SU464531A1 - Способ переработки мышь ксодержащих отходов - Google Patents
Способ переработки мышь ксодержащих отходовInfo
- Publication number
- SU464531A1 SU464531A1 SU1877681A SU1877681A SU464531A1 SU 464531 A1 SU464531 A1 SU 464531A1 SU 1877681 A SU1877681 A SU 1877681A SU 1877681 A SU1877681 A SU 1877681A SU 464531 A1 SU464531 A1 SU 464531A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mouse
- containing waste
- processing mouse
- arsenate
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
держит смесь фаз двух- и трехкальциевых арсенатов, растворимость которых в воде относительно велика. Получение однофазного продукта, образующегос по реакции (5), требует повышени температуры и завершаетс при 800-900°С. Если мышь ковистые отходы содержат мышь к в виде АзгОз, то в результате обжига трехвалентный мышь к св зываетс в четырехкальциевый арсент на 70-90% к первоначальному количеству мышь ка. Остальное количество трехокиси мышь ка переходит в газообразную форму. Удаление мышь ка из зоны реакции в результате возгонки зависит главным образом от фазового состава мышь ковистых шламов, которые могут содержать восстановители, затрудн ющие процесс окислени , например сульфиды цветных металлов. Отход щие газы на предпри ти цветной металлургии могут быть направлены в технологическую ветку газовой очистки. В мышь ковистых отходах, содержащих только соли мышь ковистой кислоты, трехвалентный мышь к в результате обжига св зываетс в четырехкальциевый арсенат практически полностью. В конечном продукте обжига п тивалентный мышь к находитс в виде безводного четырехкальциевого арсената состава Ca4As2O9. Получаемый безводный четырехкальциевый арсенат труднорастворим в воде. После выдержки продукта обжига в воде около мес ца раствор над твердой фазой содержит всего 0,04 кг/л As. Пример. 5г исходного шлама, представл ющего собой практически 100% трехокиси мышь ка, шихтуют с 5,65 г обожженной извести . Шихту прессуют под давлением 2 т/см. Готовый брикет подвергают обжигу на воздухе вначале при 550-600°С в течение 1 час, затем при 800-900°С в течение 3 час. Конечный продукт весом 10,3 г представл ет собой индивидуальную фазу Ca4As209. Определение мышь ка в продукте показывает, что св зывание происходит на 80%. Растворимость образцов, содержащих различное количество Ca4As2O9, приведена в таблице . Предмет изобретени Способ переработки мышь ксодержащих тходов путем их смешени с окисью кальи и последующей термообработки, отлиающийс тем, что, с целью получени руднорастворимых соединений мышь ка, в астности арсената кальци , смесь отходов с кисью кальци предварительно прессуют, а ермообработку ведут в две стадии, первую из оторых осуществл ют при 550-600°С в течеие 0,5-1 час, вторую - при 800-900°С в теение 2-3 час.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1877681A SU464531A1 (ru) | 1973-01-29 | 1973-01-29 | Способ переработки мышь ксодержащих отходов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1877681A SU464531A1 (ru) | 1973-01-29 | 1973-01-29 | Способ переработки мышь ксодержащих отходов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU464531A1 true SU464531A1 (ru) | 1975-03-25 |
Family
ID=20540893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1877681A SU464531A1 (ru) | 1973-01-29 | 1973-01-29 | Способ переработки мышь ксодержащих отходов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU464531A1 (ru) |
-
1973
- 1973-01-29 SU SU1877681A patent/SU464531A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2293134C1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных металлов и иттрия из углей и золошлаковых отходов от их сжигания | |
KR980700440A (ko) | 철 원료 제조방법(method for producing iron feedstock) | |
SU464531A1 (ru) | Способ переработки мышь ксодержащих отходов | |
US2252332A (en) | Process of making ferric sulphate | |
BG50727A3 (en) | Method for preparation of granules | |
US2258310A (en) | Treatment of spent pickle liquor or the like | |
ES444030A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de un pigmento a base de oxido de hierro que se presenta en forma de fe2o3, alja. | |
US2798802A (en) | Method for the treatment of waste ferrous sulfate liquors | |
DE2252788C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tonerdezementklinker | |
US1763435A (en) | Method of treating arsenious ore | |
RU2363742C1 (ru) | Способ выделения ценных компонентов из угольных золошлаков | |
SU1041518A1 (ru) | Способ приготовлени магнезитовой добавки | |
RU2780207C1 (ru) | Способ переработки полиметаллического шлака | |
US5722929A (en) | Particle agglomeration with acidic sulphate | |
US3376104A (en) | Extraction of rhenium and production of molybdic oxide from sulfide ore materials | |
SU1507728A1 (ru) | Способ переработки гипсового материала | |
SU969463A1 (ru) | Способ получени железного порошка | |
SU924136A1 (ru) | Способ переработки цинкового огарка 1 | |
RU2793681C2 (ru) | Способ извлечения ванадия из ванадиевого шлака посредством обжига с композитом на основе кальция и марганца | |
JPS60228623A (ja) | ニッケルを含むかつバナジウムを含む残さいの処理方法 | |
SU539969A1 (ru) | Способ десульфурации железорудных материалов | |
SU1435541A1 (ru) | Способ получени белого мышь ка | |
US696469A (en) | Art of treating ores. | |
SU1082849A1 (ru) | Способ переработки мышь ксодержащих материалов | |
Kopylov et al. | On Complex Processing of the Khovu-Aksy Dumps |