SU1111006A1 - Способ автоматического регулировани процессом гранул ции кормового белка - Google Patents

Способ автоматического регулировани процессом гранул ции кормового белка Download PDF

Info

Publication number
SU1111006A1
SU1111006A1 SU833611842A SU3611842A SU1111006A1 SU 1111006 A1 SU1111006 A1 SU 1111006A1 SU 833611842 A SU833611842 A SU 833611842A SU 3611842 A SU3611842 A SU 3611842A SU 1111006 A1 SU1111006 A1 SU 1111006A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
finished product
unloaded
amount
granulation
product
Prior art date
Application number
SU833611842A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Иванович Бодров
Георгий Александрович Минаев
Валерий Григорьевич Матвейкин
Владимир Игоревич Иньков
Константин Александрович Субботин
Original Assignee
Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский институт химического машиностроения filed Critical Тамбовский институт химического машиностроения
Priority to SU833611842A priority Critical patent/SU1111006A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1111006A1 publication Critical patent/SU1111006A1/ru

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОМ ГРАНУЛЯЦИИ КОРМОВОГО БЕЛКА при помощи теплоносител , включающий стабилизацию перепада давлени  под решеткой и над кип прт слоем в аппарате изменением количества выгружаемого готового продукта, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации влажности и гранулометрического состава продукта путем повышени  точности поддержани  веса кип щего сло , измер ют расход теплоносител  и по нему корректируют количество выгружаемого готового продукта .

Description

Изобретейие относитс  к области управлени  технологическими процесс ми и может быть использовано в микр биологической и химической промышленности дл  .автоматизации стадий гранул ции и сушки в производствах кормового белка, минеральных удобре ний и р да других продуктов химичес кой технологии. Известен способ автоматического регулировани  промьшгленной установк сушки гранул медноцинковой руды путем стабилизации подачи исходного материала, температуры греющего аге та, веса кип щего сло  поддержанием посто нного перепада давлени  между входом и выходом сушилки 1.1 . Однако вес кип щего сло  не одно значно определ етс  перепадом давле ни  под решеткой и над слоем ввиду возможных колебаний расхода воздуха в аппарат дРрещ (1) дР G где дР - общий перепад давлени ; Сел - вес сло ; лРррщ - потери давлени  на. решетке Гидродинамическое сопротивление решет.ки определ етс  по формуле . in где g - живое сечение решетки (по сто нно); U - скорость движени  воздуха через решетку; плотность гранул продукта; cj, - ускорение свободного падени ; F - обща  площадь отверстий в решетке. Скорость движени  воздуха через решетку определ етс  из соотношени  и Qg/F,(3) где Q - распад воздуха в аппарате. Подставив вьфажени  (2) и (3) в формулу (1) и сделав простейшие преобразовани , получим , где .corvst Из анализа формулы (4) видно, что вес сло  не однозначно характеризует с  перепадом давлени  под решеткой и над слоем, при увеличении расхода воздуха и поддержании ,:йР const вес сло  падает, что может привести к аварийной ситуации - уносу сло . Целью изобретени   вл етс  повьш1ение стабилизации влажности и гранулометрического состава продукта путем повышени  точности поддержани  веса кип щего сло . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу автоматического регулировани  процессом гранул ции кормового белка при помощи теплоносител , включающему стабилизацию перепада давлени  под решеткой и над кип щим слоем в аппарате изменением количества выгружаемого готового продукта измер ют расход теплоносител  и по нему корректируют количество выгружаемого готового продукта. На чертеже представлено устройство, реализукнцее предлагаемый способ. Устройство работает следующим образом . Сигналы с датчиков 1, измер ющих давление под решеткой и над слоем в гранул торе 2, поступают в дифференциальный манометр 3. Манометр 3 вырабатывает сигнал, пропорциональный разности давлений, который поступает на регул тор 4. Сюда же поступает корректирующий сигнал .с расходомера 5, установленного на магистрали подачи воздуха в гранул тор. Регул тор 4 воздействует на исполнительный механизм 6, установленный на линии выгрузки продукта. Подача суспензии стабилизируетс  цепочкой, состо щей из расходомера 7, регул тора 8 и исполнительного механизма 9. Температура воздуха, поступающего в аппарат из печи 10, стабилизируетс  цепочкой, состо щей из термопары 11, регул тора , 12, исполнительного механизма 13, установленного на линии подачи топлива в печь. Способ автоматического регулирова- ни  процессом гранул ции кормового белка осуществл етс  следующим образом . Сигналы с датчиков 1 поступают на манометр 3, который вырабатывает сигнал , пропорциональный разности давлений , в дальнейшем поступающий на регул тор 4. Сюда же поступает корректирующий сигнал с расходоме1эа 5, установленного на магистрали подачи воздуха в аппарат. В зависимости от сигналов , поступающих с манометра 3 и расходомера 5, регул тор 4 вырабатывает сигнал, пропорциональный:
Q AP-k-Q
D
где К - константа, и воздействует на -исполнительный механизм 6, установленный на магистрали выгрузки готового продукта таким образом, чтобы поддерживать R const. При этом подача суспензии стабилизируетс  цепочкой, состо щей из расходомера 7, регул тора 8, исполнительного механизма 9.
Температура поступающего воздуха измер етс  термопарой 11, сигнал с которой идет на регул тор 12, который вьщает задание исполнительному механизму 13,
Таким образом, предлагаемый способ ; позвол ет улучшить качество готового продукта, а также снизить процент выбраковывани  продукта за счет уменьшени  разброса размеров получаемых гранул .

