CN211333540U - 一种橡胶用品生产的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶用品生产的打孔装置，其中，下层安装座上方固定安装有上层安装座，下层安装座的上表面竖直固定安装有安装支架，第一打孔装置、第二打孔装置均包括安装盘以及围绕安装盘外侧壁均匀布置的不同型号的打孔头，第一打孔装置、第二打孔装置上相同型号的打孔头随安装盘转动始终相对；第一打孔装置以相对转动的方式安装在安装支架上，第二打孔装置以相对转动的方式安装在安装滑块上且安装滑块以相对滑动的方式卡接在安装支架上，安装滑块与电动伸缩杆的活动杆固定连接，第一打孔装置、第二打孔装置均与驱动电机动力连接。本实用新型具有方便更换打孔头且打孔效果好、打孔效率高的有益效果。

Description

一种橡胶用品生产的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶打孔设备技术领域，具体的说是一种橡胶用品生产的打孔装置。

背景技术

在生产橡胶用品时往往需要对橡胶产品进行打孔，由于生产需求的不同，橡胶用品的孔径往往不尽相同，在传动的打孔装置进行打孔时在更换打孔头时往往存在更换不变的技术问题，并且传统的打孔装置采用单一打孔头进行打孔，打孔时仅能保证橡胶与打孔头直接接触的一面的光滑平整度，难以保证橡胶上打孔的效果。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种方便更换打孔头且打孔效果好、打孔效率高的橡胶用品生产的打孔装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种橡胶用品生产的打孔装置，包括上层安装座、下层安装座、安装支架、第一打孔装置、第二打孔装置、驱动电机、电动伸缩杆，所述下层安装座上方固定安装有上层安装座，所述下层安装座的上表面竖直固定安装有所述安装支架，所述第一打孔装置、第二打孔装置均包括安装盘以及围绕所述安装盘外侧壁均匀布置的不同型号的打孔头，所述第一打孔装置、第二打孔装置上相同型号的打孔头随安装盘转动始终相对；所述第一打孔装置以相对转动的方式安装在所述安装支架上，所述第二打孔装置以相对转动的方式安装在安装滑块上且所述安装滑块以相对滑动的方式卡接在所述安装支架上，所述安装滑块与所述电动伸缩杆的活动杆固定连接，所述第一打孔装置、第二打孔装置均与所述驱动电机动力连接。

所述安装支架包括相对设置的两组且两组所述安装支架均固定安装在所述下层安装座的上表面，所述安装支架考经顶端位置竖直设置有滑动槽，所述安装滑块嵌合在所述滑动槽中并沿所述滑动槽上下滑动，所述安装支架相对滑动槽的底端以相对转动方式安装有第一转轴且所述第一转轴上固接有所述第一打孔装置，所述安装滑块上以相对转动方式安装有第二转轴且所述第二转轴上固结有第二打孔装置，所述第一打孔装置、第二打孔装置相对设置。

所述安装支架相对滑动槽下端位置处水平安装有第一支撑板，所述安装滑块上水平安装有第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板相对设置且通过支撑弹簧相连接。

所述驱动电机采用横卧的方式安装在所述下层安装座上，第一转轴、第二转轴的相同一端通出所述安装支架且通出部分上分别固结有第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述第一转轴与驱动电机直接固结，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮的尺寸型号相同并通过链条啮合连接。

所述下层安装座上安装有布置支架，所述布置支架上设置有水平设置的滑轨，所述滑轨内以相对滑动的方式沿其中点对称卡接两组安装轴且每组安装轴上均以相对转动的方式安装有一组支撑齿轮，所述支撑齿轮设置在所述链条内侧并与所述链条啮合，两组所述安装轴均铰接有一组连接杆的一端，所述第二支撑板上竖直固结有动力杆，所述动力杆的末端与两组所述连接杆的另一端铰接。

本实用新型的有益效果：在更换或调换第一打孔装置、第二打孔装置的打孔头时，开启驱动电机由驱动电机带动第一打孔装置、第二打孔装置同向转动，保证对打孔头的更换的方便性；由于本申请采用两组相同型号的打孔头对撞的形式完成打孔，其打孔效果相较于单一打孔头打孔的效果好；本申请通过驱动电机、电动伸缩杆实现打孔以及打孔头的更换，具有打孔效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中所述滑轨、支撑齿轮的布置结构示意图；

图3为本实用新型中所述第一打孔装置、第二打孔装置的转动示意图。

图中：1上层安装座、2下层安装座、3安装支架、4第一打孔装置、5第二打孔装置、6驱动电机、7电动伸缩杆、8安装滑块、9滑动槽、10第一转轴、11第二转轴、12支撑弹簧、13第一传动齿轮、14第二传动齿轮、15链条、16布置支架、17滑轨、18安装轴、19支撑齿轮、20连接杆、21动力杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种橡胶用品生产的打孔装置，包括上层安装座1、下层安装座2、安装支架3、第一打孔装置4、第二打孔装置5、驱动电机6、电动伸缩杆7，下层安装座2上方固定安装有上层安装座1，下层安装座2的上表面竖直固定安装有安装支架3，第一打孔装置4、第二打孔装置5均包括安装盘以及围绕安装盘外侧壁均匀布置的不同型号的打孔头，第一打孔装置4、第二打孔装置5上相同型号的打孔头随安装盘转动始终相对；第一打孔装置4以相对转动的方式安装在安装支架3上，第二打孔装置5以相对转动的方式安装在安装滑块8上且安装滑块8以相对滑动的方式卡接在安装支架3上，安装滑块8与电动伸缩杆7的活动杆固定连接，第一打孔装置4、第二打孔装置5均与驱动电机6动力连接。

本实用新型中，安装支架3包括相对设置的两组且两组安装支架3均固定安装在下层安装座2的上表面，安装支架3考经顶端位置竖直设置有滑动槽9，安装滑块8嵌合在滑动槽9中并沿滑动槽9上下滑动，安装支架3相对滑动槽9的底端以相对转动方式安装有第一转轴10且第一转轴10上固接有第一打孔装置4，安装滑块8上以相对转动方式安装有第二转轴11且第二转轴11上固结有第二打孔装置5，第一打孔装置4、第二打孔装置5相对设置，保证第一打孔装置4、第二打孔装置5的稳定安装以及稳定转动，保证对橡胶用品的高效打孔；

安装支架3相对滑动槽9下端位置处水平安装有第一支撑板，安装滑块8上水平安装有第二支撑板，第一支撑板、第二支撑板相对设置且通过支撑弹簧12相连接，保证电动伸缩杆7在带动第二打孔装置5上下运动过程中实现打孔的稳定性；

驱动电机6采用横卧的方式安装在下层安装座2上，第一转轴10、第二转轴11的相同一端通出安装支架3且通出部分上分别固结有第一传动齿轮13、第二传动齿轮14，第一转轴10与驱动电机6直接固结，第一传动齿轮13、第二传动齿轮14的尺寸型号相同并通过链条15啮合连接，保证驱动电机6工作产生的动力稳定传递至第一打孔装置4、第二打孔装置5，实现对不同型号打孔头的切换；

下层安装座2上安装有布置支架16，布置支架16上设置有水平设置的滑轨17，滑轨17内以相对滑动的方式沿其中点对称卡接两组安装轴18且每组安装轴18上均以相对转动的方式安装有一组支撑齿轮19，支撑齿轮19设置在链条15内侧并与链条15啮合，两组安装轴18均铰接有一组连接杆20的一端，第二支撑板上竖直固结有动力杆21，动力杆21的末端与两组连接杆20的另一端铰接，不安装支撑齿轮19时，在电动伸缩杆7带动第二打孔装置5以及第二转轴11、第二传动齿轮14下运动的过程中，第一传动齿轮13、第二传动齿轮14上套接的链条15处于松动状态，安装支撑齿轮19时，电动伸缩杆7向下运动过程中同时带动动力杆21向下运动，进而带动两组安装轴18、支撑齿轮19向滑轨17边缘方向运动，进而对链条15涨紧，避免链条15的脱落。

