CN205416671U - 一种自动贴布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种自动贴布机，用于解决需要拆卸整个贴布焊头才能更换或维护刃口的问题，达到提高焊头使用寿命的目的。本实用新型实施例中一种自动贴布机，具体包括固定安装在压胶送胶部件前端面的切胶模座、切胶滑块左压块、切胶滑块右压块、切胶模、用于完成切胶动作的切胶滑块和切胶下刀；所述切胶下刀销轴将所述切胶下刀和所述切胶滑块连接成一体，所述切胶下刀与所述切胶模紧密贴合且所述切胶下刀的刃口低于所述切胶模；所述切胶模座和所述切胶滑块左压块、所述切胶滑块右压块组合在一起形成可供带有切胶下刀的切胶滑块自由滑动的滑槽；所述切胶模与所述压胶送胶部件的胶片出口连接。

Description

一种自动贴布机

技术领域

本实用新型涉及贴布机领域，尤其涉及一种自动贴布机。

背景技术

自动贴布机工作过程中，在完成拉链的双面贴胶之后，在后续的工序中需要将胶片切断。现有的自动贴布机中，在贴布焊头的位置设置切胶用的刃口，在贴布焊头进行拉链贴胶的同时，刃口将胶片切断。然而，该刃口在使用一段时间后会磨损，需要进行更换或维护，但刃口是直接做在贴布焊头上的，在更换或维护刃口时需要拆卸整个贴布焊头，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种自动贴布机，用于解决需要拆卸整个贴布焊头才能更换或维护刃口的问题。

本实用新型实施例提供的一种自动贴布机，包括：分胶部件、焊头定向移动及控制部件、花模定向移动及控制部件、空位感应及勾针定位部件、切胶部件及压胶送胶部件，

所述切胶部件安装在所述压胶送胶部件前端和贴布焊头后方的预定位置，其具体包括固定安装在压胶送胶部件前端面的切胶模座、切胶滑块左压块、切胶滑块右压块、切胶模、用于完成切胶动作的切胶滑块和切胶下刀；

所述切胶下刀销轴将所述切胶下刀和所述切胶滑块连接成一体，所述切胶下刀与所述切胶模紧密贴合且所述切胶下刀的刃口低于所述切胶模；

所述切胶模座和所述切胶滑块左压块、所述切胶滑块右压块组合在一起形成可供带有切胶下刀的切胶滑块自由滑动的滑槽；

所述切胶模与所述压胶送胶部件的胶片出口连接。

可选地，所述自动贴布机还包括用于带动所述切胶下刀完成切胶动作的切胶顶块、用于确保切胶下刀跟随所述贴布焊头移动的复位弹簧和复位弹簧座、用于调节所述切胶下刀的刃口高低位置的切胶调节座和调节螺钉；

所述复位弹簧和复位弹簧座安装在所述切胶滑块下端；

所述切胶顶块固定安装在所述焊头定向移动及控制部件中的振筒体连接板上，随所述焊头定向移动及控制部件中的振子组件上下移动。

可选地，所述分胶部件包括分胶气缸、安装在所述分胶气缸的活塞杆端部的分胶下盖和分胶上盖及安装所述分胶气缸的分胶底座和分胶底板；

所述分胶上盖和所述分胶下盖之间设有可供拉链穿过的间隙；

所述分胶上盖的顶面设置一个预定角度的斜面，所述分胶下盖的底面设置一个预定角度的斜面。

可选地，所述焊头定向移动及控制部件通过连接座板固定在振筒体固定座板的下方，其具体包括由所述连接座板、在所述连接座板上布置的两条导向压轨、安装在所述连接座板下方的气缸固定板和焊头驱动气缸组成的固定部分及由导向滑块、振筒套环、振筒体连接板、振子和安装在振子端部的贴布焊头组成的可移动部分；

振子和安装在振子端部的贴布焊头组成振子组件，安装在振筒体连接板和振筒套环之间，在焊头驱动气缸的带动下通过导向滑块在所述连接座板和两条导向压轨之间的槽位中沿垂直方向往复运动。

可选地，所述花模定向移动及控制部件包括花模纵向调节板、花模横向调节座、花模调节座、花模调节杆、花模横向调节底板、调节螺母、调节螺钉、花模横向调节座、花模座、花模驱动气缸、花模驱动气缸固定板、振筒体固定座板、花模、导柱、导套；

所述振筒体固定座板上安装有两条导柱，导柱一端安装花模驱动气缸固定板，而一端连接花模固定座的花模驱动气缸安装在花模驱动气缸固定板上，花模横纵向调节机构安装在花模固定座上；

所述花模固定座上安装有与两条导柱配合的两只导套；

所述花模横纵向调节机构包括花模纵向调节板、花模横向调节座、花模调节座、花模调节杆、花模横向调节底板、调节螺母、调节螺钉、花模横向调节座和花模座，花模通过凸台凹槽结构与安装在花模横纵向调节组件上的花模座连接在一起；

安装在花模固定座的花模驱动气缸，用于在压缩空气的作用下带动花模固定座、安装在花模固定座上的花模横纵向调节机构和花模按预定的时间和距离沿垂直方向移动。

可选地，所述空位感应及勾针定位部件包括信号杆挡片、信号杆、信号杆座、复位弹簧、感应开关、过链盖、圆柱销、勾针气缸座、勾针气缸、定位勾针座、定位勾针、调节螺杆、过链板、过链底座、勾针座调节块；

所述空位感应及勾针定位部件通过勾针座调节块安装在所述导柱的一侧；

过链底座上、过链底座中和过链底座下组成一体，安装在勾针座调节块上，其左侧安装调节螺杆，其顶面安装过链板和过链盖，其右侧安装勾针气缸座；

固定在一起的过链板和过链盖中间形成可供拉链通过的间隙；

空位感应部件则安装在过链盖上，所述空位感应部件包括信号杆挡片、信号杆、信号杆座、复位弹簧、感应开关及用于安装信号杆的圆柱销，其右侧安装的勾针气缸座上依次安装勾针气缸、定位勾针座和定位勾针。

可选地，压胶送胶部件通过送胶底座安装在振筒体固定座板顶面，且位于所述花模定向移动及控制部件和所述焊头定向移动及控制部件的后方；

所述压胶送胶部件包括以下三部分：由送胶底座、送胶中座、送胶座滑块、送胶气缸座和送胶气缸组成的固定部分；由前送胶座、前气缸调节座、压胶气缸座、前挡胶板和压胶气缸组成的压胶气缸组件，所述压胶气缸组件固定在送胶中座上，与送胶中座保持相对位置不变；由后送胶座、后气缸调节座、夹胶气缸座、后挡胶板和夹胶气缸组成的夹胶气缸组件，所述夹胶气缸组件固定在送胶气缸的活塞杆一端，随活塞杆沿送胶座滑块的方向运动；四片叠放的送胶钢片通过送胶钢片座固定在后送胶座上，与后送胶座保持相对位置不变。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例中，该自动贴布机在切胶部件中安装有切胶下刀，切胶下刀与贴布焊头分开安装，大大提高了贴布焊头的使用寿命。在对切胶下刀进行更换和维护时，无需拆卸整个贴布焊头，维护方便，不影响生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种全自动贴布制孔方块插销装置贴布机的部分剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动贴布制孔方块插销装置贴布机的另一结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动贴布制孔方块插销装置贴布机的分胶部件结构示意图；

图4为本实用新型一种全自动贴布制孔方块插销装置贴布机的分胶部件另一结构示意图；

图5为本实用新型一种全自动贴布制孔方块插销装置贴布机的焊头定向移动及控制部件结构示意图；

图6为本实用新型一种全自动贴布制孔方块插销装置贴布机的焊头定向移动及控制部件另一结构示意图；

图7为本实用新型一种全自动贴布制孔方块插销装置贴布机的花模定向移动及控制部件结构示意图；

图8为本实用新型一种全自动贴布制孔方块插销装置贴布机的花模定向移动及控制部件另一结构示意图；

图9为本实用新型一种全自动贴布制孔方块插销装置贴布机的空位感应及勾针定位部件结构示意图；

图10为本实用新型一种全自动贴布制孔方块插销装置贴布机的切胶部件结构示意图；

图11为本实用新型一种全自动贴布制孔方块插销装置贴布机的压胶送胶部件结构示意图；

图12为本实用新型一种全自动贴布制孔方块插销装置贴布机的压胶送胶部件另一结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种自动贴布机，能够解决需要拆卸整个贴布焊头才能更换或维护刃口的问题，大大提高了贴布焊头的使用寿命。

