SU884552A3 - Установка дл изготовлени прокладок дл деталей одежды - Google Patents

Установка дл изготовлени прокладок дл деталей одежды Download PDF

Info

Publication number
SU884552A3
SU884552A3 SU772449662A SU2449662A SU884552A3 SU 884552 A3 SU884552 A3 SU 884552A3 SU 772449662 A SU772449662 A SU 772449662A SU 2449662 A SU2449662 A SU 2449662A SU 884552 A3 SU884552 A3 SU 884552A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
perforated
workpiece
suction
bracket
head
Prior art date
Application number
SU772449662A
Other languages
English (en)
Inventor
Коула Зденек
Нирк Петер
Вулльшлегер Ханс
Original Assignee
Штотц Унд Ко.Аг(Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Штотц Унд Ко.Аг(Фирма) filed Critical Штотц Унд Ко.Аг(Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU884552A3 publication Critical patent/SU884552A3/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00—Other methods, machines or appliances
    • A41H43/04—Joining garment parts or blanks by gluing or welding ; Gluing presses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H42/00—Multi-step production lines for making clothes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
КПА ТЕНТУ (4)884552
Государственный комитет
СССР по делам изобретем* и открытий (61) Дополнительный к патенту - (22) Заявлено 11.02.77 (21)2449662/28-12 (23) Приоритет - (32)13.02.76 (31) 1797/76 (33) Швейцария
Опубликовано 23.11.81.Бюллетень №43
Дата опубликования описания 23.11.81 (51) М. Кл?
А 41 D 27/06
А 41 В 3/06 (53) УДК‘687.076 (088.8)
Иностранцы ^^изобретения Зденек Коула (ЧССР), Петер Нирк и [Ханс Вулльшлегер (Швейцария) (71) Заявитель
Иностранная фирма Штотц унд КО, АГ;
(Швейцария) ' (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК. ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ
Изобретение относится· к легкой промышленности, в частности к установкам для изготовления прокладок для деталей одежды, например воротников.
Известна установка для изготовления прокладок для деталей одежды, например воротников, содержащая позиционирующее устройство для заготовки, имеющее перфорированную накладку и средство для передачи заготовки от позиционирующего устройства для заготовки к приспособлению для термообработки, имеющее перфорированную поверхность для удерживания заготовки, соединенную с пневмосистемой 11].
Однако известную установку нельзя использовать для изготовления прокладок для деталей одежды, поскольку высокое разряжение вакуумирующей системы содействует отсосу пропитывающего состава с заготовки, что не обеспечивает равномерное покрытие заготовки^ пропитывающий состав проникает и на нижнюю поверхность заготовки , после чего такую заготовку трудно снять с перфорированной поверхности накладки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Указанная цель достигается тем, что установка для изготовления прокладок для деталей одежды, например воротников, содержащая устройство с накладкой для удержания в опреде10 ленной позиции заготовки, имеющее перфорированную накладку и средство для передачи заготовки от устройства удерживания заготовки в определенной позиции к приспособлению для термообра15 ботки, имеющее перфорированную поверхность для удерживания заготовки, соединенную с пневмосистемой, имеет устройство для нанесения пропитывающего состава на заготовку, содержащее перфо· 20 рированный стол для заготовки, соединенный с пневмосистемой и с приводом, а средство для передачи заготовки имеет перфорированную поверхность, установленную с возможностью качания 25 и передачи заготовки от накладки уст3 ррйства для удерживания заготовки на перфорированный стол устройства для нанесения пропитывающего состава и к приспособлению для термообработки.
При этом устройство для удерживания заготовки в определенной позиции имеет упоры, смонтированные на перфорированной накладке и выполненные с возможностью регулирования положения.;
Устройство для нанесения пропиты- , вающего состава выполнено в виде трафаретного печатающего механизма.
Кроме того, перфорированный стол имеет регулируемую заслонку, расположенную на столешнице, и вертикальную перегородку, установленную под столеш ницей для разделения внутренней полости стола на две камеры, одна из которых соединена с источником сжатого воздуха, а другая - с источником отсоса.
Перфорированный стол имеет датчики^ его положения.
Привод перфорированного стола имеет тормозные элементы.
На фиг. 1 изображена предложенная установка для изготовления прокладок для деталей одежды, например воротников, вид сверху;' на фиг. 2 - уфгройст· во для' нанесения' пропитывающего состава с перфорированным столом; на фиг. 3 то же, вид сбоку; на фиг. 4 перфорированный стол; на фиг.5 “ разрез А-А на. фиг.2; на фиг. 6 - тормозные элементы перфорированного стола; на фиг. 7 _ то же, в рабочем положении .