本实用新型的工作原理是：在更换或调换第一打孔装置4、第二打孔装置5的打孔头时，开启驱动电机6由驱动电机6带动第一打孔装置4、第二打孔装置5同向转动，实现对打孔头的更换，同时也能够有效保证第一打孔装置4、第二打孔装置5相对的打孔头型号相同；

在对橡胶用品进行打孔时，控制电动伸缩杆7向下运动进而带动第二打孔装置5整体向下运动与第一打孔装置4相向运动，对处于第一打孔装置4、第二打孔装置5中的橡胶用品进行打孔；

电动伸缩杆7向下运动过程中同时带动动力杆21向下运动，进而带动两组安装轴18、支撑齿轮19向滑轨17边缘方向运动，进而对链条15涨紧，避免链条15的脱落。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种橡胶用品生产的打孔装置，其特征在于：包括上层安装座（1）、下层安装座（2）、安装支架（3）、第一打孔装置（4）、第二打孔装置（5）、驱动电机（6）、电动伸缩杆（7），所述下层安装座（2）上方固定安装有上层安装座（1），所述下层安装座（2）的上表面竖直固定安装有所述安装支架（3），所述第一打孔装置（4）、第二打孔装置（5）均包括安装盘以及围绕所述安装盘外侧壁均匀布置的不同型号的打孔头，所述第一打孔装置（4）、第二打孔装置（5）上相同型号的打孔头随安装盘转动始终相对；所述第一打孔装置（4）以相对转动的方式安装在所述安装支架（3）上，所述第二打孔装置（5）以相对转动的方式安装在安装滑块（8）上且所述安装滑块（8）以相对滑动的方式卡接在所述安装支架（3）上，所述安装滑块（8）与所述电动伸缩杆（7）的活动杆固定连接，所述第一打孔装置（4）、第二打孔装置（5）均与所述驱动电机（6）动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶用品生产的打孔装置，其特征在于：所述安装支架（3）包括相对设置的两组且两组所述安装支架（3）均固定安装在所述下层安装座（2）的上表面，所述安装支架（3）考经顶端位置竖直设置有滑动槽（9），所述安装滑块（8）嵌合在所述滑动槽（9）中并沿所述滑动槽（9）上下滑动，所述安装支架（3）相对滑动槽（9）的底端以相对转动方式安装有第一转轴（10）且所述第一转轴（10）上固接有所述第一打孔装置（4），所述安装滑块（8）上以相对转动方式安装有第二转轴（11）且所述第二转轴（11）上固结有第二打孔装置（5），所述第一打孔装置（4）、第二打孔装置（5）相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶用品生产的打孔装置，其特征在于：所述安装支架（3）相对滑动槽（9）下端位置处水平安装有第一支撑板，所述安装滑块（8）上水平安装有第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板相对设置且通过支撑弹簧（12）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶用品生产的打孔装置，其特征在于：所述驱动电机（6）采用横卧的方式安装在所述下层安装座（2）上，第一转轴（10）、第二转轴（11）的相同一端通出所述安装支架（3）且通出部分上分别固结有第一传动齿轮（13）、第二传动齿轮（14），所述第一转轴（10）与驱动电机（6）直接固结，所述第一传动齿轮（13）、第二传动齿轮（14）的尺寸型号相同并通过链条（15）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶用品生产的打孔装置，其特征在于：所述下层安装座（2）上安装有布置支架（16），所述布置支架（16）上设置有水平设置的滑轨（17），所述滑轨（17）内以相对滑动的方式沿其中点对称卡接两组安装轴（18）且每组安装轴（18）上均以相对转动的方式安装有一组支撑齿轮（19），所述支撑齿轮（19）设置在所述链条（15）内侧并与所述链条（15）啮合，两组所述安装轴（18）均铰接有一组连接杆（20）的一端，所述第二支撑板上竖直固结有动力杆（21），所述动力杆（21）的末端与两组所述连接杆（20）的另一端铰接。

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