一种连体纸盒的上胶机构
技术领域
本发明涉及的是一种上胶装置的改进发明,特别涉及的是一种连体纸盒机的上胶机构。
背景技术
现有的连体纸盒均采用人工生产、人工上胶,因此生产效率低、生产成本高;而现有的上胶机构一般采用胶辊上胶或采用喷胶方式,连体纸盒是局部上胶,因此胶辊上胶不适合连体纸盒,喷胶则会出现部分胶水喷洒在机架上,一天下来,机架上沾满胶水,不仅造成胶水浪费,而且胶水会腐蚀机架,影响整机的使用寿命。
发明内容
鉴于背景技术存在的技术问题,本发明要解决的技术问题是提供一种适用于连体纸盒的上胶机构,既不会造成胶水浪费,也不给机架造成损害。
为了解决上述技术问题,本发明是采用如下技术方案来实现的:该种连体纸盒的上胶机构,包括有机架、料仓、输送带及上胶装置,所述料仓和上胶装置均设置在输送带的上方,其特征在于所述料仓的下方设置将料仓内的纸板送至输送带上的下料装置,所述上胶装置安装在带动其上下移动的升降装置上,所述上胶装置包括有胶盒和上胶块,所述胶盒设置在上胶块的上方,所述胶盒的底端设置有出胶口,所述出胶口处设置有出胶开关部件。
所述出胶开关部件包括有开关座、开关板及推动开关板水平移动的推块,所述开关座上设置有与出胶口相对应的出胶通道,所述开关板设置在开关座内,所述开关板上开设有出胶孔,在上胶工况时,所述出胶孔和出胶通道对齐,所述开关板分为左开关板和右开关板,所述推块的推头设置在左开关板和右开关板之间,所述推块的底端凸出,且置于开关座外,所述左开关板和右开关板分别与开关座之间均设有弹簧。
所述推块的推头的截面为三角形。
所述上胶块为海绵块。
所述下料装置包括有吸盘及带动吸盘升降的升降气缸,所述吸盘安装在吸座上,所述吸座与升降气缸的活塞杆连接。
所述升降装置包括有传动电机、偏心轮及连杆,所述偏心轮与电机传动连接,所述连杆的一端与偏心轮连接,所述连杆的另一端与上胶装置的胶盒连接。
所述上胶装置设置有至少两个,所述上胶装置的胶盒均安装在安装板上,所述连杆与安装板连接,且所述安装板的两端设置有导向部件。
所述导向部件包括有导柱和直线轴承,所述直线轴承安装在机架上,所述导柱穿过直线轴承与安装板连接。
所述输送带分为下料输送带和上胶输送带,所述下料输送带上设置有凸块,所述上胶输送带上设置有光电眼,所述光电眼与电气控制器连接。
所述下料输送带设置在传动轮一上,所述传动轮一与电机传动连接,所述上胶输送带设置在传动轮二上,所述传动轮二与步进电机传动连接。
本发明的纸盒的上胶是通过上胶块上胶,即输送带将纸板送至上胶位置时,升降装置带动上胶块下移与纸板上胶部位接触,使纸板上胶,而且胶盒设置有出胶开关部件,控制出胶量,避免胶水渗漏,如此既造不会造成胶水浪费,也无需清理机架,机架保持干净、美观;本发明的出胶开关部位与升降装置结合,动作一步到位,因而上胶速度快,生产效率高,而且结构十分巧妙,且精简,生产成本低。
附图说明
下面结合附图进一步描述本发明的工作原理及其有关细节。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明上胶装置的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该种连体纸盒的上胶机构,包括有机架16、料仓11、输送带、上胶装置27及电气控制器,所述输送带分为下料输送带14和上胶输送带28,所述下料输送带14上设置有凸块17,所述上胶输送带28上设置有光电眼30,所述光电眼与电气控制器连接,所述下料输送带14设置在传动轮一12上,所述传动轮一12与传动电机传动连接,所述上胶输送带28设置在传动轮二21上,所述传动轮二21与步进电机传动连接。