CN207208548U - 一种三角包包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三角包包装机，属于包装机械领域，包括挂膜送膜装置、成袋装置和机架，挂膜送膜装置设置在机架上方，挂膜送膜装置的正下方设置有成袋装置，成袋装置在接近机架的开口处连接有链斗送料装置，成袋装置靠近机架的一侧和纵封装置相连接，纵封装置下方固定有牵引轮，牵引轮通过步进电机控制，牵引轮和成袋装置相连接，牵引轮下方设置有横封装置。本实用新型通过链斗送料装置将原料输送至成袋装置后，塑料薄膜便在原料的重量和牵引轮的作用下向下移动，而无需另外设置其他复杂的机构以移动塑料薄膜，提高效率，通过改进推刀气缸的位置从而保证切口的整齐美观且节省空间。

Description

一种三角包包装机

技术领域

本实用新型涉及一种三角包包装机，属于包装机械领域。

背景技术

中国实用新型专利申请公开说明书CN201520707096.5公开了一种连续型立式包装机，包括机架、承膜装置、走模装置、制袋器、纵封装置、横封装置、切刀装置，承膜装置位于机架一侧，走模装置位于承膜装置与制袋器之间，纵封装置位于制袋器侧边，通过添加滚刷装置与可移动的横封装置，使得包装膜不停止的情况下，连续的对包装膜进行成型，封口包装。虽然该实用新型相对于间歇式的包装机来说不用使包装膜停止而提高了效率，还能代替几套间歇式包装机的要求，节省了场地和人工，也提高了自动化程度。但是该系统还存在以下不足：其一，需要设置一个滚刷拉力气缸以控制滚刷夹模机构的开合，安装导向驱动机构来驱动横封机构上下移动，且不断利用横封装置和滚刷夹模机构配合来移动包装膜使得机构较为复杂，控制较为麻烦，降低效率；其二，只能加工一种样式的包装袋，不能满足不同包装袋样式的需求。

中国实用新型专利申请公开说明书CN200320120028.6公开了三角包装袋成型、切断机构，包括工作台、可编程控制器、电磁阀组、空气压缩机和气缸，其中气缸固定在工作台上，可编程控制器和空气压缩机分别通过导线与电磁阀组相连，气缸均通过气管与电磁阀组相连，气缸为呈相对设置的两对气缸，每个气缸的活塞杆端部均固定有热合块，每个热合块均与其相连的气缸活塞杆垂直，每对气缸之中的一个气缸之下还配有一个推刀气缸，每个推刀气缸的活塞杆端部均固定有裁剪刀。虽然该实用新型生产出的包装袋美观，能满足对不同物品的包装要求，而且能够提高生产效率，降低操作者劳动强度。但是该系统还存在以下不足：其一，纵封装置对三角包装袋的成型也很重要，但是该实用新型并没有公开对包装袋的纵封装置；其二，推刀气缸设置在气缸的下方，气缸在运动过程中引起的震动可能导致推刀气缸在进行切刀动作时不稳定，从而导致切口不美观整齐。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种三角包包装机，通过链斗送料装置将原料输送至成袋装置后，塑料薄膜便在原料的重量和牵引轮的作用下向下移动，而无需另外设置其他复杂的机构以移动塑料薄膜，提高效率，通过改进推刀气缸的位置从而保证切口的整齐美观且节省空间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种三角包包装机，包括挂膜送膜装置、成袋装置和机架，其特征在于，所述挂膜送膜装置设置在所述机架上方，所述挂膜送膜装置的正下方设置有成袋装置，所述成袋装置在接近所述机架的开口处连接有链斗送料装置，所述成袋装置靠近机架的一侧和所述纵封装置相连接，所述纵封装置下方固定有牵引轮，所述牵引轮通过步进电机控制，所述牵引轮和所述成袋装置相连接，所述牵引轮下方设置有横封装置。

作为优选，所述挂膜送膜装置中的第一固定轴设置在机架的最上方，所述第一固定轴上套有塑料薄膜卷，所述第一固定轴下方设置有第一穿膜辊筒、第二固定轴、第二穿膜辊筒和导纸辊，所述第一穿膜辊筒、第二固定轴、第二穿膜辊筒和导纸辊从前往后依次并排设置，所述第二固定轴两端正下方连接有吊架，所述吊架中活动连接有薄皮管，所述塑料薄膜从第一穿膜辊筒和第二固定轴的隙缝之间穿入后从薄皮管下方经过，再从所述第二固定轴和第二穿膜辊筒的隙缝之间穿出，之后从导纸辊上方经过再和所述成袋装置连接。

作为优选，所述链斗送料装置前端的两侧安装有调速电机，所述链斗送料装置和调速电机安装在所述机架上。

作为优选，所述纵封装置的安装座竖直安装在所述机架内，所述安装座相对地设置在所述成袋装置的两侧，所述安装座中安装有纵封气缸，所述安装座相对的面上穿设有导柱，所述导柱前端依次连接有导柱固定板和纵封器固定板，所述纵封器固定板前端连接有纵封器。