请参阅图1至图12，本实用新型实施例中一种自动贴布机包括：分胶部件101、焊头定向移动及控制部件102、花模定向移动及控制部件103、空位感应及勾针定位部件104、切胶部件105及压胶送胶部件106；

所述分胶部件101包括分胶气缸1011、分胶下盖1012、分胶上盖1013、分胶底座1014及分胶底板1015；

所述焊头定向移动及控制部件102包括连接座板1022、导向压轨1023、气缸固定板1024、焊头驱动气缸1025、导向滑块1026、振筒套环1027、振筒体连接板1028、振子1029、贴布焊头10210、左微动开关10211、左限位块10212、右微动开关10213、右限位块10214；

所述花模定向移动及控制部件103包括花模纵向调节板1031、花模横向调节座1032、花模调节座1033、花模调节杆1034、花模横向调节底板1035、调节螺母1036、调节螺钉1037、花模横向调节座1038、花模座1039、花模驱动气缸10310、花模驱动气缸固定板10311、振筒体固定座板10312、花模10313、导柱10314、导套10315；

所述空位感应及勾针定位部件104包括信号杆挡片1041、信号杆1042、信号杆座1043、复位弹簧1044、感应开关1045、过链盖1046、圆柱销1047、勾针气缸座1048、勾针气缸1049、定位勾针座10410、定位勾针10411、调节螺杆10412、过链板10413、过链底座10414、勾针座调节块10415；

所述切胶部件105包括切胶模座1051、切胶滑块左压块1052、切胶滑块右压块1053、切胶模1054、切胶滑块1055、切胶下刀1056、切胶下刀销轴1057、切胶顶块1058、复位弹簧1059、复位弹簧座10510、切胶调节座10511及调节螺钉10512；

所述压胶送胶部件106包括送胶底座1061、送胶中座1062、送胶座滑块1063、送胶气缸座1064、送胶气缸1065、前送胶座1066、前气缸调节座1067、压胶气缸座1068、前挡胶板1069、压胶气缸10610、后送胶座10611、后气缸调节座10612、夹胶气缸座10613、后挡胶板10614、夹胶气缸10615、送胶钢片10616及送胶钢片座10617。

其中，该分胶部件安装在振筒体固定座板的顶面，且位于花模和贴布焊头的右侧位置。

分胶部件包括分胶气缸、安装在分胶气缸的活塞杆端部的分胶下盖和分胶上盖及安装分胶气缸的分胶底座和分胶底板。分胶上盖和分胶下盖之间的间隙可供拉链穿过。分胶上盖的顶面设置一个预定角度的斜面，分胶下盖的底面设置一个预定角度的斜面。

正常工作状态下，拉链穿过分胶上盖和分胶下盖之间的间隙。当控制电路输出控制信号，分胶气缸的活塞杆伸出，带动分胶下盖和分胶上盖移动到花模和贴布焊头中间的预定位置，压胶送胶部件中的夹胶气缸、压胶气缸和送胶气缸协调动作，四片叠放的送胶钢片中所夹的两条胶片分别送到分胶上盖的顶面的斜面和分胶下盖的底面斜面。当分胶气缸的活塞杆缩回时，带动分胶下盖和分胶上盖退回到初始位置，压胶送胶部件送出的两片胶片便留在了拉链的上下对应位置。

其中，焊头定向移动及控制部件中，该部件通过连接座板连接座板固定在振筒体固定座板的下方。该部件包括由连接座板、在连接座板上布置的两条导向压轨、安装在连接座板下方的气缸固定板和焊头驱动气缸组成的固定部分及由导向滑块、振筒套环、振筒体连接板、振子和安装在振子端部的贴布焊头组成的可移动部分。

