SU885757A1 - Способ управлени процессом сушки в печи с наклонной подиной - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ В ПЕЧИ С НАКЛОННОЙ ПОДИНОЙ

I

Изобретение относитс  к сушильной технике , а именно к автоматическому управлбиию процессом сушки в печи с.наклонной подиной.

Известны способы управлени  процессом сушки в печи с иаклонной подииой и фильтрующим слоем гранулированных материалов с низкой температурой воспламенеИи  путем подачи высокотемпературного агента сушки в газовоздушную камеру из выиосной топки и подачи иизкотемпературного агента сушки в пристеиочную зону, разделени  высокотемпературного потока агеита сушки по длине печи на иесколько потоков секционированием газовоздушиой камеры, измерени  расхода загружаемого материала, .стабилизации температуры высокотемпературного агеита сушки после выносной топки изменением подачи топлива в камеру сгорани  выиосной топки (1.

г Однако известный способ не позвол ет .достигнуть требуемой интенсивиостн про1цесса сушки.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сушки за счет повышени  качества регулировани .

Поставлеииую цель достигают тем, что дополиительно регулируют температуру агеита сушки под подиной в каждой секции Газовоздушиой камеры, кроме первой, измеНеннем расхода ннзкотемпературного агента сушки в эти секции.

Кроме того, температуру в каждой последующей секции поддерживают на 20- 100°С ннже, чем в предыдущей, а в последней секции - на 5-20°С ниже температуры воспламенени .

10 На чертеже представлена схема дл  реализации предлагаемого способа.

Сушка материала осуществл етс  в печи 1 фильтрующего сло  на наклонной подиие 2. Агент сушки из выносной топки 3 поступает в секцнонированную газовоздуш1$ ную камеру 4. В каждой из секций, кроме первой, под подиной установлены устройства 5 дл  ввода низкотемпературного агента сушки, измеиеиие расхода которого осуществл етс  при помощи исполнительных органов 6. .В аоие первой секции в подине

вдоль, боковых стенок печи устаиовлеиы Элементы 7 направленного дуть  с иидивидуальиым подводом к каждому низкотемературному агенту сушки, расход которого змен ют посредством исполнительного орана 8.

Система управлени  содержит датчики 9 контрол  температуры агента сушки во всех екци х, кроме первой, датчик 10 контрол  емпературы перед газовоздушной камерой, весоизмерители И и ,12, измер ющие расходы материала влажных гранул на входе и сухих гранул на выходе печи 1, контур автоматической стабилизации температуры на выходе топки изменением расхода топлива , состо щий из датчика Ю, регулирующего стройства 13 и исполнительного органа 1.4, контур автоматической стабилизации соотношени  расходов топлива и первичного воздуха, состо щий из датчиков 15 и 16 расходов топлива и первичного воздуха, регул тора 17 соотношени  и исполнительного органа 18, контур автоматической стабилизации расхода воздуха иа охлаждение продуктов сгорани , состо щий из датчика 19 расхода, регуд тора 20 и исполнительного органа 21, контур автоматической стабилизации давлени  на выходе печн, состо щий из датчика 22 давлени , регул тора 23 и исполнительного органа 24. Изменение количества выгружаемого материала осуществл етс  с помощью исполнительного органа 25. Информаци  о состо нии .всех параметров поступает оператору.

Способ осуществл етс  следующим образом .,

При отклонении температуры под подиной от заданного дл  каждой секции значени  оператор нзмен ет соответствующим образом величину подачи ийэк&гемпературного агента сушки в соответствующую секцию через устройство 5 посредством нсполннтельиого органа 6.

Кроме того, оператор с заданным периодом осуществл ет изменение подачи агента в пристеночну1б зону через элементы 7 помощи исполнительного органа 8 в 2-10 раз по сравнению с номннайьным значением на с через каждые мин. Прн изменении подачн влажного материала оператор нзмен ет с учетом коэффнцнента уноса н количества удаленной влаги колнчество разгружаемого матернала при помощн исполнительного органа 2S.

Температуру в каждой последующей секции поддерживает на 20-100°С ниже, чем в предыдущей, а в последующей секции - на 5-20°С ниже температуры воспламенени .

Применение предлагаемого способа позвол ет повысить устойчивость и производительность процесса. Устойчивость сушки повышаетс  за счет исключенн  загоранн , а производительность - в результате применени  агента сушки с более высокой температурой и уменьшенн  времени простоев, вызванных загррани ми. .

Claims (2)

1.Способ управлени  процессом сушки в печи с наклонной подиной и фильтрующим слоем гранулированных материалов с низкой температурой воспламенени  путем подачи

высокотемпературного агента сушки в газовоздущную камеру из выносной топки и подачи низкотемпературного агента сущки в пристеночную зону, разделени  высокотемпературного потока агента сушки по длнне печи на несколько потоков секционированием газовоздушной камеры, измерени  расхода загружаемого материала, стабилизации температуры высокотемпературного агента сушкн после выносной топки измененнем подачи топлива в камеру сгорани 

0 выносной топки, отличающийс  тем, что, с целью иитенсификации процесса сушки за счет повышени  качества регулировани , дополнительно регулируют температуру агента сушки под подиной в каждой секции газовоздушиой камеры, кроме первой, изме5 .неннем расхода низкотемпературного агента сушки в эти секции.

2.Способ по п. I, отличающийс  тем, что температуру в каждой последующей секции поддерживают на 20-100°С ниже, чем в предыдущей, а в последней секции - на 5 -20С ниже температуры воспламенени .

Источники информации, прин тые во внимаине при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 535768, кл. F 26 В 21/06, 1978.