所述料仓11设置在下料输送带14的上方,上胶装置27设置在上胶输送带28的上方,所述料仓11的下方设置有将料仓内的纸板送至下料输送带上的下料装置10,所述上胶装置27安装在带动其上下移动的升降装置20上,所述上胶装置27包括有胶盒1和上胶块7,所述上胶块7为海绵块,所述海绵吸附性强,也具有弹性,所述胶盒1设置在上胶块7的上方,所述胶盒1的底端设置有出胶口,所述出胶口处设置有出胶开关部件。所述出胶开关部件包括有开关座3、开关板5及推动开关板水平移动的推块8,所述开关座3设置在胶盒1和上胶块7之间,所述开关座3上设置有与出胶口相对应的出胶通道4,该出胶通道4竖直设置,所述开关板5设置在开关座3内,所述开关板5上开设有出胶孔6,在上胶工况时,所述出胶孔6与出胶通道4对齐,在纸板输送时,即未上胶时,所述出胶孔6与出胶通道4错位设置,所述开关板5分为左开关板和右开关板,所述推块的推头9设置在左开关板和右开关板之间,所述推块的推头9的截面为三角形,推块8相对开关板5向上移动时,推头9则将左、右开关板反向推开,所述推块8的底端凸出,且置于开关座3外,所述左、右开关板与开关座之间设有弹簧2,升降装置20带动上胶装置27向下移动,推块8的底端与上胶输送带28上的纸板接触,继续向下移动则使推块8相对开关板5向上移动,从而将左、右开关板分别向左边和右边移动,直至开关板上的出胶孔6与出胶座上的出胶通道4对齐,此时胶盒1内的胶水从出胶口、再通过出胶通道4及出胶孔6流到上胶块7上,上胶块7与纸板接触并被挤压,将其上的胶水覆盖在纸板的上胶部位,如此实现上胶。
所述下料装置10包括有吸盘13及带动吸盘升降的升降气缸15,所述吸盘13安装在吸座18上,所述吸座18与升降气缸15的活塞杆连接。所述升降装置20包括有电机26、偏心轮25及连杆29,所述偏心轮25与电机26传动连接,所述连杆29的一端与偏心轮25连接,所述连杆29的另一端与上胶装置的胶盒1连接。所述上胶装置27设置有至少两个,根据纸盒上胶部位而定,所述上胶装置的胶盒均安装在安装板24上,所述连杆29与安装板24连接,且所述安装板24的两端设置有导向部件,所述导向部件包括有导柱23和直线轴承22,所述直线轴承22安装在机架16上,所述导柱23穿过直线轴承22与安装板24连接,所述导柱23在直线轴承22内升降。本机由电气控制器控制输送带、上胶装置,下料装置的运行。
本机运行时,升降气缸15带动吸盘13向上移动,吸盘13吸气将料仓内底端的纸板吸附,接着升降气缸15带动吸盘13向下移动,将纸板放置在下料输送带14上,下料输送带上的凸块17将纸板推向上胶输送带28上,当光电眼30检测到上胶输送带28上的纸板时,上胶输送28带暂停输送,进行上胶,此时升降装置的电机26带动偏心轮25转动,使连杆29带动安装板24及胶盒1向下移动,推块8的底端与上胶输送带28上的纸板接触,胶盒1继续向下,推块8则向上移动,推块的推头9插入左、右开关板之间,并将其推开,此时开关板上的出胶孔6与出胶通道4对齐,胶盒内的胶水通过出胶孔及出胶通道进入上胶块7,上胶块7与纸板接触,并将胶水涂覆在纸板上,上胶完成后,升降装置20带动上胶装置上移,弹簧2推动左、右开关板复位,出胶孔6和出胶通道4错位,此时胶盒1的出胶口关闭,如此避免胶水渗漏。本发明针对纸板上胶部位,上胶位置准确且上胶均匀,不会造成胶水浪费,也不会影响机架及纸板,带来了有益的使用效果。