Установка карусельного типа для изготовления прокладок для деталей одежды, например воротников, содержит устройство 1 для удерживания в определенной позиции двух заготовок 2, т.е. позиционирующее устройство 1 , имеющее перфорированную накладку 3 и средство 4 для передачи заготовок 2 от позиционирующего устройства 1 к ленточному приспособлению 5 для термообработки, имеющее перфорированную поверхность для удерживания faготовок 2, соединенную с пневмосистемой (не показано). Средство 4 выполнено в виде поворотного стола 6 и двух головок 7 и 8 перемещения. Головка 7 расположена подвижно между позиционирующим устройством 1 и устройством 9 для нанесения пропитывающего состава на заготовки 2,имею,884552 4 щим перфорированный стол 10 для ‘заголовок 2, соединенный с пневмосистемой и приводом.
Перфорированный стол 10, переме$ щающийся вдоль направляющих 11, имеет регулируемую перфорированную заслонку 12, расположенную на столешнице (не показано) стола 10, служащую для укладки заготовок 2. Часть заслонto ки 12 закрыта маской 13. Заслонка 12 образует стенку внутренней полости 14 стола 10, перфорированное промежуточное днище 15 которой в случае необходимости может быть исключено. Для ,5 разделения внутренней полости 14 стола 10 на две камеры 16 и 17 под столешницей установлена вертикальная перегородка 18. Посредством отверстия 19 и соединительного трубопровода 20 20 внутренняя полость 14 соединена с золотником 21. Последний перемещает ся по направляющей 22 с помощью гидроили пневматического привода 23 таким образом, что одна камера 16 соедиНя25 ется с источником 24.сжатого воздуха, а другая камера 17 “ с источником 25 отсоса. Для подачи сжатого воздуха используется вентилятор 26.
Перфорированный стол 10 имеет дат30 чики 27 его положения , работающие, например, по электромагнитному или пневматическому принципу, и толкатель 28, приводящий в движение перфорированный стол 10. В каждом конечном положении перфорированного стола 10 35 последний имеет тормозные элементы 29, выполненные в виде кронштейна 30, на одном конце которого установлен ролик 31, а на другом - подшипник 32 пружинной опоры 33. В промежутке между 40 роликом 31 и подшипником 32 на пальце 34 крепится взаимодействующая предпочтительно с амортизатором (не показан) пружина 35, другой конец которой, закреплен на пружинной опоре 33. Крон45 штейн 30 взаимодействует со своим роликом 31 с V-образной скобой 36, которая закреплена на. перфорированном столе 10. В тормозном положении кронштейн 30 обращен к скобе 36, один ко50 роткий конец 37 которой при тормозном положении кронштейна 30 свободно проходит над роликом 31 и кронштейном 30. Другой длинный конец 38 скобы 36 имеет -криволинейную поверхность 39, на кото55 рую может набегать находящийся в тормозном положении кронштейн 30 своим роликом 31· В тормозном положении кронштейна 30 линия активного действия s
пружины 35 кронштейна относительно подшипника 32 находится на обращенной к приближающемуся перфорированному столу 10 стороне.
При подходе стола 10 ролик 31 на- $ бегает на криволинейную поверхность 39 и поднимает кронштейн 3θ против усилия пружины 35, пока его линия активного действия не пройдет через ось подшипника 32. Этот подъем крон- Ϊ· штейна 30 против усилия пружины 35 вызывает торможение перфорированного стола 10. После прохождения линии активного действия через подшипник 32 пружина 35 вызывает дальнейший по- 15 ворот кронштейна 30, который роликом 31 воздействует теперь на короткий конец 37 скобы 36 и перемещает скобу 36 и перфорированный стол 10 к упору |»0, где он останавливается. И только де при помощи датчика 27 положения стол. 10 приводится в движение против усилия сдерживания тормозных элементов 29 и перемещается против другого положения, в котором эффективны те М же тормозные элементы 29.
Позиционирующее устройство 1, перфорированная накладка 3 и приспособление 5 для термообработки удалены друг от друга на одинаковое угло- м вое расстояние, составляющее угол 90\ Перфорированная поверхность 41 средства 4 для передачи заготовок 2 установлена с возможностью качания и передачи заготовок 2 от накладки 3 позиционирующего устройства 1 для заготовки 2 на перфорированный стол 10 устройства 9 для нанесения пропитывающего состава к приспособлению 5 для термообработки.
