SU924136A1 - Способ переработки цинкового огарка 1 - Google Patents

Способ переработки цинкового огарка 1 Download PDF

Info

Publication number
SU924136A1
SU924136A1 SU792839737A SU2839737A SU924136A1 SU 924136 A1 SU924136 A1 SU 924136A1 SU 792839737 A SU792839737 A SU 792839737A SU 2839737 A SU2839737 A SU 2839737A SU 924136 A1 SU924136 A1 SU 924136A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zinc
leaching
washing
cake
processing
Prior art date
Application number
SU792839737A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir L Tulenkov
Vladimir F Balakirev
Vyacheslav I Avdyukov
Vsevolod P Vladimirov
Nadezhda G Yatlukova
Original Assignee
Kazakhsk Polt Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kazakhsk Polt Inst filed Critical Kazakhsk Polt Inst
Priority to SU792839737A priority Critical patent/SU924136A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU924136A1 publication Critical patent/SU924136A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, к процессам выцелачивания цинксодержащих: продуктов и может быть испольэ.овано на цинковых заводах, работающих по гидрометаллургической технологии.
Известен и повсеместно применяется способ выщелачивания цинкового огарка, включающий операции нейтрального и кислого выщелачивания, водную отмывку кека кислой ветви выщелачивания, после которой промывной раствор направляют в голову процесса на нейтральное выщелачивание, а отфильтрованный кек на вельцевание [1].
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ выщелачивания цинкового огарка,. включающий нейтральное и кислое выщелачивание огарка, противоточную водную отмывку цинкового кека кислой ветви выщелачивания с последующим поступлением промывного раствора в голову процесса на нейтральное выщелачивание и переработкой цинкового кека вельцеванием. Использование противоточной водной промывки позволило сократить количество цинкового кека, поступающего на вельцевание на 20-22% [2].
2
Недостаток известного способа малая степень сокращения выхода цинкового кека за счет перевода в раствор только водорастворимых соединений цинка, сложность и длительность операции проылвки, которая проводится в две стадии по противоточной схеме.
Цель изобретения - повьаиение эффективности и удешевление технологии переработки цинкового огарка путем сокращения выхода цинкового кека из цикла выщелачивания на вельцевание .
Указанная цель достигается тем, что в способе переработки цинкового огарка, включающем нейтральное выщелачивание, кислое выщелачивание,
2θ отмывку кеков от кислого выщелачивания и последующее их вельцевание, отмывку цинкового кека кислой ветви, выщелачивания ведут нагретым до 5080°С раствором серной кислоты с концентрацией 60-80. г/л в течение 1025 20 мин при отношении твердого к жидкому в пределах 1:3-1:5, а проьывной раствор перерабатывают в отдельной ветви известными методами.
При проведении отмывки в выцеука30 занных условиях из состава кека на924136
ряду с водорастворимыми соединениями металлов удаляют часть кислоторастворимых соединений,за счет чего/ количество кека в результате операции отмывки сокращается на 30-37%.
Так как· в дальнейшем цинковые кеки перерабатывают с помощью процесса вельцевания, то сокращение их потока позволяет экономить дефицитный кокс и электроэнергию за счет сокращения количества перерабатываемой шихты.' Полученный в результате отмывки раствор предусмотрено перерабатывать в специальной ветви-известными методами, например гетит-процессом, а не использовать для выщелачивания огарка, что устраняет оборот цинка и вредных примесей в цикле выщелачивания.
Приме р. Цинковый огарок, включающий, %:.цинка 62,56; меди 1,21; кадмия 0,98; железа 10,39; серы 0,73 подвергают операциям нейтрального и кислого выщелачивания согласно установленной технологии. -Полученный в результате цинковый кек состава, %·: цинк 21,9; медь 2,28; кадмий 0,57; железо 28,71; сера 5,48 подвергают отмывке раствором серной кислоты концентрацией 70 г/л при 65°С в течение 20 мин при отношении твердого к жидкому 1:3. В результате проведенной опера-* ции количество цинкового кека сокращено на 37,21%, оставшийся кек со следующим химическим составом,%; цинк 18,56; медь 1,81; кадмий 0,45; железо 37,56; сера 2,98 подвергают вельцеванию согласно применяемой технологии, а промывной раствор, содержаний., г/л; цинк 21,01; медь 4,31; кадмий 0,54; железо 9,59; серная кислота 35,9 перерабатывают гетитпроцессом.
При проведении отмывки цинкового кека при концентрациях раствора 60 и 80 г/л, температурах 50 и 80°С выход кека сокращен соответственно
10
15
20
25
30
35
40
45
на 30,56% и 37,72%.
Предлагаемый способ за счет сокращения выхода цинкового кека после операций выщелачивания и отмывки*1 на 30-37% позволяет сократить объемы продукта перерабатываемого вельцёванием, что, во-первых, создает возможность вовлечения в переработίку на цинковых заводах сравнительно низкосортных цинксодержащих продуктов, использование которых при известных методах связано с повышенным выходом цинковых кеков и невозможностью их вельцевания из-за недостатка вельцпечей; во-вторых, позволяет экономить дефицитный кокс, используемый при вельцевании; в-третьих, устранить оборот в цикле выщелачивания цинка и вредных примесей.
Для осуществления предлагаемого способа в условиях действующих цинковых заводов не требуется специального технологического, оборудования и серьезной реконструкции существующих, процессов.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ переработки цинкового огарка, включающий нейтральное выщелачивание, кислое выщелачивание, отмывку кеков кислого выщелачивания и последующее их вельцевание, о тдичающийся тем, что, с 'целью сокращения выхода кека и удешевления технологии, отмывку кеков ведут нагретым до 50-80°С раствором серной кислоты с концентрацией 60'80 г/л *в течение 10-20 мин при Т:Ж=
    = 1:(3-5), а промывной раствор перерабатывают в отдельном цикле.
SU792839737A 1979-11-12 1979-11-12 Способ переработки цинкового огарка 1 SU924136A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839737A SU924136A1 (ru) 1979-11-12 1979-11-12 Способ переработки цинкового огарка 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839737A SU924136A1 (ru) 1979-11-12 1979-11-12 Способ переработки цинкового огарка 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU924136A1 true SU924136A1 (ru) 1982-04-30

Family

ID=20859242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792839737A SU924136A1 (ru) 1979-11-12 1979-11-12 Способ переработки цинкового огарка 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU924136A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109055757B (zh) 一种回收电解锰或电解锌的阳极渣中二氧化锰和铅的方法
CN108754148B (zh) 一种含铜、锰、钴、锌、镍重金属废渣再回收的处理方法
US4619814A (en) Process for the recovery of non-ferrous metals from sulphide ores and concentrates
SU1165238A3 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо
CN104178642A (zh) 一种分离锌浸出渣中锌和铁的方法
CN104195345B (zh) 一种从锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣中回收硫磺和铅、锌、银的工艺
CN1028768C (zh) 氨法制取氧化锌方法
SU1241998A3 (ru) Способ извлечени цинка,меди и кадми из обожженного продукта
SU867319A3 (ru) Способ переработки материалов содержащих мышь к и металл
CA1057506A (en) Method of producing metallic lead and silver from their sulfides
DE2902914C2 (ru)
KR980700440A (ko) 철 원료 제조방법(method for producing iron feedstock)
SU924136A1 (ru) Способ переработки цинкового огарка 1
DE1952751B2 (de) Verfahren zur hydrometallurgischen verhuettung von schwefel haltigen nickelkonzentraten
SU793373A3 (ru) Способ очистки растворов сульфата цинка
CN109536711B (zh) 金属表面处理废物的资源化利用处理系统
DE3031007A1 (de) Verfahren zur verarbeitung von sulfidischen zinkerzen
DE1229736B (de) Verfahren zur Gewinnung von Blei aus zinkhaltigen sulfidischen Bleikonzentraten
RU2017845C1 (ru) Способ переработки молибденитовых концентратов
SU1068519A1 (ru) Способ переработки сульфидных концентратов и промпродуктов,содержащих цветные и редкие металлы
SU926051A1 (ru) Способ гидрометаллургической переработки цинксодержащих возгонов
SU1289087A1 (ru) Способ переработки розит-содержащих свинцовых кеков
KR810002044B1 (ko) 용해된 금속들을 함유하고 있는 용액으로부터 불순물들을 제거하기 위한 습식야금 처리방법
SU1527301A1 (ru) Способ переработки оловосодержащего шлама
SU857288A1 (ru) Способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди