b，卷边压料板61安装于上模座下，卷边冲头63a、卷边冲头63b分别通过垫高块65a、垫高块65b固定于上模座下并位于卷边压料板61周向，卷边压料板61、垫高块65a、垫高块65b共同与卷边仿形浮升块配合实现压料，卷边仿形浮升块62通过氮气弹簧弹性顶装、导柱导向安装于下模座上，卷边凹模64a、卷边凹模64b固定于下模座上，卷边凹模64a、卷边凹模64b位于卷边仿形浮升块62周向并与卷边冲头63a、卷边冲头63b配合；

整形结构包括整形冲头71a、整形冲头71b和整形凹模74a、整形凹模74b，整形冲头71a、整形冲头71b固定于上模座下，其中整形冲头71a通过冲头夹板72、冲头垫板73固定于上模座下，整形凹模74a、整形凹模74b通过整形仿形块75固定于下模座上并与整形冲头71a、整形冲头71b配合，冲头夹板72和整形仿形块75配合实现压料；

冲孔侧冲结构包括冲孔侧冲脱料板801、冲孔冲头804、侧冲冲头807、冲孔侧冲仿形块803、冲孔凹模805和侧冲凹模808，冲孔侧冲脱料板801安装于上模座下，冲孔侧冲脱料板801下固定有冲孔侧冲脱料板镶件802，冲孔侧冲仿形块803固定于下模座上，冲孔冲头804固定于上模座下并贯穿冲孔侧冲脱料板801，冲孔凹模805固定于下模座上并与冲孔冲头804配合，侧冲冲头807固定于滑块810，滑块810通过挂钩811滑动、导向安装于固定座809下并通过氮气弹簧弹性顶装，固定座809固定于上模座下，下模座上设有驱动块812，驱动块812与滑块810通过斜面导向配合，铜块813、铜块814分别安装于驱动块812、滑块810上，铜块813、铜块814优选地通过凹凸结构的导向斜面配合，例如V形导向斜面。

使用本实用新型的加工模具对隔热罩进行加工，其上模座和下模座合模一次，可以同时完成七个工步，如图9所示：

第一工步（OP 10）：切断拉延结构的切断冲头和切断凹模配合，对料带进行切断操作，形成单块的料板，料带由切断压料板和垫高块压紧，拉延凹模和、压边圈、拉延凸模配合，对料板进行拉延操作；

第二工步（OP 20）：第一剪切结构的第一剪切冲头和第一剪切刀口配合，对料板边缘的多余部位进行第一次剪切操作；

第三工步（OP 30）：第二剪切结构的第二剪切冲头和第二剪切刀口配合，对料板边缘的多余部位进行第二次剪切操，形成所需料板形状；

第四工步（OP 40）：翻边结构的翻边冲头和翻边凹模配合，对料板边缘进行翻边操作；

第五工步（OP 50）：卷边结构的卷边冲头和卷边凹模配合，对料板边缘的翻边进行卷边操作；

第六工步（OP 60）：整形结构的整形冲头和整形凹模配合，对料板局部进行整形操作；

第七工步（OP 70）：冲孔侧冲孔结构的冲孔冲头和冲孔凹模配合，对料板进行冲孔操作，侧冲冲头和侧冲凹模配合，对料板进行侧冲操作，得到成品隔热罩。

Claims (1)

1.一种隔热罩的加工模具，其包括上模座和下模座，其特征在于：所述上模座和所述下模座之间沿进料方向依次设有切断拉延结构、第一剪切结构、第二剪切结构、翻边结构、卷边结构、整形结构和冲孔侧冲结构；

所述切断拉延结构包括切断压料板、切断冲头、拉延凹模、切断凹模、拉延凸模和压边圈，所述切断压料板安装于所述上模座下并与所述切断凹模配合，所述切断冲头固定于所述拉延凹模边缘，所述拉延凹模固定于所述上模座下，所述切断凹模固定于所述下模座上并与所述切断冲头配合，所述拉延凸模固定于所述下模座上，所述压边圈固定于压边圈浮料板上并位于所述拉延凸模周向，所述压边圈浮料板通过氮气弹簧、导向压板安装于所述下模座上，所述拉延凸模、所述压边圈与所述拉延凹模配合；

所述第一剪切结构包括第一剪切脱料板、第一剪切仿形块、第一剪切冲头和第一剪切刀口，所述第一剪切脱料板安装于所述上模座下，所述第一剪切脱料板下安装有与所述第一剪切刀口配合的第一剪切脱料板镶件，所述第一剪切冲头固定于所述上模座下并位于所述第一剪切脱料板周向，所述第一剪切仿形块、所述第一剪切刀口固定于所述下模座上，所述第一剪切刀口位于所述第一剪切仿形块周向并与所述第一剪切冲头配合；

所述第二剪切结构包括第二剪切脱料板、第二剪切浮升块、第二剪切冲头和第二剪切刀口，所述第二剪切脱料板安装于所述上模座下，所述第二剪切脱料板下安装有与所述第二剪切刀口配合的第二剪切脱料板镶件，所述第二剪切冲头固定于所述上模座下并位于所述第二剪切脱料板周向，所述第二剪切浮升块通过氮气弹簧、导柱安装于所述下模座上，所述第二剪切刀口固定于所述下模座上，所述第二剪切刀口位于所述第二剪切浮升块周向并与所述第二剪切冲头配合；

所述翻边结构包括翻边脱料板、翻边浮升块、翻边冲头和翻边凹模，所述翻边脱料板安装于所述上模座下，所述翻边冲头固定于所述上模座下，所述翻边浮升块通过氮气弹簧、导柱安装于所述下模座上，所述翻边凹模固定于所述下模座上并位于所述翻边浮升块周向，所述翻边凹模外侧固定有翻边凹模镶件，所述翻边凹模、所述翻边凹模镶件与所述翻边冲头配合；

所述卷边结构包括卷边压料板、卷边仿形浮升块、卷边冲头和卷边凹模，所述卷边压料板安装于所述上模座下，所述卷边冲头固定于所述上模座下并位于所述卷边压料板周向，所述卷边仿形浮升块通过氮气弹簧、导柱安装于所述下模座上，所述卷边凹模固定于所述下模座上，所述卷边凹模位于所述卷边仿形浮升块周向并与所述卷边冲头配合；

所述整形结构包括整形冲头和整形凹模，所述整形冲头固定于所述上模座下，所述整形凹模固定于所述下模座上并与所述整形冲头配合；

所述冲孔侧冲结构包括冲孔侧冲脱料板、冲孔冲头、侧冲冲头、冲孔侧冲仿形块、冲孔凹模和侧冲凹模，所述冲孔侧冲脱料板安装于所述上模座下，所述冲孔侧冲脱料板下固定有冲孔侧冲脱料板镶件，所述冲孔侧冲仿形块固定于所述下模座上，所述冲孔冲头固定于所述上模座下并贯穿所述冲孔侧冲脱料板，所述冲孔凹模固定于所述下模座上并与所述冲孔冲头配合，所述侧冲冲头固定于滑块，所述滑块通过挂钩滑动安装于固定座下，所述固定座固定于所述上模座下，所述下模座上设有驱动块，所述驱动块与所述滑块通过斜面导向配合。