SU890963A3 - Устройство дл гранул ции расплава синтетического материала и пластмасс - Google Patents
Устройство дл гранул ции расплава синтетического материала и пластмасс Download PDFInfo
- Publication number
- SU890963A3 SU890963A3 SU792770792A SU2770792A SU890963A3 SU 890963 A3 SU890963 A3 SU 890963A3 SU 792770792 A SU792770792 A SU 792770792A SU 2770792 A SU2770792 A SU 2770792A SU 890963 A3 SU890963 A3 SU 890963A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- granulation
- cutting
- plate
- blades
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
возможностью осевого перемещени , оно снабжено опорой узла резки, закрепленной в гранул ционной головке между ножевой головкой и торцом корпуса подшипников и контактирующей с последним, и опорной плитой, соединенной с противоположным торцом корпуса подшипников и вьтолненной с возможностью ограниченного горизонтального перемещени посредством расположенных по ее периферии переставл ющих элементов.
При этом опора расположена в одной плоскости с поверхностью режущей плиты. Кроме того, переставл ющие элементы выполнены в виде дифференциальных винтовых приводов. Причем опорна плита соединена с гранул ционной головкой посредством проход Еу1х через нее болтов с головка ми и подпружинена относительно головок болтов.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольное сечение , на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. ; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фир. 4 - сечение В-В на фиг. 1.
Устройство дл гранул ции содержи гранул ционную головку, состо щую из наружной втулки 1 с изол ционным слоем 2, направл ющей втулки 3 с расположенными по периметру каналами 4 дл проведени материала. Направл юща втулка 3 покрыт изол ционным слоем 5 Внутри гранул ционной головки в корпусе 6 в подшипниках 7 и 8 установлен поворотный вал 9 узла .резки . На нижней стороне вала 9 расположена ножева головка 10 с закрепленньи-ш на ней ножами 1 1 .
,Бал 9 установлен с возможностью осевого перемещени от узла осевого смещени , включающего юстировочньш шпиндель 12 с кольцом 13 дл контактировани . Юстировочньш шпиндель имеет возможность радиальной регулировки его положени от руко тки 14, что обеспечивает грубую настройку положени ножей 11 и режущей плиты 15, закрепленной на нижней стороне гранул ционной головки. Плита 15 выполнена с отверсти ми 16 дл выход гранулированного материала и соединена винтами 17 с наружной втулкой 1 и винтами 18 с направл ющей втулкой 3. В св(ю очередь, направл юща втулка 3 соединена винтами 19 с опорой 20 узла резки, закрепленной в гранул ционной головке между ножевой головкой
10 и торцом корпуса 6 подшипников, и контактирующей с последним.
Опора 20 выполнена в виде упруго деформируемого кольца, имеющего отверсти 21 дл прохождени охлаждающего воздуха от расположенных по периметру устройства узлов 22 подачи воздуха через цилиндрическое пространство 23, замкнутое по верху стенкой 24. Вал 9 соединен с электродвигателем 25 через муфту 26, котора компенсирует вертикальное смещение вала 9.
Устройство снабжено опорной плитой 27, соединенной с верхним торцом корпуса 6 подшипников и вьтолненной с возможностью ограниченного горизонтального перемещени посредством расположенных по ее периферии переставл ющих элементов, выполненных в виде диферренциальных винтовых приводов 28, которые соединены держател ми 29 с нанаружной втулкой I.
Опорна плита 27 соединена с гранул ционной головкой посредством проход щих в выемках 30 болтов с цилиндрическими головками 31 и подпружинена относительно головок 31 болто тарельчатыми пружинами 32, которые выравнивают удлинение направл ющей втулки 3. Так как выемки 30 имеют диаметр, больший диаметра болтов, то они не преп тствуют регулировке вала
9в горизонтальном направлении.
Под гранулирующей головкой расположена наружна оболочка 33, котора вместе с наклонной поверхностью 34 выполнена подвижной в вертикально направлении с помощью гидравлических цилиндров 35 и штанг 36. Под поверхностью 34 помещена гранул ционна камера 37 с отверстием 38 дл отвода охлажденного гранул та.
Устройство работает следующим образом .
Дл установлени отклонени плоскопараплельности между ножами 11 и режущей плитой 15 на ножевой головке
10закреплен снабженный шкалой измерительный инструмент (не показан), допускающий поворот с ножевой головкой . Из-за контрол за шкалой можно нагл дно видеть все неточности относительно плоскопараллельности межд ножами 11 и режущей плитой 15.
При наличии отклонени привод т в действие винтовые приводы 28, с помощью которых, осуществл ограниченное горизонтальное смещение опорной плиты 27 вместе с юстировочным шпинделем 12 и корпусом 6, валом 9, установленных на упруго деформируемом кольце (опоре) 20 и объединенных в один блЬк. Их положение регулируетс относительно опоры 20 в соответствии с установленным отклонением плоскопараллельнссти.
Claims (4)
1. Устройство дл гранул ции расплава синтетического материала и пластмасс, содержащее гранул ционную головку с режущей плитой и узел резки, включающий расположенную перед плитой ножевую головку с ножами , смонтированную на поворотном от привода валу, установленном в корпусе в подшипниках в центре гранул ционной головки с возможностью осевого перемещени , о.т л и ч а.ю щ е е с тем, что, с целью обеспечени возможности установки одинакового зазора по периметру между вращающимис ножами и режущей .плитой устройство снабжено опорой узла резки , закрепленной в гранул ционной головке между ножевой головкой и торцом корпуса подшипников и контактирующей с последним, и опорной плитой , соединенной с противопбложньпч торцом корпуса подшипников и выполненной с возможностью ограниченного горизонтального перемещени посредством расположенных по ее периферии переставл ющих элементов.
2. Устройство по п, 1, отличающеес тем, что опора расположена в одной плоскости с поверхностью режущей плиты.
3. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что переставл ющие элементы выполнены в виде дифференциальных винтовых приводов.
4. Устройство по пп. 1 и 3, о тличающеес тем, что опорна плита соединена с гранул ционной головкой посредством проход щих через нее болтов с головками и подпружинена относительно головок болтов.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент QUA № 3317957, кл. 425-67, опублик. 1967 (прототип). Y////7777I УТ/Т/У/М
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2825288A DE2825288C3 (de) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | Einrichtung zum Granulieren von Kunststoffschmelzen und plastischen Massen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU890963A3 true SU890963A3 (ru) | 1981-12-15 |
Family
ID=6041401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792770792A SU890963A3 (ru) | 1978-06-09 | 1979-06-01 | Устройство дл гранул ции расплава синтетического материала и пластмасс |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54161666A (ru) |
CA (1) | CA1128270A (ru) |
DE (1) | DE2825288C3 (ru) |
FR (1) | FR2427891A1 (ru) |
GB (1) | GB2023485B (ru) |
IT (1) | IT7921746V0 (ru) |
NL (1) | NL7904527A (ru) |
SU (1) | SU890963A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501650C2 (ru) * | 2008-12-16 | 2013-12-20 | Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х. | Устройство для гранулирования горячих кусочков |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0220307A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-23 | Plast Kogaku Kenkyusho:Kk | 熱可塑物の造粒装置 |
JP4252180B2 (ja) * | 2000-01-17 | 2009-04-08 | 株式会社日本製鋼所 | アンダーウォータカット方式のプラスチック造粒装置に用いられるダイス |
ITTO20070026A1 (it) * | 2007-01-17 | 2008-07-18 | Ferioli Filippo S P A | Apparecchiatura di estrusione di materiali plastici |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3143766A (en) * | 1961-04-17 | 1964-08-11 | Baker Perkins Inc | Pelletizing apparatus |
US3292212A (en) * | 1964-05-27 | 1966-12-20 | Midland Ross Corp | Pelleting apparatus |
US3271821A (en) * | 1964-07-24 | 1966-09-13 | Frank W Egan & Company | Underwater pelletizer |
DE1919748U (de) * | 1964-11-27 | 1965-07-15 | Barmag Barmer Maschf | Vorrichtung zum granulieren von thermoplastischen kunststoffen, insbesondere unter wasser. |
US3317957A (en) * | 1965-06-11 | 1967-05-09 | Nrm Corp | Pelletizer |
DE1964413C3 (de) * | 1969-12-23 | 1973-10-04 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Einrichtung zum Granulieren von thermoplastischen Kunststoffen |
JPS51986A (ja) * | 1974-06-21 | 1976-01-07 | Nippon Kogaku Kk | Jidozofukuseigyosochiojusuru henkokaisekisochi |
DE2638126C3 (de) * | 1976-08-25 | 1979-08-23 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Vorrichtung zum Granulieren thermoplastischer Kunststoffe |
-
1978
- 1978-06-09 DE DE2825288A patent/DE2825288C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-06-01 SU SU792770792A patent/SU890963A3/ru active
- 1979-06-06 FR FR7914406A patent/FR2427891A1/fr active Granted
- 1979-06-06 IT IT7921746U patent/IT7921746V0/it unknown
- 1979-06-06 CA CA329,214A patent/CA1128270A/en not_active Expired
- 1979-06-06 JP JP7001279A patent/JPS54161666A/ja active Granted
- 1979-06-06 GB GB7919677A patent/GB2023485B/en not_active Expired
- 1979-06-08 NL NL7904527A patent/NL7904527A/xx not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501650C2 (ru) * | 2008-12-16 | 2013-12-20 | Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х. | Устройство для гранулирования горячих кусочков |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2427891A1 (fr) | 1980-01-04 |
CA1128270A (en) | 1982-07-27 |
JPS6311123B2 (ru) | 1988-03-11 |
GB2023485B (en) | 1982-10-13 |
JPS54161666A (en) | 1979-12-21 |
FR2427891B1 (ru) | 1984-11-02 |
DE2825288C3 (de) | 1983-12-29 |
IT7921746V0 (it) | 1979-06-06 |
NL7904527A (nl) | 1979-12-11 |
DE2825288B2 (de) | 1980-08-21 |
GB2023485A (en) | 1980-01-03 |
DE2825288A1 (de) | 1979-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1118174A (en) | Granulating apparatus | |
US4728276A (en) | Underwater pelletizer | |
GB1100841A (en) | Granulating device | |
SU890963A3 (ru) | Устройство дл гранул ции расплава синтетического материала и пластмасс | |
US3317957A (en) | Pelletizer | |
US4285652A (en) | Granulating apparatus | |
US4593467A (en) | Circular cutter | |
US4021176A (en) | Cutting apparatus | |
US3292212A (en) | Pelleting apparatus | |
US3574891A (en) | Mechanical screw press | |
CN220196436U (zh) | 一种用于机筒内孔铣槽的数控铣槽机 | |
US3355767A (en) | Granulating apparatus for melt extruded polymers | |
CN219291332U (zh) | 抗氧剂造粒装置 | |
JP3571950B2 (ja) | 細胞破砕装置および細胞破砕方法 | |
CN212795303U (zh) | 一种手持式数控半月隐形件开槽机 | |
US3245300A (en) | Slicing apparatus | |
SU1498420A1 (ru) | Режущий аппарат | |
CN220128178U (zh) | 一种去毛边切边机 | |
CN113691078B (zh) | 一种高性能伺服电机 | |
CN218851294U (zh) | 农业种植可调节株距的动力输出组件 | |
CN214724614U (zh) | 一种可同时调节的双排走料定位装置 | |
JPH11179723A (ja) | 樹脂造粒機 | |
SU1281792A1 (ru) | Привод подачи металлорежущего станка | |
SU1311909A1 (ru) | Устройство дл заточки дисковых ножей | |
SU1514499A1 (ru) | Резцовая головка |