SU926051A1 - Способ гидрометаллургической переработки цинксодержащих возгонов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургии цинка, и предназначено дл  переработки возгонов, например вельцокислов и фьюминг-возгонов, получаемых в процессе переработки цинковых кеков, цинксодержащих шлаков свинцового и медного производства.

Известен способ переработки цинксодержащих возгонов 113.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ гидрометаллургической переработки цинксодёржащих возгонов, например вельцо кислов и шлаковозгонов, включающий нейтральное выщелачивание их в сернокислом растворе, кислое выщелачивание остатка от нейтрального выщелачивани  и гидролитическую очистку кислых растворов от примесей 2.

Недостатками известного способа  вл ютс  потери цветных м.е.таллов с : гидратными кеками, невысока  степень

очистки растворов от мышь ка и сурьмы .

Цель изобретени  - повышение степени очистки растворов.от мышь ка и сурьмы и снижение потерь цветных металлов .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу гидрометаллур гической переработки цинксодержащих возгонов, например вельцокислов

10 и шпаковозгонов, включающем нейтральное выщелачивание сернокислом растворе, кислое выщелачивание остат ка от нейтрального выщелачивани  и - гидролитическую очистку кислых раст-.

4$ воров от примесей мьшь к и сурьму вод т из кислых растворов при температуре между 85®С и температурой кипени  растворов и концентрации серной кислоты 5-30 г/л. .

10

Кроме того, мышь к и сурьму вывод т из растворов на Стадии кислого Выщелачивани  остатка от нейтрально го выщелачивани . Способ осуществл етс  следующим образом. Кислые растворы, получаемые в про цессе переработки возгонов и содержащие значительные количества примёсейд нагревают до температуры между и температурой кипени  и, агитиру  в течение двух часов, осаждают мышь к и сурьму, поддержива  концентрацию свободной серной кислот в пределах г/л добавкой какоголибо нейтрализатора, например возгонов или известкового молока. Сущность предлагаемого способа за ключаетс  в том, что при высоких тем пературах (более 85°С) мышь к и сурь ма интенсивно св зываютс  в трудног растворимые соединени  с другими эле ментами, содержащимис  в растворе, н пример железом, с образованием кристаллических осадков при кислотности среды рН менее 1,5 (5-30 г/л свободной серной кислоты). Пример 1. Вельцокислы, содержащие , %: цинк 58,5; свинец кадмий 1,0; железо 1,7; мышь к 0,11 и сурьмы 0,0, подвергают нейтральному выщелачиванию в отработанном цинковом электролите при 55°С до конечного значени  рН ,5. Полученную пульпу раздел ют и твердый остаток подвергают кислому выщелачиванию при отношении: , температуре 5560°С и остаточном содержании серной кислоты 42 г/л. Полученный при разделении пульпы после кислого выщелачивани  раствор содержит, г/л: цинк 110,5; кадмий 1,65; железо 10,5; мыш  к 0,95 и сурьма 0,085. Очистку раст воров провод т при температуре процесса 70,80,85,90 и и содержа НИИ свободной серной кислоты 1,5,15, 30 и kQ г/л. В качестве нeйтpaлизaтo ра используют вельцокись. Продолжительность во всех экспериментах 2 ч. Полученные данные по осаждению мышь ка и сурьмы согласно предлагаемому способу в сравнении с известным приведены в таблице. Пример 2. Нейтральное выще лачивание вельцокислов и кислое выщелачивание нейтрального остатка осу ществл ют как в примере 1. Пульпу после кислого выщелачивани  нейтрального остатка без предварительного разделени  твердой и жидкой фаз нагревают до и в течение двух часов осаждают мышь к и сурьму, по г держива  концентрацию свободной серной кислоты около 15 г/л добавкой вельцокиси. В конечном, отфильтрованном от твердой фазы, растворе содержание мышь ка 13,5 мг/л и сурьмы 6,3 мг/л. Как следует из приведенных в таблице данных (по сравнению с известным способом), повышение температуры процесса до при концентрации свободной серной кислоты 15 г/л существенного вли ни  на содержание в растворах мышь ка и сурьмы не оказывает. Осуществление этого процесса при 85-100 С и концентрации свободной кислоты 5-30 г/л позвол ет по сравнению с известным способом получать более чистые по содержанию мышь ка и сурьмы растворы, удовлетвор ющие требовани м цинкового производства (мышь ка не более 50 мг/л и сурьмы не более 10 мг/л); уменьшить в -5 раз потери цинка и кадми  с твердыми мышь ксурьмусодержащими остатками. Повышение концентрации свободной серной кислоты при осаждении мышь ка и сурьмы до ЦО г/л (температура ) не обеспечивает необходимого их вывода из растворов, а ее снижение менее 5 г/л приводит к увеличению выхода твердого остатка, повышению содержани  в нем цинка и кадми  и, соответственно , к их потер м. Как следует из данных примера 2, осаждение мышь ка и сурьмы может быть проведено до необходимых концентраций в разработанных услови х без предварительного разделени  фаз пульпы после кислого выщелачивани , что позвол ет ликвидировать трудоемкий технологический предел и исключить затраты на технологическое оборудование (сгустители, фильтры, трубопроводы и др.) . Экономический эффект от переработки возгонов предлагаемым способом (по сравнению с известным) составл ет Л12,1 тью.руб.

оо

сэ

tM

-

1Л ем

30 о

м

сэ

CS

гл

т-

о о

о

о

оо

- оо

ff Сч1 . ел

vD

эо ем

о

CS

1Л

г.

г

о

со о

.- -31Л

1Л

о оо

о

(

«г

оо

со

°0

эсГ

tM

ем fг

оо

г х

rr

r h

со

«

г

vO

(М

in

-т

1Л

1Л

CO

см

г

1Л

CTi

оо ол

ОЛ

оо

vX

оо чО

-аf

1Л

lA

SI о 30

о 1/

оо о

г ел eg

ел сэ

г-см

.м

CN| II

I О.

о J1Г

ел

о «л

о л

S

о

о г

о

0

79260518

Claims (2)

1. Формула изобретени и температурой кипени  растворов и

   .концентрации серной кислоты г/л.,

   1 Способ гидрометаллургической 2, Способ по п.1, отличаюпереработки цинксодержащих возго- Ч Л тем, что мышь к и сурьму

   нов, например вельцокисЛов и шлако-. Baaof ajH3 растворов а

   возгонов, включающий нейтральное вы-го выщелачивани  остаткаот нейтральщелачивание их в сернокислом раство -ного выщелачивани , ре, кислое выщелачивание остатка от

   нейтрального выщелачивани  и гидроли- Источники информации, тическую очистку кислых растворов 0;- прин тые во внимание при экспертизе

   от примесей, о т л ш ч а ю щ и и .с   . 1. Переработка вельцокислов, шла-тем , что с целью повышени  степениковозгонов и свинцовых пылей на рвиночистки растворов от кшшь ка и сурь-цово-цинковых заводах, М;, Металлур-,

   мы и снижени  потерь цветных металлов,ги , 1971, с.39-6. мышь к и сурьму вывод т из кислых ts
2. 2.Основы металлургии т.II, Н.,

   растворов при температуре между 85 С1962, с,3«6 3 8.