Claims (1)

  1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОМ ГРАНУЛЯЦИИ КОРМОВОГО БЕЛКА при помощи теплоносителя, включающий стабилизацию перепада давления под решеткой и над кипящим слоем в аппарате изменением количества выгружаемого готового продукта, отличающийся тем, что, с целью стабилизации влажности и гранулометрического состава продукта путем! повышения точности поддержания веса кипящего слоя, измеряют расход теплоносителя и по нему корректируют количество выгружаемого готового продукта . ’
    1111006.
SU833611842A 1983-06-27 1983-06-27 Способ автоматического регулировани процессом гранул ции кормового белка SU1111006A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833611842A SU1111006A1 (ru) 1983-06-27 1983-06-27 Способ автоматического регулировани процессом гранул ции кормового белка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833611842A SU1111006A1 (ru) 1983-06-27 1983-06-27 Способ автоматического регулировани процессом гранул ции кормового белка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1111006A1 true SU1111006A1 (ru) 1984-08-30

Family

ID=21070752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833611842A SU1111006A1 (ru) 1983-06-27 1983-06-27 Способ автоматического регулировани процессом гранул ции кормового белка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1111006A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Романков П.Г., Рашковска Н.Б. Сушка во взвешенном состо нии. Л., Хими , 1968, с. 349-351. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1155945A (en) Method and apparatus for controlling the proportion of liquid and dry particulate matter added to a pelletizer
SU1111006A1 (ru) Способ автоматического регулировани процессом гранул ции кормового белка
Jumah et al. Batch drying kinetics of corn in a novel rotating jet spouted bed
US6233842B1 (en) Method for operating a drying device
SU1390502A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки материалов во взвешенном слое
SU297235A1 (ru) Способ автоматического управления процессом производства гранулированных продуктов
SU928156A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки суспензий в распылительной сушилке
SU1079982A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов
SU1031960A1 (ru) Способ управлени процессом гранулировани сложных удобрений
RU1827514C (ru) Способ управлени процессом обжига клинкера
SU1023186A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки
SU1161802A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов
SU1210031A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки дисперсных материалов
SU885757A1 (ru) Способ управлени процессом сушки в печи с наклонной подиной
RU1768899C (ru) Способ регулировани процесса сушки
SU1416831A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки в аппаратах кип щего сло
SU865877A1 (ru) Способ управлени процессами мокрого гранулировани и сушки сажи
SU926474A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов
SU1529012A1 (ru) Способ автоматического регулировани топки с кип щим слоем
SU1016646A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов
SU1018989A1 (ru) Способ управлени процессом охлаждени материала и устройство дл его осуществлени
SU1012987A1 (ru) Способ автоматического управлени вентилируемой мельницей
SU982771A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса гранулировани бактериально-дрожжевой биомассы
SU1028993A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонной печи с кип щим слоем
SU1142713A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки