SU893875A1 - Способ получени перренатов двухвалентных металлов - Google Patents
Способ получени перренатов двухвалентных металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU893875A1 SU893875A1 SU802918929A SU2918929A SU893875A1 SU 893875 A1 SU893875 A1 SU 893875A1 SU 802918929 A SU802918929 A SU 802918929A SU 2918929 A SU2918929 A SU 2918929A SU 893875 A1 SU893875 A1 SU 893875A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rhenium
- excess
- perrhenates
- perrenates
- producing metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к общей химии и может быть использовано в металлургической и химической промышленности , например в химическом фазовом анализе при разработке методик , дл индентификации соединений рени в продуктах лабораторно-технологических исследований.
Известен способ получени перренатов , основанный на взаимодействии в растворе перренат-иона с катионами цветных металлов. Способ включает растворение металлов, их оксидов или карбонатов в растворе рениевой кислоты , удаление избытка компонентов, не содержащих рени , фильтрацией, упаривание раствора и кристаллизацию осадка 1 .
Недостатком известного способа вл етс наличие значительного количества операций, включающих предварительный синтез рениевой кислоты, что удлин ет и осложн ет синтез перренатов . Кроме того, дл решени пробпеиа извлечени рени в процессе металлургического производства и снижени потерь рени с пыл ми (при пылеобразовании идут процессы спекани при 200-700°С в слабоокислительнЪй , атмосфере) необходимо доказательство
образовани перренатов т желых цветных металлов спеканием. Пр мые методы доказательства отсутст;вуют из-за малой концентрации рени в пыл х и их тонкодисперсности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ получени перренатов двухвалентных ме10 таллов (Ва, Sr, Са, Cd, РЬ, Со, Мд, Мп) отеканием карбонатов с перренатом аммони . Нагрев до температуры не выше провод т с посто нной скоростью 5°С/мин- 2 .
15
Однако указанный способ не моделирует способ образовани перренатов в услови х пылевыноса, где отсутствуют карбонаты и много оксидов цветных металлов РЬ, Си, Zn и др. Кроме
20 того, при использовании стехиометрической смеси нельз получить монофазный продуктг так как один из компонентов смеси - перренат аммони разлагаетс при нагревании с образо25 ванием летучих компонентов, что при наличии стехиометрической смеси приводит к избытку металла-катиона по отношению к рению.
Цель изобретени - повышение фазо30 вой однородности продукта. Дл достижени поставленной цели в способе получени перренатов двухвалентных металлов оксиды металлов спекают с перренатом аммони , послед ний берут с избытком 5-10% от стехио метрии, спекание ведут при 200-250 С в течение 2-3 ч, затем температуру повышают до 400-450с с градиентом скорости 20-25°С/ч, полученный спек обрабатывают перекисью водорода дл удалени избыточного рени . В основе способа лежит реакци 2NH4ReO4 +МёО- Me (ReO.) 2+2NHg +Н2О. Способ осуществл етс следующим образом. Смесь оксида соответствующего металла и перрената аммони при 510%-ном избытке последнего против стехиометрии указанной реакции расти рают и помещают в фарфоровый тигель Нагревание ведут в муфеле первоначально до 200-250°С в течение 2-3 ч, а затем поднимают температуру на 2550 С каждый час до 400-450°С при тща тельном перемешивании после каждой выдержки. Спек растирают, добавл ют перекись водорода и снова став т в муфель дл удалени избытка рени в виде оксида рени (VII). Полноту уда лени избыточного рени определ ют по цвету осадка. В таблице приведены сравнительные данные, характеризуквдие известный и предлагаемый способы. Нагрев ниже 200°С нецелесообразен так как не обеспечивает достаточную скорость распада перрената аммони , при температуре выше 250°С на началь ной стадии у летучиваетс рений. Нагрев до 400-450с необходим дл протекани реакции до конца и кристаллизации продукта реакции. Выше 450°С происходит частичный распад перренатов. При меньшем чем 5%, избытке рени возникает опасность частичного образовани основных перренатов, так как создаютс услови местного перенасыщени оксидом металла, при избытке свыше 10% удлин етс врем его удале ни .
Способ Услови осуществлени
NH4Re04+MeCO j стехиометрическа смесь, воздушна атмосфера, непрерывный нагрев
NH ReO/fMeO избыток перрената аммони 5-10%, воздушна атмосфера , ступенчатый нагрев, удаление избытка рени перекисью водорода
Результат
Me (ReO4)Q.
с примесью основных перренатов и оксидов рени низших степеней окислени
чистота препарата не указана
Me(Re04)2.