Позиционирующее устройство 1 для заготовок 2 имеет подвижные в вертикальной плоскости регулируемые, опирающиеся на пружины 42 упоры 43 и 44, смонтированные на перфорированной накладке 3Устройство 9 для нанесения пропитывающего состава на заготовки 2 выполнено в виде печатающего механизма (не показано) , состоящего из прижимной рамки 45, несущего шаблона 46-и ракельной каретки 47, перемещающейся по направляющим рейкам 48 над шаблоном 46.
Ракельная каретка 47 содержит раклю 49, соединенную с питающим устройством 5θ, в к(?торое подают пропитывающий состав из бачка 51 посредством насоса 52. Последний может быть вы полнен, например, с сжимаемыми рукавами, через подводящий трубопровод 53 к ракельной каретке 47.
Насос 52 может служить в случае необходимости и для подмешивания добавок. Насос 52 можно снабдить регулятором (не показан) для установления интервалов между периодами подачи. Регулятор может иметь гфедпочтительно иную конструкцию, обеспечивающую также регулировку продолжительности периода подачи пропитывающего состава.
Головки 7 и 8 могут иметь одинаковую конструкцию, однако предпочтительно, чтобы они отличались друг от друга. Первая головка 7 имеет распределительную камеру 5^, снабженную служащей для приема заготовок 2 перфорированной поверхностью 41. Часть поверхности 41, не участвующая в приеме заготовки 2, закрыта маской 55, с целью оптимизации эффекта всасывания потока воздуха. К распределительной камере 54 подсоединен посредством Патрубка 56 всасывающий вентилятор 57, выход которого закрыт крышкой 58. Пневматический цилиндро-поршневой привод 59 служит для открывания крышки, когда заготовка 2 захватывается и удерживается, и для закрывания крышки в момент отдаления заготовки 2. Такая конструкция головки перемещения обеспечивает непрерывную работу вентилятора 57.
Головка 8 выполнена в отношении распределительной камеры, перфорированной поверхности и маски аналогично головке 7· Распределительная камера 54 соединена посредством соединительного трубопровода 60 с выполняющим функцию переключения золотником 61 , перемещающимся между стороной 62 всасывания и стороной 63 нагнетания вентилятора 64 по направляющим 65 и приводимым в действие посредством пневмо-гидропривода 66, причем золотник может воздействовать в зависимости от необходимой работы на всасывание или нагнетания лишь частично стороной всасывания и/или нагнетания.
Поворотный стол 6 средства 4 для передачи заготовок 2 установлен на оси 67 на подставке 68 с возможностью свободного поворота и подъема. Поворотный стол 6 можно отклонить вниз и удерживать пружиной 69· Подъемное устройство 70, выполненное предпочти10 работает и заготовки воротников кладут помощи машины. Во перфорированный стол 7 884552 тельно в виде пневматического цилиндро-поршневого агрегата, служит для подъема поворотного стола 6 с преодолением обратного усилия пружины 69. Для поворота стола 6 аналогично перфорированному столу 10 предусмотрены расположенные в каждой конечной позиции датчики 71 его положения. Они также выполнены предпочтительно в виде пневматических цилиндро-поршневых агрегатов и содержат толкатели 72 для перемещения поворотного стола 6 .
В конечных положениях поворотного 'стола 6 установлены тормозные элементы 29 (фиг. 6 и 7)· Они служат для торможения поворотного стола 6 и его выравнивания в соответствующем конечном положении, причем они удерживают каждый поворотный стол у упора 73· Установка работает следующим образом. *
При показанном на фиг. 1 положении поворотного стола 6 поцизионирующее устройство 1 не 2 для прокладок вручную или при время этой фазы находится в приемной позиции, причем распределительная камера 54 пер. форированнОго стола 10 соединена с пневмосистемой. В этой фазе крышка 58 головки0 7 закрыта, так что ца ней отсутствует сила присоса и заготовки можно снять с перфорированного стола 10. В это время головка 8 находится над ленточным приспособлением 5 для термообработки. Для облегчения отдачи пропитанных заготовок 2 распределительная камера соединена здесь через трубопровод 60 и золотник 61 частично со стороной 63 нагнетания вентилятора 64 так, чтобы заготовки 2 сталкивались с перфорированной поверхности 41 головки 8.
На фиг. 2 показано такое положение перфорированного стола 10, в котором головка 7 перемещения снимает заготовки 2с позиционирующего устройства 1. Для этой цели крышка 58 вентилятора 57 открыта посредством привода 59» так что происходит засасывание воздуха через перфорированную поверхность 41 и захват заготовки 2. Вторая головка 8 перемещения находится в том положении, в котором стоит перфорированный стол 10 в момент отдачи пропитанных заготовок 2. Для облегчения передачи заготовок с перфорированного стола ,10 »0 распределительная камера соединяется · по меньшей мере частично с источником 24 сжатого воздуха вентилятора 26 посредством трубопровода 20 и золотника 21. Распределительная камера второй головки 8 перемещения соединяется в свою очередь посредством трубопровода 60 и золотника 61 со стороной всасывания 62 вентилятора 64, так,что . происходит передача пропитанных заготовок с перфорированного стола 10 на вторую головку 8 перемещения. Перфорированный стол 10 остается подсоединенным к пневмосистеме и движется под прижимной рамой 45. После спуска прижимной рамы 45 ракельная головка 47 проглаживает прижимной шаблон 46. После подъема прижимной рамы 45 перфорированный стол 10 может быть перемещен в приемное или передаточное положение.
Вместо вентилятора возможны и другие всасывающие устройства, например инжектор. При этом между распределительной камерой и всасывающим устройством может быть предусмотрено переклюг чающее устройство, например золотник, который может соединять распределительную камеру частично со стороной всасывания или нагнетания всасывающего устройства или даже с атмосферой.
В зависимости от степени соединения распределительной камеры со стороной всасывания можно изменять величину всасывающего потока воздуха.
Для отдачи заготовки переключающее устройство.может соединить распределительную камеру частично или полностью со стороной нагнетания всасывающего устройства или с атмосферой, в зависимости от того, насколько легко отделяется заготовка от головки. Последняя может иметь пластину с выступающими иглами для пронизывания заготовки.

Claims (3)

  1. ррйства дл  удерживани  заготовки на перфорированный стол устройства дл  нанесени  пропитывающего состава и к приспособлению дл  термообработки . При этом устройство дл  удерживани  заготовки в определенной позиции имеет упоры, смонтированные на перфорированной накладке и выполненные с возможностью регулировани  положени  Устройство дл  нанесени  пропитывающего состава выполнено в виде тра фаретного печатающего механизма. Кроме того, перфорированный стол имеет регулируемую заслонку, располо женную на столешнице, и вертикальную перегородку, установленную под столеш ницей дл  разделени  внутренней полости стола на две камеры, одна из которых соединена с источником сжато го воздуха, а друга  - с источником отсоса. Перфорированный стол имеет датчик его положени . Привод перфорированного стола имеет тормозные элементы. На фиг. 1 изображена предложенна  установка дл  изготовлени  прокладок дл  деталей одежды, например воротни ков, вид сверху; на фиг. 2 - усртройс во дл  нанесени  пропитывающего состава с пе1 форированным столом; на фиг. 3 - то же, вид сбоку на фиг. k перфорированный стол на фиг.5 раз рез А-А на. фиг.2; на фиг. 6 - тормоз ные элементы перфорированного стола j на фиг. 7 - то же, в рабочем положении . Установка карусельного типа дл  изготовлени  прокладок дл  деталей одежды, например воротников, содержит устройство 1 дл  удерживани  в определенной позиции двух заготовок 2, т.е. позиционирующее устройство 1, имеющее перфорированную накладку 3 и средство i дл  передачи заготовок 2 от позиционирующего устройства 1 к ленточному приспособлению 5 дл  термообработки, имеющее перфорирован ную поверхность дл  удерживани  1аготовок 2, соединенную с пневмосистемой (не показано). Средство k выпо нено в виде поворотного стола 6 и двух головок 7 и 8 перемещени . Головка 7 расположена подвижно между позиционирующим устройством 1 и устройством 9 дл  нанесени  пропитыпапцего состава на заготовки 2,имею52 .4 щим перфорированный .стол 10 дл  заго говок 2, соединённый с пневмосистемой и приводом. Перфорированный стол 10, перемещающийс  вдоль направл ющих 11, Имеет регулируемую перфорированную заслонку 12, расположенную на столешнице (не показано) стола 10, служащую дл  укладки заготовок 2. Часть заслонки 12 закрыта маской 13. Заслонка 12 образует стенку внутренней полости 14 стола 10, перфорированное промежуточное днище 15 которой в случае необходимости может быть исключено. Дл  разделени  внутренней полости 14 стола 10 на две камеры 16 и 17 под столешницей установлена вертикальна  перегородка 18. Посредством отверсти  19 и соединительного трубопровода 20 внутренн   полость 14 соединена с золотником 21. Последний перемещает с  по направл ющей 22 с помощью гидроили пневматического привода 23 таким образом, что одна камера 16 соедиН етс  с источником 24.сжатого воздуха« а друга  камера 17 с источником 25 отсоса. Дл  подачи сжатого воздуха используетс  вентил тор 26. Перфорированный стол 10 имеет датчики 27 его положени  , работающие, например, по элекТромагниАому или пневматическому принципу, и толкатель 28, привод щий в движение перфорированный стол 10. В каждом конечном положении перфорированного стола 10 последний имеет тормозные элементы 29, выполненные в виде кронштейна 30, на одном конце которого установлен ролик 31, а на другом - подшипник 32 пружинной опоры 33. В промежутке между роликом 31 и подшипником 32 на пальце 3 крепитс  взаимодействующа  предпочтительно с амортизатором (не показан ) пружина 35 другой конец которой, закреплен на пружинной опоре 33. Кронштейн 30 взаимодействует со Своим роликом 31 с У-образной скобой Зб, котора  закреплена на. перфорированном столе 10. В тормозном положении кронштейн 30 обращен к скобе 36, один коРОТ1С1Й конец 37 которой при тормозном положении кронштейна 30 свободно проходит над роликом 31 и кронштейном 30. Другой длинный конец 38 скобы Зб имеет криволинейную поверхность 39, на которую может набегать наход щийс  в тормозном положении кронштейн 30 своим роликом 31. 8 тормозном положении кронштейна 30 лини  активного действи  пружины 35 кронштейна относительно подшипника 32 находитс  на обращенно к приближающемус  перфорированному столу 10 стороне. При подходе стола 10 ролик 31 набегает на криволинейную поверхность 39 и поднимает кронштейн 30 против усили  пружины 35, пока его лини  активного действи  не пройдет через ось подшипника 32. Этот подъем кронштейна 30 против усили  пружины 35 вызывает торможение перфорированного стола 10. После прохождени  линии активного действи  через подшипник 32 пружина 35 вызывает дальнейший по ворот кронштейна 30, который роликом 31 воздействует теперь на короткий конец 37 скобы 36 и перемещает скобу 36 и перфорированный стол 10 к упору , где он останавливаетс . И только при помощи датчика 27 положени  стол 10 приводитс  в движение против усили  сдерживани  тормозных элементов 29 и перемещаетс  против другого положени , в котором эффективны те же тормозные элементы 29. Позиционирующее устройство 1, перфорированна  накладка 3 и приспособление 5 дл  термообработки удалены друг от друга на одинаковое угловое рассто ние, составл ющее угол 90 Перфорированна  поверхность Ц средства k дл  передачи заготовок 2 уста новлена с возможностью качани  и передачи заготовок 2 от накладки 3 позиционирующего устройства 1 дл  заго товки 2 на перфорированный стол 10 устройства 9 дл  нанесени  пропитывающего состава к приспособлению 5 д термообработки. Позиционирующее устройство 1 дл  заготовок 2 имеет подвижные в вертикальной плоскости регулируемые,опира щиес  на пружины k2 упоры и Ц, смонтированные на перфорированной накладке 3 Устройство 9 дл  нанесени  пропит вающего состава на заготовки 2 выпол нено в виде печатающего механизма (н показано) , состо щего из прижимной рамки А5, несущего шаблона k(t- ракельной каретки «7, перемещающейс  по направл ющим рейкам kB над шаблоном 46. Ракельна  каретка 7 содержит рак лю Э, соединенную с питающим устрой ством 50, в крторое подают пропитыва щий состав из бачка 51 посредством насоса 52. Последний может быть выполнен , например, с сжимаемыми рукавами , через подвод щий трубопровод 53 к ракельной каретке 7Насос 52 может служить в случае необходимости и дл  подмешивани  добавок. Насос 52 можно снабдить регул тором (не показан) дл  установлени  интервалов между периодами подачи . Регул тор может иметь федпочтительно иную конструкцию, обеспечивающую также :регулировку продолжительности периода подачи пропитывающего состава. Головки 7 и 8 могут иметь одинаковую конст.рукцию, однако предпочтительно , чтобы они отличались друг от друга . Перва  головка 7 имеет распределительную камеру 5, снабженну1б служащей дл  приема заготовок 2 перфорированной поверхностью tl . Часть поверхности 1, не участвующа  в приеме заготовки 2, закрыта маской 55, с целью оптимизации эффекта всасывани  потока воздуха. К распределительной камере 5 подсоединен посредством Ьатрубка 5б всасывающий вентил тор 57 выход которого закрыт крышкой 58. Пневматический цил1-1ндро-поршневой привод 59 служит дл  открывани  крышки, когда заготовка 2 захватываетс  и удерживаетс , и дл  закрывани  крьники в момент отдалени  заготовки 2. Така  конструкци  головки перемещени  обеспечивает непрерывную работу вентил тора 57. Головка 8 выполнена в отношении распределительной камеры, перфорированной поверхности и маски аналогично головке 7. Распределительна  камера 5 соединена посредством соединительного трубопровода 60 с выполн ющим функцию переключени  золотником 61 , перемещающимс  между стороной 62 всасывани  и стороной 63 нагнетани  вентил тора по направл ющим б5 и приводимым в действие посредством пневмо-гидропривода 66, причем золотник может воздействовать в зависимости от необходимой работы на всасывание или нагнетани  лишь частично стороной всасывани  и/или нагнетани . Поворотный стол 6 средства k дл  передачи заготовок 2 установлен на оси б7 на подставке 68 с возможностью свободного поворота и подъема. Поворотный стол 6 можно отклонить вниз и удерживать пружиной 69. Подъемное устроййтво 70, выполненное предпочтительно в виде пневматического цилиндро-поршневого агрегата, служит дл  подъема поворотного стола 6 с преодолением обратного усили  пружины б9. Дл  поворота стола 6 аналогично перфорированному столу 10 предусмотрены расположенные в каждой конечной позиции датчики 71 его положени . Они также выполнены предпочтительно в виде пневматических цилиндро-поршневых агрегатов и содержат толкатели 72 дл  перемещени  поворотного стола 6 . В конечных положени х поворотного стола 6 установлены тормозные элемент 29 (фиг. 6 и 7). Они служат дл  тормо жени  поворотного стола 6 и его выравнивани  в соответствующем конечном положении, причем они удерживают каждый поворотный стол у упора 73Установка работает следующим образом . При показанном на фиг. 1 положении поворотного стола 6 поцизионирующее устройство 1 не работает и заготовки 2 дл  прокладок воротников кладут вручную или при помощи машины. Во врем  этой фазы перфорированный стбл 10 находитс  в приемной позиции, причем распределительна  камера 5 перфорированнбго стола 10 соединеь|а с пневмосистемой. 8 этой фазе крышка 58 головки 7 закрыта, так что а ней отсутствует сила присоса и заготовки можно сн ть с пе{ фбрированного стола 10. В это врем  головка 8 находитс  над ленточным приспособлением 5 дл  термообработки. Дл  облегчений отдачи пропитанных заготовок 2 распределител на  камера соединена здесь через трубопровод 60 и золотник 61 частично со стороной 63 нагнетани  вентил тора 6й так, чтобы заготовки 2 сталкивались с перфорированной поверхности 1 головки 8. На фиг. 2 Показано такое положение перфорированного стола 10, в котором головка 7 перемещени  снимает заготов ки 2с позиционирующего устройства 1. Дл  этой цели крышка 58 вентил тора 57 открыта посредством привода 59 так что происходит засасывание воздух через перфорированную поверхность ч1 и захват заготовки 2. Втора  головка 8 перемещени  находитс  в том положении , в котором стоит перфорированный стол 10 в момент отдачи пропитанных заготовок 2. Дл  облегчени  передачи заготовок с перфорированного стола,,10 распределительна  камера соедин етс  по меньшей мере частично с источником 2Ц сжатого воздуха вентил тора 26 посредством трубопровода 20 и золотника 21. Распределительна  камера второй головки 8 перемещени  соедин етс  в свою очередь посредством трубопровода 60 и золотника 61 со стороной всасывани  62 вентил тора 6, так,что . происходит передача пропитанных заготовок с перфорированного стола 10 на вторую головку 8 перемещени . Перфорированный стол 10 остаетс  подсоединенным к пневмосистеме и движетс  под прижимной рамой 5. После спуска прижимной рамы kS ракельна  головка 7 проглаживает прижимной шаблон Мб. После подъема прижимной рамы 5 перфорированный стол 10 может быть перемещен в приемное или передаточное положение. Вместо вентил тора возможны и другие всасывающие устройства, например инжектор. При этом между распределительной камерой и всасывающим устройством может быть предусмотрено переклюг чающее устройство, например золотник, который может соедин ть распределительную камеру частично со стороной всасывани  или нагнетани  всасывающего устройстёа или даже с атмосферой. В зависимости от степени соединени  распределительной камеры со стороной всасывани  можно измен ть величину всасывающего потока воздуха. Дл  отдачи заготовки переключающее устройство,может соединить распределительную камеру частично или Полностью со стороной нагнетани  всасывающего устройства или с .атмосферой, в зависимости от того, насколько легко отдел етс  заготовка от головки . Последн   может иметь пластину с выступающими иглами дл  пронизывани  заготовки. Формула изобретени  1. Установка дл  изготовлени  рокладок дл  деталей одежды, например воротников, содержаща  устройсто дл  удерживани  заготовки в опрееленной позиции, имеющее перфорированную накладку и средство дл  передачи заготовки от устройства дл  удерживани  заготовки в определенной позиции к приспособлению дл  термообработю1 , имеющее перфорированную .поверхность дл  удерживани  заготовки , соединенную с пневмосистемой, личающа с  тем, что, С целью расширени  технологических возможностей, она имеет устройство дл  нанесени  пропитывающего состава на заготовку, содержащее перфорированный стол дл  заготовки, соединенный с пневмосистемой и с приводом, а средство дл  передачи заготовки имеет перфорированную поверхность, установленную с возможностью качани  и передачи заготовки от накладки устройства дл  удер)Ю4вани  заготовки в определенной позиции на перфорированный стол устройства дл  нанесени  пропитыва1рщёго состава и к приспособ лению дл  T(SpMoo6pa6oTKH.
  2. 2. Установка поп.1,отлича щ а   с   теи, 4to устройство дл  удерживани  заготовки в определенной позиции имеет упоры, смонтированные на перфорированной накладке и выполненные с возможностью регулировани  положени . ;
  3. 3. Установка по п.1, о т л и ч а щ а   с   тем, что устройство дп  17
    0yf.f нанесени  пропитывающего состава выполнено в виде трафаретного печатающег го механизма. . Установка поп.1,отличающ с   тем, что перфорированный стол имеет регулируемую заслонку, расположенную на столешнице, и вертикальную перегородку, установленную под столешницей дл  разделени  внутренней полости стола на две камеры, одна из которых соединена с источником подачи сжатого воздуха, а друга  - е источником отсоса. 5.Установка по п.1, о тл ич а ющ а   с   тем, что перфорированный стол имеет датчики его положени , 6.Установка поп.1,отличающ а   с   тем, что привод перфориро- ванного стола имеет тормозные элементы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 209937, .кл. А 1 27/00, 1972.
    fff.
    /7W
    (7/
    9
    .Цц
    33
    %vf
    7J
    i2.28
SU772449662A 1976-02-13 1977-02-11 Установка дл изготовлени прокладок дл деталей одежды SU884552A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH179776A CH587375A5 (ru) 1976-02-13 1976-02-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884552A3 true SU884552A3 (ru) 1981-11-23

Family

ID=4218820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772449662A SU884552A3 (ru) 1976-02-13 1977-02-11 Установка дл изготовлени прокладок дл деталей одежды

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4117799A (ru)
JP (1) JPS52107365A (ru)
BR (1) BR7700887A (ru)
CH (1) CH587375A5 (ru)
DD (1) DD128226A5 (ru)
DE (2) DE2645985A1 (ru)
ES (1) ES455798A1 (ru)
FR (1) FR2340695A1 (ru)
GB (1) GB1570766A (ru)
SU (1) SU884552A3 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8303770D0 (en) * 1983-02-11 1983-03-16 Flour Milling & Baking Researc Apparatus for sampling similar laminar articles
JP4917741B2 (ja) * 2003-05-01 2012-04-18 ノードソン コーポレーション 電極インクの塗布及び乾燥方法
US20060216563A1 (en) * 2004-08-10 2006-09-28 Masafumi Matsunaga Electrolyte membrane, electrolyte membrane composite, method of manufacturing electrolyte membrane composite, electrolyte membrane-electrode assembly for fuel cell, method of manufacturing electrolyte membrane-electrode assembly for fuel cell, and fuel cell
CN106079557B (zh) * 2011-11-23 2018-10-16 海克恩系统有限公司 硬纸板处理系统和运输基板经过压折站的运输系统及方法
WO2013164812A1 (en) * 2012-05-02 2013-11-07 Highcon Systems Ltd Method and system for stripping and blanking a cardboard
CN103230117A (zh) * 2013-04-24 2013-08-07 昆山市周市斐煌服饰厂 一种服装检验桌
CN105077812B (zh) * 2014-09-24 2017-03-01 广东溢达纺织有限公司 折料装置与自动粘合系统及其粘合方法
CN105625048B (zh) * 2016-03-23 2017-12-19 杭州奥科服装辅料有限公司 一种衬布新材料涂布机
CN111387624B (zh) * 2020-03-30 2021-12-14 龙海市安得马富机械有限公司 一种全自动一拖二口罩机
CN112273771B (zh) * 2020-10-30 2022-07-19 南兴装备股份有限公司 一种口罩生产线
CN113403765B (zh) * 2021-07-09 2022-05-17 周庆余 一种牛仔服饰加工用染色设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB966957A (en) * 1963-02-18 1964-08-19 F L Smidth & Company As Improvements in and relating to the handling of fibrous cement sheets
US3194155A (en) * 1963-08-19 1965-07-13 Burroughs Corp Fountain ink roller and ink supply
DE1460137A1 (de) * 1965-01-19 1969-02-27 Sueddeutsche Webstoff Gmbh Vorrichtung zum selbsttaetigen Verbinden zweier oder mehrerer duenner Materialschichten
US3370845A (en) * 1965-09-07 1968-02-27 Gen Binding Corp Sheet feeding apparatus
US3416440A (en) * 1966-03-18 1968-12-17 Ibm Apparatus for screen printing
US3486441A (en) * 1967-04-14 1969-12-30 Mitronics Inc Silk screen apparatus for precision coating articles
US3467004A (en) * 1967-05-02 1969-09-16 Corning Glass Works Automatic silk screening machine
DE2032398C3 (de) * 1969-07-07 1975-07-03 Zimmer, Peter, Kufstein, Tirol (Oesterreich) Einrichtung zum Bedrucken oder Beschichten von flächenförmigem Material
AT317137B (de) * 1970-02-16 1974-08-12 Zimmer Johannes Kontinuierliche Warenbehandlung
BE759393A (fr) * 1970-04-09 1971-04-30 Dhj Ind Inc Procede et appareil de liaison par application de
CA931024A (en) * 1970-12-19 1973-07-31 H. Prange Bernard Method and apparatus for silk screening a pattern on an underlying substrate
US3844249A (en) * 1972-03-17 1974-10-29 Miller Pottery Eng Co Tracer type stripe printing system
DE2325700A1 (de) * 1973-05-21 1975-05-07 Bielefelder Spezialmasch Vorrichtung zum vorheften, abfoerdern und pressen von kragen- und manschetteneinlagen oder sonstigen kleinteilen der bekleidungsindustrie
US3861351A (en) * 1973-12-06 1975-01-21 Dusenbery Co John Apparatus for coating and stacking printed sheets

Also Published As

Publication number Publication date
JPS52107365A (en) 1977-09-08
GB1570766A (en) 1980-07-09
DE7631867U1 (de) 1984-04-05
BR7700887A (pt) 1977-10-18
DD128226A5 (de) 1977-11-09
FR2340695A1 (fr) 1977-09-09
US4117799A (en) 1978-10-03
CH587375A5 (ru) 1977-04-29
DE2645985A1 (de) 1977-08-18
ES455798A1 (es) 1978-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU884552A3 (ru) Установка дл изготовлени прокладок дл деталей одежды
US3780682A (en) Method of making a shirt front assembly
CN108035106B (zh) 一种剪裁装置
US5076564A (en) Sheet feeder
US3934868A (en) Top loading, continuous suction feeder attachment for printing apparatus
GB2117019A (en) Positioning of flat textile articles
US3871639A (en) Method of automatically producing a continuously processable multicopy writing surface assembly, and apparatus for performance thereof
US3482537A (en) Machine for attaching labels and similar articles
US3972296A (en) Device for cutting and inserting a continuously fed ribbon underneath the pressure foot of a sewing machine
CN209987618U (zh) 一种丝带贴合机
US4607589A (en) Fluid dispensing apparatus
US4809627A (en) Automatic sewing machine
CN110250601A (zh) 净杯自动成型生产线
US4080912A (en) Workpiece guide for sewing units
US5509366A (en) Puller apparatus
CN207208548U (zh) 一种三角包包装机
US4951586A (en) Sewing machine attachment for aligning a reinforcement member in a hem
CN109591476B (zh) 一种丝带贴合机
JPH04227297A (ja) 工業用ミシンの縫い込み場所へのラベル送り装置
JP7273998B2 (ja) 吸引制動機、そのような吸引制動機を有するシートコンベヤ、及び移動する材料シートに減速力を印加する方法
CN208412283U (zh) 一种手帕纸中包机
CA2505181A1 (en) Device for closing bags
GB2055912A (en) Apparatus for use in the manufacture of tubular articles such as women's tights
SU1646490A3 (ru) Устройство дл перемещени м гкой ткани при осуществлении операции пристрачивани и устройство дл прострачивани по кромке на двух противоположных участках детали из куска м гкой ткани
CN206827513U (zh) 一种自动送扣机