作为优选，所述纵封装置的数量为二，所述纵封器相对的为锯齿状断面。

作为优选，所述横封装置安装在底板上，所述底板中间开设有圆孔，所述圆孔设置在所述成袋装置的正下方，所述底板上固定有4个固定座，所述相邻的固定座相互垂直，所述固定座中安装有横封气缸，相对的两个横封气缸同时运动，所述固定座前端穿设有导柱和活塞杆，两个相邻的所述横封气缸中的导柱和活塞杆的前端依次连接有导柱固定板，所述导柱固定板前端还通过导柱连接有横封器固定板，所述横封器固定板前端固定有横封器。

作为优选，另外两个相邻的所述横封气缸中的导柱和活塞杆的前端依次连接有推板，所述推板前端还通过导柱连接有导柱固定板和横封器固定板，所述横封器固定板前端固定有横封器。

作为优选，所述导柱固定板内开设有通孔，所述通孔内安装有推刀气缸，所述推刀气缸前端通过活塞杆连接有切刀。

作为优选，所述横封器相对的为锯齿状断面，所述锯齿状断面上开设有凹槽，所述切刀设置在所述凹槽中。

作为优选，所述切刀为T型。

总之，采用本实用新型的一种三角包包装机，通过链斗送料装置将原料输送至成袋装置后，塑料薄膜便在原料的重量和牵引轮的作用下向下移动，而无需另外设置其他复杂的机构以移动塑料薄膜，提高效率，通过改进推刀气缸的位置从而保证切口的整齐美观且节省空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为一种三角包包装机的示意图；

图2为横封装置的示意图；

图3为纵封装置的示意图。

其中，挂膜送膜装置1，链斗送料装置2，成袋装置3，纵封装置4，牵引轮5，横封装置6，第一固定轴11，第一穿膜辊筒12，第二固定轴13，第二穿膜辊筒14，导纸辊15，吊架16，薄皮管17，安装座41，纵封气缸42，纵封器43，底板61，固定座62，横封气缸63，推刀气缸64，横封器65。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种三角包包装机，包括挂膜送膜装置1、成袋装置3和机架，所述挂膜送膜装置1设置在所述机架上方，所述挂膜送膜装置1中的第一固定轴11设置在机架的最上方，所述第一固定轴11上套有塑料薄膜卷，所述第一固定轴11下方设置有第一穿膜辊筒12、第二固定轴13、第二穿膜辊筒14和导纸辊15，所述第一穿膜辊筒12、第二固定轴13、第二穿膜辊筒14和导纸辊15从前往后依次并排设置，所述第二固定轴13两端正下方连接有吊架16，所述吊架16中活动连接有薄皮管17，所述塑料薄膜从第一穿膜辊筒14和第二固定轴13的隙缝之间穿入后从薄皮管17下方经过，再从所述第二固定轴13和第二穿膜辊筒14的隙缝之间穿出，之后从导纸辊15上方经过再和所述成袋装置3连接，所述挂膜送膜装置1的正下方设置有成袋装置3，所述成袋装置3在接近所述机架的开口处连接有链斗送料装置2，所述链斗送料装置2前端的两侧安装有调速电机，所述链斗送料装置2和调速电机安装在所述机架上，所述成袋装置3靠近机架的一侧和两个纵封装置4相连接，所述纵封装置4的安装座41竖直安装在所述机架内，所述安装座41相对地设置在所述成袋装置3的两侧，所述安装座41中安装有纵封气缸42，所述安装座41相对的面上穿设有导柱，所述导柱前端依次连接有导柱固定板和纵封器固定板，所述纵封器固定板前端连接有纵封器43，所述纵封器43相对的为锯齿状断面，所述纵封装置4下方固定有牵引轮5，所述牵引轮5通过步进电机控制，所述牵引轮5和所述成袋装置3相连接，所述牵引轮5下方设置有横封装置6，所述横封装置6安装在底板61上，所述底板61中间开设有圆孔，所述圆孔设置在所述成袋装置3的正下方，所述底板61上固定有4个固定座62，所述相邻的固定座62相互垂直，所述固定座62中安装有横封气缸63，相对的两个横封气缸63同时运动，所述固定座62前端穿设有导柱和活塞杆，两个相邻的所述横封气缸63中的导柱和活塞杆的前端依次连接有导柱固定板，所述导柱固定板前端还通过导柱连接有横封器固定板，所述横封器固定板前端固定有横封器65，另外两个相邻的所述横封气缸63中的导柱和活塞杆的前端依次连接有推板，所述推板前端还通过导柱连接有导柱固定板和横封器固定板，所述横封器固定板前端固定有横封器65，所述导柱固定板内开设有通孔，所述通孔内安装有推刀气缸64，所述推刀气缸64前端通过活塞杆连接有切刀，所述横封器65相对的为锯齿状断面，所述锯齿状断面上开设有凹槽，所述切刀设置在所述凹槽中，所述切刀为T型。