振子和安装在振子端部的贴布焊头组成振子组件，安装在振筒体连接板和振筒套环之间。通过安装在振筒体连接板顶部的四颗螺钉来调节贴布焊头水平垂直状态。

在压缩空气的作用下，焊头驱动气缸可带动振子组件通过导向滑块在连接座板和两条导向压轨之间的槽位中沿垂直方向往复运动。

其中，花模定向移动及控制部件中，振筒体固定座板上安装有两条导柱，导柱一端安装花模驱动气缸固定板。而一端连接花模固定座的花模驱动气缸则安装在花模驱动气缸固定板上，花模横纵向调节机构则安装在花模固定座上。花模固定座上安装有与两条导柱精密配合的两只导套。花模横纵向调节机构包括花模纵向调节板、花模横向调节座、花模调节座、花模调节杆、花模横向调节底板、调节螺母、调节螺钉、花模横向调节座和花模座。花模通过凸台凹槽结构与安装在花模横纵向调节组件上的花模座连接在一起。

安装在花模固定座的花模驱动气缸在压缩空气的作用下带动花模固定座、安装在花模固定座上的花模横纵向调节机构和花模按预定的时间和距离沿垂直方向精确移动。

其中，空位感应及勾针定位部件中，振筒体固定座板上安装有两条导柱，该部件通过勾针座调节块安装在导柱的一侧。过链底座上、过链底座中和过链底座下组成一体，安装在勾针座调节块上，其左侧安装调节螺杆，其顶面安装过链板和过链盖，其右侧安装勾针气缸座。固定在一起的过链板和过链盖中间形成的间隙刚好可供拉链通过，空位感应部件则安装在过链盖上，空位感应部件包括信号杆挡片、信号杆、信号杆座、复位弹簧、感应开关及用于安装信号杆的圆柱销。其右侧安装的勾针气缸座上依次安装勾针气缸、定位勾针座和定位勾针。

在工作状态下，拉链在过链板和过链盖中间形成的间隙通过。当拉链齿与信号杆挡片接触时，信号杆挡片通过信号杆以圆柱销为回转中心作逆时针的摆动，信号杆的另一端接近感应开关，使感应开关上的指示灯亮，这时勾针气缸不动作。当信号杆挡片遇到拉链空位时，信号杆挡片通过信号杆在复位弹簧的弹力作用下以圆柱销为回转中心作顺时针的摆动，信号杆的另一端远离感应开关，感应开关上的指示灯灭，感应开关输出控制信号给控制电路，控制电路再输出控制信号给控制勾针气缸的电磁阀，这时勾针气缸动作，勾针气缸上的活塞杆伸出带动端部的定位勾针座和定位勾针沿垂直方向移动，定位勾针勾住拉链空位。

其中，切胶部件中，切胶部件安装在压胶送胶部件前端和贴布焊头后方的预定位置，切胶下刀与贴布焊头之间预留已设定的极小的间隙，且切胶下刀的刃口与贴布焊头顶面保持在同一水平线上。

该部件包括固定安装在压胶送胶部件前端面的切胶模座、切胶滑块左压块、切胶滑块右压块和切胶模。切胶模座和切胶滑块左压块、切胶滑块右压块组合在一起形成的滑槽可供带有切胶下刀的切胶滑块自由滑动。压胶送胶部件中所述的两条胶片从切胶模上的两口送出。

该部件还包括能完成切胶动作的切胶滑块和切胶下刀。切胶下刀销轴将切胶下刀和切胶滑块连接成一体，切胶下刀与切胶模紧密贴合且其刃口略低于切胶模上的切胶刃口。

该部件还包括能带动切胶下刀完成切胶动作的切胶顶块、能确保切胶下刀跟随贴布焊头移动的复位弹簧和复位弹簧座、能调节切胶下刀的刃口高低位置的切胶调节座和调节螺钉。复位弹簧和复位弹簧座安装在切胶滑块下端。切胶顶块固定安装在焊头定向移动及控制部件中的振筒体连接板上，随焊头振子组件一起上下移动。