монофазный продукт практически 100% Экспериментально предлагаемым способом были получены перренаты меди, цинка, свинца, кальци и изучены их диагностические свойства. Степень чистоты и диагностические свойства полученных перренатов устанавливали с помощью химического, микроскопического , термического и рентгенофазового методов анализа. Дл перренатов, легко поглощающих на воздухе влагу, рентгенограммы снимали на высокотемпературной приставке. Пример. Готов т смесь оксида кальци и перрената аммони с 10%-ным избытком последнего против стехиометрии реакции ЗШ НеО +СаО- Ca()t-2lJH +Hr O. Смесь растирают в ступке, перемешивают , помещают в фарфоровый тигель и нагревают в муфеле до 225С,- выдержива при этой температуре 3 ч, после чего температуру поднимают ступенчато - каждый час на 25°С до . Нагрев сопровождаетс тщательным перемешиванием после каждой выдержки .. Спек растирают, смачивают несколькими капл ми концентрированного -раствора перекиси водорода и Став т в муфель, нагретый до 250°с, с целью удалени избытка рени . Эту операцию повтор ют до исчезновени серого цвета осадка. При этом осадок не должен темнеть в процессе нагревани не менее 1 ч при . Если осадок потемнел, то операцию обработки перекисью водорода повтор ют. Осадок растирают в ступке. Получают порошок бело-розового цвета. Пример 2. Готов т смесь оксида цинка с перренатом аммони , вз тым с 5%-ным избытком. Спекание веут при 250С в течение 2 ч. Затем поднимают температуру до 400°С с граиентом скорости 50°С/ч. Затем удал ют избыток рени с помощью перекиси водорода. , В аналогичных услови х получают перренаты свинца, меди.
Claims (2)
1.Tribagat S, Rhenimn et technetium . Paris, 58.
2.Schuetze j. Thermal AnaB.Proc, 4-th JCTA, voe 1. Budap3St, 1975.63,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802918929A SU893875A1 (ru) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Способ получени перренатов двухвалентных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802918929A SU893875A1 (ru) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Способ получени перренатов двухвалентных металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893875A1 true SU893875A1 (ru) | 1981-12-30 |
Family
ID=20893422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802918929A SU893875A1 (ru) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Способ получени перренатов двухвалентных металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU893875A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111517368A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-08-11 | 北矿新材科技有限公司 | 铼酸铵的提纯方法、提纯后的铼酸铵及金属铼或铼合金的制备方法 |
-
1980
- 1980-04-30 SU SU802918929A patent/SU893875A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111517368A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-08-11 | 北矿新材科技有限公司 | 铼酸铵的提纯方法、提纯后的铼酸铵及金属铼或铼合金的制备方法 |
CN111517368B (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-02 | 北矿新材科技有限公司 | 铼酸铵的提纯方法、提纯后的铼酸铵及金属铼或铼合金的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3793443A (en) | Method of preparing ferrites | |
KR940003208B1 (ko) | 황의 이원소 화합물의 제조방법 | |
SU893875A1 (ru) | Способ получени перренатов двухвалентных металлов | |
GB1517888A (en) | Method of treating raw materials containing components of titanium and/or zirconium | |
JPH0645456B2 (ja) | 希土類元素ほう化物の製造法 | |
US4178176A (en) | Recovery of iron and titanium metal values | |
JPH05262518A (ja) | 蓚酸稀土類アンモニウム複塩の製造方法及びそれらの稀土類酸化物製造への利用、及び得られた稀土類酸化物 | |
JPH061614A (ja) | Bi5O7(NO3)の式で示される化合物及びその製造法 | |
US1982873A (en) | Treatment of beryllium-bearing ores | |
US3723600A (en) | Rare earth tellurites and method of producing same | |
Ludekens | The preparation of orthogermanates by sintering reactions: Some new germanates of the type A2GeO4 | |
US3855402A (en) | Process for production of tribasic lead sulphate monohydrate | |
SU939390A1 (ru) | Способ очистки сульфида цинка | |
US3427131A (en) | Method of preparing tetraboronsilicide (b4si) | |
US3409391A (en) | Process for producing high purity columbium oxide | |
DE625756C (de) | Verfahren zur Entschwefelung eisensulfidhaltiger Erze | |
Brzyska et al. | Thermal decomposition of Y, La and light lanthanide ferulates | |
SU1181999A1 (ru) | Способ получени порошкообразных пирониобатов кальци и стронци | |
Brzyska et al. | Studies on thermal decomposition of 3-chlorobenzoates of rare earth elements in air atmosphere | |
SU802178A1 (ru) | Способ получени фторидов щелочно-земельныхили РЕдКОзЕМЕльНыХ элЕМЕНТОВ | |
RU609230C (ru) | Неорганический растворитель | |
EP1497228B1 (en) | Solid state synthesis of lithium meta arsenite | |
SU464531A1 (ru) | Способ переработки мышь ксодержащих отходов | |
SU1763373A1 (ru) | Способ получени вольфрамата кальци | |
SU572509A1 (ru) | Способ сегрегирующего обжига железистых материалов,содержащих цветные металлы |