工作方式：链斗送料装置2不断在调速电机的作用下将待包装的原料往成袋装置3的方向输送，原料输送至成袋装置3的开口处时，便在重力的作用下往横封装置6的方向移动，成袋装置3中靠近机架一侧的塑料薄膜在纵封装置4的作用下进行纵封，牵引轮5不断在步进电机的作用下将纵封好的塑料薄膜往下移动至横封装置6底板61的圆孔中央，两组相互垂直的横封装置6交替运动从而不断对塑料薄膜进行横封，原料输送至下端已横封好的塑料薄膜中时，塑料薄膜在原料的重力的作用下向下移动直至上端待横封的塑料薄膜设置在横封器65之间，带动在挂膜送膜装置1中的薄皮管17在吊架16中向上移动，同时塑料薄膜的上端也被横封并切断从而得到独立包装的三角包，之后薄皮管17由于没有负重所以又向下移动，从而带动挂膜送膜装置1中的塑料薄膜不断进入成袋装置3中进行纵封和横封的操作。

本实用新型的有益效果为：通过链斗送料装置将原料输送至成袋装置后，塑料薄膜便在原料的重量和牵引轮的作用下向下移动，而无需另外设置其他复杂的机构以移动塑料薄膜，提高效率，通过改进推刀气缸的位置从而保证切口的整齐美观且节省空间。

Claims (10)

1.一种三角包包装机，包括挂膜送膜装置、成袋装置和机架，其特征在于，所述挂膜送膜装置设置在所述机架上方，所述挂膜送膜装置的正下方设置有成袋装置，所述成袋装置在接近所述机架的开口处连接有链斗送料装置，所述成袋装置靠近机架的一侧和纵封装置相连接，所述纵封装置下方固定有牵引轮，所述牵引轮通过步进电机控制，所述牵引轮和所述成袋装置相连接，所述牵引轮下方设置有横封装置。

2.根据权利要求1所述一种三角包包装机，其特征在于，所述挂膜送膜装置中的第一固定轴设置在机架的最上方，所述第一固定轴上套有塑料薄膜卷，所述第一固定轴下方设置有第一穿膜辊筒、第二固定轴、第二穿膜辊筒和导纸辊，所述第一穿膜辊筒、第二固定轴、第二穿膜辊筒和导纸辊从前往后依次并排设置，所述第二固定轴两端正下方连接有吊架，所述吊架中活动连接有薄皮管，所述塑料薄膜从第一穿膜辊筒和第二固定轴的隙缝之间穿入后从薄皮管下方经过，再从所述第二固定轴和第二穿膜辊筒的隙缝之间穿出，之后从导纸辊上方经过再和所述成袋装置连接。

3.根据权利要求1所述一种三角包包装机，其特征在于，所述链斗送料装置前端的两侧安装有调速电机，所述链斗送料装置和调速电机安装在所述机架上。

4.根据权利要求1所述一种三角包包装机，其特征在于，所述纵封装置的安装座竖直安装在所述机架内，所述安装座相对地设置在所述成袋装置的两侧，所述安装座中安装有纵封气缸，所述安装座相对的 面上穿设有导柱，所述导柱前端依次连接有导柱固定板和纵封器固定板，所述纵封器固定板前端连接有纵封器。

5.根据权利要求1所述一种三角包包装机，其特征在于，所述纵封装置的数量为二，所述纵封器相对的为锯齿状断面。

6.根据权利要求1所述一种三角包包装机，其特征在于，所述横封装置安装在底板上，所述底板中间开设有圆孔，所述圆孔设置在所述成袋装置的正下方，所述底板上固定有4个固定座，相邻的所述固定座相互垂直，所述固定座中安装有横封气缸，相对的两个横封气缸同时运动，所述固定座前端穿设有导柱和活塞杆，两个相邻的所述横封气缸中的导柱和活塞杆的前端依次连接有导柱固定板，所述导柱固定板前端还通过导柱连接有横封器固定板，所述横封器固定板前端固定有横封器。

7.根据权利要求1所述一种三角包包装机，其特征在于，另外两个相邻的所述横封气缸中的导柱和活塞杆的前端依次连接有推板，所述推板前端还通过导柱连接有导柱固定板和横封器固定板，所述横封器固定板前端固定有横封器。

8.根据权利要求7所述一种三角包包装机，其特征在于，所述导柱固定板内开设有通孔，所述通孔内安装有推刀气缸，所述推刀气缸前端通过活塞杆连接有切刀。

9.根据权利要求8所述一种三角包包装机，其特征在于，所述横封器相对的为锯齿状断面，所述锯齿状断面上开设有凹槽，所述切刀设置在所述凹槽中。

10.根据权利要求8所述一种三角包包装机，其特征在于，所述切刀为T型。