SU1082849A1 - Способ переработки мышь ксодержащих материалов - Google Patents
Способ переработки мышь ксодержащих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1082849A1 SU1082849A1 SU833565952A SU3565952A SU1082849A1 SU 1082849 A1 SU1082849 A1 SU 1082849A1 SU 833565952 A SU833565952 A SU 833565952A SU 3565952 A SU3565952 A SU 3565952A SU 1082849 A1 SU1082849 A1 SU 1082849A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mouse
- processing
- weight ratio
- iron
- arsenic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
СПОСОБ I ПЕРЕРАБОТКИ МЬНИЬЯКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий 1 плавку их при ItOO-HOOc в присутствии углеродистого восстановител I и металлического железа, вз того в BeqoBpM отношении к мышь ку (О,76 ,5):1, о т л и ч-а ю щ и и с тем, что, с целью снижени токсичности продуктов переработки материалов , содержаоЕШс легколетучие формы мышь ка, их перед плавкой обрабатывают водной суспензией гидроокиси кальци, вз той в весовом отношении I к легколетучей форме мышь ка
Description
Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к перерабо ки мьшь ксодержащих материалов. Известен способ переработки пылей свинцового производства, включающий следующие основные пределы: сульфатизацию пьшей серной кислотой с возгонкой селена, ртути мышь ка, хлора и фтора} водное выщелачивание сульфатного продукта выщелачивание ,возгонов сульфатизации с вьщелением мьшь ковых продуктов и селена t1. Недостатком данного способа вл етс сложность технологического процесса. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ переработки мышь ксодержащих материалов, включающий их плавку при 1100-1300 0 в присутствии углеродистого восстановител и металлического железа, задаваемого в весовом отношении к мьшь ку в шихте в пределах (0,75-6,5):1. В ре зультате плавки получают малотоксич , ный труднорастворимыЙ арсенид железа и шлак, которые практически не смешиваютс друг с другом и хорошо раздел ютс С21. Н едостатком известного способа вл етс то, что он не может быть применен к переработке материалов, содержащих мьшь к в .легколетучей форме (трехокиси или п тиокиси). Цель изобретени - снижение токсичности продуктов переработки материалов , содержащих легколетучие форм|л мьш1ь ка. Поставленна цель достигаетс те что согласно способу переработки мышь ксодержащих материалов, включа ющему плавку их при 1100-1300 С в присутствии углеродистого восстанов тел и металлического железа, вз то го в весовом отношении к мышь ку (0,7-6,5):1, перед плавкой обрабаты вают водной суспензией гидроокиси кальци , вз той в весовом отношении к легколетучей форме мышь ка (0,93 ,5):1. Обработка материалов, содержапрх легколетучие формы мьш1ь ка в виде трехокиси и п тиокиси, водной суспе зией гидроокиси кальци приводит к образованию арсенитов или арсенатов кальци , которые практически не поэ гон ютс при последующей плавке. При весовом отношении гидроокиси кальци к легколетучей форме мыть 49:2 ка менее 0,9:1 не достигаетс полное св зывание №Ш1ь ка в арсеннт кальци , а весовое отношение более 3,5:1 нецелесообразно, так как приводит к перерасходу реагента. Способ осуществл ют следующим образом. Материалы, содержащие мышь к в легколетучей форме (трехокиси и п тиокиси ) обрабатывают при перемешивании водной суспензией гидроокиси кальци при весовом отношении его к легколетучим формам мьш1ь ка (0,93 ,5):1, сушат до остаточной влажности не более 5%, шихтуют с коксом и железной стружкой, задаваемой в весовом отношении к мьш1ь ку (0,756 ,5):1 и плав т при 1100-1300°С. Пример 1. Провод т обработку мышь ксодержащего материала по известному способу. 100 г конвертерной пыли, содержащей 28,5% мьш1ь ка, в том числе 9,9% в виде трехокиси и 38,2% свинца, 3 г коксика и 70 г железа в виде стружки крупностью 0,2-0,5 мм плав т при в течение 1 ч. В результате плавки получают 28 г свинца, 70 г арсенида железа , содержащего 26,4% и 40 г возгонов. Извлечение мьрь ка в арсенид железа составит 64,8%. Пример 2. Провод т переработку мьшь ксодержащих материалов по предлагаемому способу. 100 г KOHBJ Jтерной пыли состава, приведенного в примере 1, обрабатывают при перемешивании 50 мл суспензии гидроокиси кальци , вз того на получение весовых отношений последнего к легколетучим формам мышь ка (0,6 0,9, 1,3, 3,3; 3,5J 4,0):1, сущат до остаточной влажности 5%. Последующую шихтовку обработанной пыпи с коксиком и железной стружкой и плавку провод т, как описано в примере 1. ... Пример 3. Провод т переработку мьш1ь ксодержащего материала в полупромышленных услови х на печи 100 кВА :ПРИ весовом отношении гидроокиси кальци к мышь ку в виде трехокиси , равном 0,9:1. 2300 кг конвертерной пыли, содержащей 18,15% мьш1ь ка (5,4% трехокиси мышь ка) и 40,2% свинца, обрабатывают водной суспензией , содержащей 90 кг окиси кальци и /.50 л воды, сушат до остаточ-. ной влажности 5%, шихтуют с 60 кг коксика и 1100 кг металлического железа (крупностью 0,5-1СКмм) и ппав т в электропечи. В результате плавки получают 665,8 кг свинца, :1516 кг арсенида железа, 1200 кг шлака. В арсениде железа содержание iмышь ка составит 25,7 при извлечег НИИ 90,7%« Результаты опытов по распределению мьш1ь ка в продуктах плавки, распределение мьш1ь ка по продуктам плав ки конвертерной пьши в зависимости от весового отношени гидроокиси кальци к трехокиси мышь ка приведено в таблице. Как видно из приведенных примеров , предв1арительна обработка конвертерной пыли, содержащей трехокись мышь ка, водной суспензией гидроокиси кальци при весовом отношении 8494 последнего к трехокиси (0,9-3,5):1 позвол ет извлечь мышь к в арсенид железа на 90-96%, тогда как без ;нее практически вс трехокись мышь ка переходит в возгоны (пример 1). Испытани на вымываемость арсенида железа, полученного при перера:ботке мьш1ь содержащих материалов по предлагаемому способу при комнатных и атмосферных услови х в течение 6 лет показывают, что содержание мьш1ь ка в промывных водах не превышает 0,02-0,03 мг/л, тТе. ниже преiдельно допустимого уровн . При применении изобретени получают компактное малотоксичное соединение мышь ка из материалов, содержащих легколетучие формы мышь ка.