工作状态下，压胶送胶部件中所述的两条胶片已经从切胶模送出。当焊头定向移动及控制部件中的焊头驱动气缸带动焊头振子组件向上运动时，振筒体连接板便通过切胶顶块带动切胶下刀向上运动完成切胶动作。当焊头定向移动及控制部件中的焊头驱动气缸带动焊头振子组件向下运动时，振筒体连接板同时带动切胶顶块向下运动，这时在复位弹簧的作用下，切胶下刀和切胶滑块及时地跟随切胶顶块向下运动，退回到起始位置。

压胶送胶部件中，花模定向移动及控制部件和焊头定向移动及控制部件分别安装在振筒体固定座板上方和下方，压胶送胶部件通过送胶底座安装在振筒体固定座板顶面，且位于花模定向移动及控制部件和焊头定向移动及控制部件后方。

该部件包括三部分：由送胶底座、送胶中座、送胶座滑块、送胶气缸座和送胶气缸组成的固定部分；由前送胶座、前气缸调节座、压胶气缸座、前挡胶板和压胶气缸组成的压胶气缸组件，该组件固定在送胶中座上，与送胶中座保持相对位置不变；由后送胶座、后气缸调节座、夹胶气缸座、后挡胶板和夹胶气缸组成的夹胶气缸组件，该组件固定在送胶气缸的活塞杆一端，随活塞杆沿送胶座滑块的方向运动。四片叠放的送胶钢片通过送胶钢片座固定在后送胶座上，与后送胶座保持相对位置不变。

正常工作状态下，四片叠放的送胶钢片中，上面的两片送胶钢片中间有一条胶片，下面的两片送胶钢片中间有另一条胶片。压胶气缸的活塞杆、夹胶气缸的活塞杆和送胶气缸的活塞杆均处于缩回状态。当控制电路输出控制信号，夹胶气缸的活塞杆伸出压紧四片叠放的送胶钢片和两条胶片后，送胶气缸的活塞杆伸出，带动夹胶气缸组件、四片叠放的送胶钢片和两条胶片沿送胶座滑块的方向运动到预设的位置后，夹胶气缸的活塞杆缩回，此时压胶气缸的活塞杆伸出，通过四片叠放的送胶钢片上的空位压紧两条胶片后，送胶气缸的活塞杆缩回，带动夹胶气缸组件、四片叠放的送胶钢片沿送胶座滑块的方向缩回，被压紧的两条胶片留在原来的位置上。此时压胶气缸的活塞杆缩回。完成一个工作循环。

以上对本实用新型所提供的一种自动贴布机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种自动贴布机，包括：分胶部件、焊头定向移动及控制部件、花模定向移动及控制部件、空位感应及勾针定位部件、切胶部件及压胶送胶部件，其特征在于，

所述切胶部件安装在所述压胶送胶部件前端和贴布焊头后方的预定位置，其具体包括固定安装在压胶送胶部件前端面的切胶模座、切胶滑块左压块、切胶滑块右压块、切胶模、用于完成切胶动作的切胶滑块和切胶下刀；

所述切胶下刀销轴将所述切胶下刀和所述切胶滑块连接成一体，所述切胶下刀与所述切胶模紧密贴合且所述切胶下刀的刃口低于所述切胶模；

所述切胶模座和所述切胶滑块左压块、所述切胶滑块右压块组合在一起形成可供带有切胶下刀的切胶滑块自由滑动的滑槽；

所述切胶模与所述压胶送胶部件的胶片出口连接。

2.根据权利要求1所述的自动贴布机，其特征在于，所述自动贴布机还包括用于带动所述切胶下刀完成切胶动作的切胶顶块、用于确保切胶下刀跟随所述贴布焊头移动的复位弹簧和复位弹簧座、用于调节所述切胶下刀的刃口高低位置的切胶调节座和调节螺钉；

所述复位弹簧和复位弹簧座安装在所述切胶滑块下端；

所述切胶顶块固定安装在所述焊头定向移动及控制部件中的振筒体连接板上，随所述焊头定向移动及控制部件中的振子组件上下移动。

3.根据权利要求1或2所述的自动贴布机，其特征在于，所述分胶部件包括分胶气缸、安装在所述分胶气缸的活塞杆端部的分胶下盖和分胶上盖及安装所述分胶气缸的分胶底座和分胶底板；