Черновой
свинец 29 0,1 0,1
Арсенид
78
железа 75 29,6 34 0,2 0,6 35 0,44 0,54
Возгоны 35 17,3 21,3 30 8,8 Черновой 0,11 30 0,12 свинец 29,5 0,1 Арсенид V. 97,0 82 33,3 железа 83
30 0,09 0,1 29 0,14 0,15
79 32,5
80 32,5 91,2
90
9,36 29 7,5 7,65
Продолжение таблицы 41 0,7 1,0 0,13 30 0,09 0,1 95,8 82,533,1 96,0. 47 i 0,72 1,2 48 0,56 0,95
26 1,86 1,7 24 3,7
Возгоны
Продолжение таблицы
3,12 25 2,6 2,6 50 0,74 1,3
Claims (1)
- СПОСОБ! ПЕРЕРАБОТКИ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий плавку их при 1tOO-13.OO’C в присутствии углеродистого восстановителя (И металлического железа, взятого в веооврм отношении к мышьяку (0,7-6.5) :1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения токсичности продуктов переработки материалов, содержащих легколетучие формы мышьяка, их перед плавкой обрабатывают водной суспензией гидроокиси кальци#, взятой в весовом отношении 'к легколетучей форме мышьяка (0,9-3.5) : Г.>)082849
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833565952A SU1082849A1 (ru) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Способ переработки мышь ксодержащих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833565952A SU1082849A1 (ru) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Способ переработки мышь ксодержащих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1082849A1 true SU1082849A1 (ru) | 1984-03-30 |
Family
ID=21054303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833565952A SU1082849A1 (ru) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Способ переработки мышь ксодержащих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1082849A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5545800A (en) * | 1994-07-21 | 1996-08-13 | Regents Of The University Of California | Clean process to destroy arsenic-containing organic compounds with recovery of arsenic |
-
1983
- 1983-03-17 SU SU833565952A patent/SU1082849A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Основы металлургии. М., т. 2, 1962, с. 427. I 2. Авторское бввдетельство бССР по за вке № 3432512, кл. С 22 В 7/02, 1981. UfKfif;t/,,.:jj.. .,., 1 й 5ЛйОШ1Л * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5545800A (en) * | 1994-07-21 | 1996-08-13 | Regents Of The University Of California | Clean process to destroy arsenic-containing organic compounds with recovery of arsenic |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69111666T2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung wertvoller Metalle aus zinkhaltigen Stäuben. | |
US5453253A (en) | Method of reprocessing jarosite-containing residues | |
CA2012472A1 (en) | Procedure and apparatus for separating arsenic from waste material | |
US5089242A (en) | Method for selectively separating a non-ferrous metal | |
US3320052A (en) | Flux used in the making of steel | |
SU1082849A1 (ru) | Способ переработки мышь ксодержащих материалов | |
KR980700440A (ko) | 철 원료 제조방법(method for producing iron feedstock) | |
DE2953581C2 (de) | Verfahren zur Aufbereitung eines pyrithaltigen Polymetallrohstoffes | |
JPH03188228A (ja) | 金属回収法 | |
AU771549B2 (en) | Method for reprocessing dust or dust mixtures | |
DE2923726C2 (de) | Verwendung von Klärschlamm bzw. Belebtschlamm als Reduktionsmittel | |
EP0055004B1 (en) | Process for processing moist compositions containing pollution-causing substances and composition | |
US4039614A (en) | Method of preparing vanadium pentoxide from metallurgical slags containing vanadium | |
Won et al. | Hydrogen Reduction of Cu sub 2 S in the Presence of Lime | |
JPS60228623A (ja) | ニッケルを含むかつバナジウムを含む残さいの処理方法 | |
DE102018108860B3 (de) | Verfahren, Anlage sowie Goldgewinnungsanlage zur Verbesserung der Ausbeute bei der Goldgewinnung durch Sorptionslaugungsverfahren | |
US3991156A (en) | Process for treating molybdenite concentrates to produce a lubricant grade product | |
RU2765974C1 (ru) | Способ переработки металлургического шлака | |
SU1043178A1 (ru) | Способ переработки мышь ксодержащих отходов | |
SU1629337A1 (ru) | Способ переработки окисленных свинцовых руд | |
SU891791A1 (ru) | Способ получени металлизованного продукта из железосодержащих отходов | |
RU1806095C (ru) | Способ получени безводного хлорного железа | |
RU2175353C2 (ru) | Способ утилизации ртутно-селенового шлама цинкового производства | |
SU1129260A1 (ru) | Способ переработки свинцового кека | |
SU1730187A1 (ru) | Шихта дл получени железорудных окатышей |