所述分胶上盖和所述分胶下盖之间设有可供拉链穿过的间隙；

所述分胶上盖的顶面设置一个预定角度的斜面，所述分胶下盖的底面设置一个预定角度的斜面。

4.根据权利要求1或2所述的自动贴布机，其特征在于，所述焊头定向移动及控制部件通过连接座板固定在振筒体固定座板的下方，其具体包括由所述连接座板、在所述连接座板上布置的两条导向压轨、安装在所述连接座板下方的气缸固定板和焊头驱动气缸组成的固定部分及由导向滑块、振筒套环、振筒体连接板、振子和安装在振子端部的贴布焊头组成的可移动部分；

振子和安装在振子端部的贴布焊头组成振子组件，安装在振筒体连接板和振筒套环之间，在焊头驱动气缸的带动下通过导向滑块在所述连接座板和两条导向压轨之间的槽位中沿垂直方向往复运动。

5.根据权利要求1或2所述的自动贴布机，其特征在于，所述花模定向移动及控制部件包括花模纵向调节板、花模横向调节座、花模调节座、花模调节杆、花模横向调节底板、调节螺母、调节螺钉、花模横向调节座、花模座、花模驱动气缸、花模驱动气缸固定板、振筒体固定座板、花模、导柱、导套；

所述振筒体固定座板上安装有两条导柱，导柱一端安装花模驱动气缸固定板，而一端连接花模固定座的花模驱动气缸安装在花模驱动气缸固定板上，花模横纵向调节机构安装在花模固定座上；

所述花模固定座上安装有与两条导柱配合的两只导套；

所述花模横纵向调节机构包括花模纵向调节板、花模横向调节座、花模调节座、花模调节杆、花模横向调节底板、调节螺母、调节螺钉、花模横向调节座和花模座，花模通过凸台凹槽结构与安装在花模横纵向调节组件上的花模座连接在一起；

安装在花模固定座的花模驱动气缸，用于在压缩空气的作用下带动花模固定座、安装在花模固定座上的花模横纵向调节机构和花模按预定的时间和距离沿垂直方向移动。

6.根据权利要求5所述的自动贴布机，其特征在于，所述空位感应及勾针定位部件包括信号杆挡片、信号杆、信号杆座、复位弹簧、感应开关、过链盖、圆柱销、勾针气缸座、勾针气缸、定位勾针座、定位勾针、调节螺杆、过链板、过链底座、勾针座调节块；

所述空位感应及勾针定位部件通过勾针座调节块安装在所述导柱的一侧；

过链底座上、过链底座中和过链底座下组成一体，安装在勾针座调节块上，其左侧安装调节螺杆，其顶面安装过链板和过链盖，其右侧安装勾针气缸座；

固定在一起的过链板和过链盖中间形成可供拉链通过的间隙；

空位感应部件则安装在过链盖上，所述空位感应部件包括信号杆挡片、信号杆、信号杆座、复位弹簧、感应开关及用于安装信号杆的圆柱销，其右侧安装的勾针气缸座上依次安装勾针气缸、定位勾针座和定位勾针。

7.根据权利要求5所述的自动贴布机，其特征在于，压胶送胶部件通过送胶底座安装在振筒体固定座板顶面，且位于所述花模定向移动及控制部件和所述焊头定向移动及控制部件的后方；

所述压胶送胶部件包括以下三部分：由送胶底座、送胶中座、送胶座滑块、送胶气缸座和送胶气缸组成的固定部分；由前送胶座、前气缸调节座、压胶气缸座、前挡胶板和压胶气缸组成的压胶气缸组件，所述压胶气缸组件固定在送胶中座上，与送胶中座保持相对位置不变；由后送胶座、后气缸调节座、夹胶气缸座、后挡胶板和夹胶气缸组成的夹胶气缸组件，所述夹胶气缸组件固定在送胶气缸的活塞杆一端，随活塞杆沿送胶座滑块的方向运动；四片叠放的送胶钢片通过送胶钢片座固定在后送胶座上，与后送胶座保持相对位置不变。