CN108464584B - 拉链牙链带搬送用引导装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种拉链牙链带搬送用引导装置，包括一对导件(10a，10b)，所述一对导件(10a，10b)对所搬送的拉链牙链带(2)进行引导，且在彼此的相向面之间在拉链牙链带的厚度方向上夹持所述拉链牙链带。导件包括：链牙引导面(12a，12b)以及带引导面(13a，13b)。至少一链牙引导面为槽状，将链牙排在链牙排的宽度方向上无法移动地加以限制，并且将链牙排在链牙排的长度方向上能够移动地加以引导。至少一导件包括：导件本体(30a，30b)；以及附件(40a，40b)，相对于导件本体能够装卸且包含链牙引导面。因此，本发明无须连同导件一起进行更换，通过进行更简易的更换作业，便能够对拉链牙链带进行引导。

Description

拉链牙链带搬送用引导装置

技术领域

本发明涉及一种对被搬送的拉链牙链带(fastener stringer)进行引导的引导装置。

背景技术

拉链(slide fastener)具备拉链链条(fastener chain)作为其一部分。而且拉链链条为带状，具备拉链牙链带作为其一部分。更详细来说，如图1所示，拉链链条1是一对拉链牙链带2、2在彼此的相向的侧缘部咬合而成。而且，拉链牙链带2具备：拉链带(fastenertape)3；以及咬合用的链牙排4，在拉链带3的宽度方向的一侧缘部沿着拉链带3的长度方向固定。此外，链牙排4如图1所示，存在将多数个链牙4a隔开间隔而配置成一列的情况、及虽未图示但使多数个单丝(monofilament)弯曲并且使多数个弯曲部作为链牙而呈一列连续配置的情况。

在将所述拉链链条以呈带状延伸的状态搬送时，作为对拉链链条进行引导的装置，存在引导装置。

作为所述引导装置的一例，存在具备对被搬送的拉链链条以在所述拉链链条的厚度方向上进行夹持的状态加以引导的一对导件、以及对一对导件施加夹持拉链链条的压力的加压部的装置(专利文献1)。

在其中一导件形成着穿过拉链链条的一对链牙排的槽状的通路部。

[背景技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]CN103238995B

发明内容

[发明所要解决的课题]

拉链链条中有各个种类，所有拉链链条的一对链牙排未必为相同宽度及相同厚度。

如此，在想要变更搬送的拉链链条时，存在至此所使用的引导装置无法对应的情况。所述情况下如果不更换为形成着与变更预定的拉链链条的一对链牙排对应的通路部的导件，则引导装置无法对拉链链条适当地进行引导。

另外，所述引导装置对拉链链条，即咬合的一对拉链牙链带进行引导，但如果利用所述引导装置引导拉链链条的原理，则通过对所述引导装置的构造施加变更，引导装置也能够使单独的拉链牙链带穿过。

因此，引导装置对拉链牙链带进行引导的情况不仅包括对咬合的一对拉链牙链带进行引导的情况，还包括对单独的拉链牙链带进行引导的情况。

本发明考虑所述实际情况而创作，其目的在于提供一种无须连同导件一起进行更换，通过进行更简易的更换作业，便能够对拉链牙链带进行引导的引导装置。

[解决问题的技术手段]

本发明中的第一引导装置包括一对导件，所述一对导件对所搬送的拉链牙链带进行引导，且在彼此的相向面之间在拉链牙链带的厚度方向上夹持所述拉链牙链带。导件包括：链牙引导面，将拉链牙链带中的链牙排的部分从拉链牙链带的厚度方向的一侧加以引导；以及带引导面，将拉链牙链带中的链牙排的部分以外的拉链带的部分从拉链牙链带的厚度方向的所述一侧加以引导。至少一链牙引导面为槽状，将链牙排在链牙排的宽度方向上无法移动地加以限制，并且将链牙排在链牙排的长度方向上能够移动地加以引导。至少一导件包括：导件本体；以及附件(attachment)，相对于导件本体能够装卸且包含链牙引导面。

“至少一链牙引导面为槽状”包括一链牙引导面为槽状的情况及两链牙引导面为槽状的情况。

“至少一导件具备导件本体及附件”包括仅一导件具备导件本体及附件的情况作为一例。然而，为了对应于多种形态的拉链牙链带，理想为如下。

即，本发明中的第二引导装置中，两所述导件具备导件本体及附件。

导件本体与附件为能够装卸的关系即可，为了使附件的更换作业容易，理想的是如下。

即，本发明中的第三引导装置中，为了将导件本体及附件在所搬送的拉链牙链带的宽度方向上定位，且为了将导件本体及所述附件在链牙排的宽度方向上定位，导件本体在相向面具备沿链牙排的长度方向延长的本槽，附件具备嵌合于本槽的板状的附件本体部。

导件本体与附件为能够装卸的关系即可，为了使附件的更换作业容易，理想的是如下。

本发明中的第四引导装置以第三引导装置为前提，附件朝向所搬送的拉链牙链带的厚度方向而相对于导件本体能够拔插地嵌合。

导件本体与附件为能够装卸的关系即可，为了使附件的更换作业容易，更理想的是如下。

本发明中的第五引导装置以第四引导装置为前提，附件具备附件副部，所述附件副部从附件本体部沿与所述长度方向交叉的方向延长，且在所搬送的拉链牙链带的长度方向上相对于导件本体定位。

[发明的效果]

本发明中的第一引导装置、第二引导装置能够装卸附件及导件本体，因而通过将附件更换为另一附件，能够对适合于所述更换后的附件的拉链牙链带的链牙排进行引导。

本发明中的第三引导装置通过将附件的板状的附件本体部嵌合于导件本体的本槽，而能够将导件本体与附件在拉链牙链带的宽度方向上定位，因而容易更换附件。

本发明中的第四引导装置只要将附件相对于导件本体拔插，便能够更换附件，因而容易更换附件。

本发明中的第五引导装置在更换附件时能够利用附件副部将附件相对于导件本体在长度方向上定位，因而容易更换附件。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的引导装置的使用状态的立体图。

图2是第一实施方式的引导装置的分解立体图。

图3是第一实施方式的引导装置的剖视图。

图4是将图3的引导装置分解所得的剖视图。

图5是图3的V-V线剖视图。

图6是将图5的引导装置分解所得的剖视图。

图7是图3的VII-VII线剖视图。

图8是将图7的引导装置分解所得的剖视图。

图9是本发明的第二实施方式的引导装置中的一导件的分解立体图。

图10是本发明的第三实施方式的引导装置中的一导件的分解立体图。

图11是表示包含引导装置的搬送装置的一例的说明图。

[符号的说明]

1：拉链链条(fastener chain)

2：拉链牙链带(fastener stringer)

3：拉链带(fastener tape)

4：链牙排

4a：链牙

6：搬送装置

7：卷挂辊

8：送出辊装置

8a：驱动辊

8b：从动辊

9：引导装置

10a：第一导件

10b：第二导件

11a、11b：引导面

12a、12b：链牙引导面

13a、13b：带(tape)引导面

14a、14b：带(tape)单侧引导面

14a1、14b1：带(tape)单侧引导面的本体部

14a2、14b2：带(tape)单侧引导面的相向的侧缘部

15a、15b：非引导面

16：第一定位部

16a：凹处部

16b：突出部

17：第二定位部

21a、21b：挤压部

21a1、21b1：挤压部的相向面

22a、22b：加压对象部

22a1、22b1：加压对象部的相向面

23b：安装部

23b1：安装部的相向面

23s：杆用贯通孔

23t：内螺纹孔

23u：固定螺栓

30a、30b：导件本体

31a、31b：本槽

32a：副凹部

33a、33b：本槽的内侧面

34a、34b：本槽的纵深面

35a、35b：长度方向的面

36a、38a：副槽

37a：纵深侧的面

40a、40b：附件(attachment)

41a、41b：凹部

44a、44b：附件本体部

46a、46b、47a、48a：附件副部

50：加压机构部

51：连结部

52：螺栓

52h：外螺纹

52i：轴部

52j：头部

53：贯通孔

54：内螺纹孔

61：压缩盘簧(compression coil spring)

62：垫圈(washer)

R：杆(rod)

具体实施方式

本发明的引导装置构成搬送拉链链条的搬送装置的一部分，对拉链链条进行引导并且决定拉链链条的长度方向(搬送方向)。

而且，如图11所示，本实施方式的搬送装置6将从未图示的部位抽出的拉链链条1形成为松弛状态后向未图示的加工装置搬送。

更详细来说，搬送装置6包括：多个卷挂辊(roller)7，卷挂拉链链条1，且能够旋转地被支承在不同的位置；送出辊装置8，配置于其中两个卷挂辊7、7之间并且将拉链链条1送出；以及引导装置9，配置于相对于送出辊装置8最近的上游侧的卷挂辊7与送出辊装置8之间，且朝向送出辊装置8引导拉链链条1。

送出辊装置8具备：夹持拉链链条1并将其送出的驱动辊8a及从动辊8b、以及使驱动辊8a旋转的未图示的旋转机构部。

本实施方式中，卷挂辊7在较送出辊装置8靠上游侧处存在6个，在较送出辊装置8靠下游侧处存在1个。为了区分这些卷挂辊，朝向下游侧而依次称作第一卷挂辊～第七卷挂辊。

第一～第三卷挂辊7以将拉链链条1沿水平方向搬送的方式配置，将第四～第六卷挂辊7以将拉链链条1向下方搬送的方式配置。而且，在第六卷挂辊7的下方依次配置引导装置9、送出辊装置8，从而将拉链链条1向下方送出。而且，第七卷挂辊7配置于较送出辊装置8靠上方处，以在第七卷挂辊7与送出辊装置8之间将拉链牙条1从向下方向变为向上方向而搬送。另外，相对于送出辊装置8靠下侧的空间部分被称作链条贮存部，链条贮存部中使拉链链条1为松弛状态。而且，关于从第七卷挂辊7送出的拉链链条1，一边被拉入至相对于第七卷挂辊7配置于下游侧的加工装置，一边利用加工装置对拉链链条1施加某些加工。

本发明的第一实施方式的引导装置9如图1所示，具备：一对导件10a、10b，对所搬送的拉链链条1在所述拉链链条1的厚度方向上进行夹持并加以引导；以及加压机构部50，将一对导件10a、10b能够开闭地连结，并且将夹持拉链链条1的压力施加到一对导件10a、10b。

以后，将方向如以下那样加以规定。将由一对导件10a、10b夹持的拉链链条1的厚度方向，更详细来说拉链带3的厚度方向，称作“厚度方向”或“前后方向”。此外，图1中表示作为加压机构部50的弹簧构件的压缩盘簧61与一导件10a相接的状态。图1中的前方向是从无压缩盘簧61的导件10b朝向有压缩盘簧61的导件10a的方向。

而且，将拉链链条1的宽度方向称作“宽度方向”或“左右方向”。

而且，将与厚度方向及宽度方向正交的方向设为拉链链条1延长的长度方向，称作“长度方向”。此外，长度方向为将拉链链条1呈一条直线引导的直线方向。

一对导件10a、10b为板状，以在彼此的厚度方向上重合的状态配置。在这些的重合面，换句话说彼此的相向面之间，在拉链链条1的厚度方向上夹持所述拉链链条1。一对导件10a、10b具有功能上共通的部分，本实施方式中，其形状不同。以后，将一导件10a(图1中的前侧的导件)称作“第一导件”，另一导件10b(图1中的后侧的导件)称作“第二导件”。

第一导件10a如图1～图3所示，在宽度方向的全长中的一侧(图3中的右侧)，具备挤压拉链链条1的挤压部21a，在宽度方向的全长中的另一侧(图3中的左侧)且挤压部21a的附近，具备成为由加压机构部50加压的对象的加压对象部22a。

第二导件10b也与第一导件10a同样地，在宽度方向的全长中的一侧(图3中的右侧)，具备挤压拉链链条1的挤压部21b，在宽度方向的全长中的另一侧(图3中的左侧)且挤压部21b的附近，具备成为由加压机构部50加压的对象的加压对象部22b。而且，本实施方式中第二导件10b在相对于加压对象部22b为宽度方向的全长中的另一侧具备安装到杆(rod)R的安装部23b。

安装部23b具备：杆用贯通孔23s，用以供杆R贯通且在长度方向上贯通；内螺纹孔23t，以与杆用贯通孔23s交叉的状态穿过杆用贯通孔23s；以及固定螺栓23u，旋入到内螺纹孔23t，并且将第二导件10b相对于杆用贯通孔23s中的杆R无法移动地加以固定。

第一导件10a的相向面(相对于第二导件10b的相向面)如图4所示，将其挤压部21a侧的部分作为引导拉链链条1的引导面11a，将挤压部21a侧以外的部分(加压对象部22a侧)作为不引导拉链链条1的非引导面15a。

第二导件10b的相向面(相对于第一导件10a的相向面)也与第一导件10a同样地，将其挤压部21b侧的部分作为引导拉链链条1的引导面11b，将挤压部21b侧以外的部分作为不引导拉链链条1的非引导面15b。其中，第二导件10b的非引导面15b为加压对象部22b侧与安装部23b侧的部分。

第一导件10a如图1、图3所示，具备：施加来自加压机构部50的加压力的导件本体30a，及相对于导件本体30a能够装卸的附件40a。而且第二导件10b也与第一导件10a同样地，具备：施加来自加压机构部50的加压力的导件本体30b，及相对于导件本体30b能够装卸的附件40b。

第一导件10a、第二导件10b如图3、图7所示，具备定位部，所述定位部在一对非引导面15a、15b上决定第一导件10a、第二导件10b(一对导件本体30a、30b)的彼此的位置。定位部具备决定长度方向的位置的第一定位部16、及决定宽度方向的位置的第二定位部17。

第二导件10b的相向面如图4所示为阶段状的面。更详细来说，关于第二导件10b的导件本体30b，安装部23b的相向面23b1、加压对象部22b的相向面22b1、挤压部21b的相向面21b1为与厚度方向正交的平面。而且，第二导件10b的相向面为如下形状，即，相对于安装部23b的相向面23b1，加压对象部22b的相向面22b1向第一导件10a的相反侧凹陷，相对于加压对象部22b的相向面22b1，挤压部21b的相向面21b1向第一导件10a的相反侧凹陷。

第一导件10a的相向面如图4所示为平面。更详细来说，关于第一导件10a的导件本体30a，加压对象部22a的相向面22a1、挤压部21a的相向面21a1位于同一平面。

第一定位部16为：凹处部16a，在第一导件10a的加压对象部22a的相向面22a1呈阶差状凹陷而形成；部分16b，为第二导件10b的加压对象部22b中的非引导面15b侧的部分(包含加压对象部22b的相向面22b1的部分)且嵌合于凹处部16a。

嵌合于所述凹处部16a的部分16b相对于第二导件10b的引导面11b向第一导件10a侧突出，因而被称作突出部16b。

凹处部16a如图7、图8所示，在长度方向上形成于所述非引导面15a的长度方向的全长的两端部以外的部分(全长的中间部)。凹处部16a的长度方向的尺寸比第二导件10b的加压对象部22b中的突出部16b的部分的尺寸稍长。因此，如果使第二导件10b的突出部16b嵌合于第一导件10a的凹处部16a，则在长度方向上几乎无法移动地得到定位。

第二定位部17如图3、图4所示，为第一导件10a的凹处部16a与加压对象部22a及第二导件10b的安装部23b。

宽度方向上凹处部16a的尺寸比第二导件10b的加压对象部22b的突出部16b的尺寸长。凹处部16a在宽度方向上向引导面11a侧的相反侧开口。因此，即便第二导件10b的突出部16b嵌入第一导件10a的凹处部16a，如果使第二导件10b相对于第一导件10a例如向图4中的左方向(凹处部16a的开口方向)移动，则凹处部16a与突出部16b的嵌合被解除。然而，如果使第二导件10b相对于第一导件10a例如向图4中的右方向(凹处部16a的开口方向的相反方向)移动，则第一导件10a的加压对象部22a碰撞到第二导件10b的安装部23b而在宽度方向上无法移动地得到定位。

第一导件10a的引导面11a如图4所示，具备：链牙引导面12a，将拉链链条1中的(更详细来说宽度方向的全长中的)一对链牙排4、4的部分从拉链链条1的厚度方向的一侧(图中的上侧)加以引导；以及带引导面13a，将拉链链条1中的一对链牙排4、4的部分以外的一对拉链带3、3的部分从拉链链条1的厚度方向的所述一侧加以引导。

第一导件10a的链牙引导面12a位于带引导面13a的宽度方向的中央部。因此，带引导面13a具备以链牙引导面12a为中心而在宽度方向上隔开的一对带单侧引导面14a、14a。一对带单侧引导面14a、14a位于同一平面。

关于第一导件10a的相向面，附件40a如图4所示，具备引导面11a中的链牙引导面12a，导件本体30a具备引导面11a中的带引导面13a、及非引导面15a。更详细来说，为以下所述。

第一导件10a的导件本体30a具备带引导面13a中的一对带单侧引导面14a、14a中的本体部14a1、14a1(相向的侧缘部14a2、14a2以外的部分)、及非引导面15a。

第一导件10a的附件40a不仅具备链牙引导面12a，还具备一对带单侧引导面14a、14a的相向的侧缘部14a2、14a2。换句话说，附件40a如图4所示从长度方向观察，将相向面中的宽度方向的中央部作为链牙引导面12a，将相向面中的宽度方向的两侧部作为一对带单侧引导面14a、14a的相向的侧缘部14a2、14a2。

而且，第一导件10a的附件40a使链牙引导面12a成为比带引导面13a更呈槽状凹陷的通路部，并向作为通路部的链牙引导面12a的内部引导一对链牙排4、4。链牙引导面12a的宽度及深度与咬合的一对链牙排4、4的宽度及厚度相同或比咬合的一对链牙排4、4的宽度及厚度稍长。

第二导件10b的引导面11b也与第一导件10a的引导面11a同样地，具备：链牙引导面12b，将拉链链条1中的一对链牙排4、4的部分从拉链链条1的厚度方向的一侧(图中的下侧)加以引导；以及带引导面13b，将拉链链条1中的一对链牙排4、4的部分以外的一对拉链带3、3的部分从拉链链条1的厚度方向的所述一侧加以引导。

首先叙述第一导件10a、第二导件10b的链牙引导面12a、链牙引导面12b并非对拉链链条1中的“一对链牙排4、4”进行引导，而是对拉链链条1中的“一对链牙排4、4的部分”进行引导。其理由在于，在本实施方式中使用的拉链链条1的情况下，第一导件10a的链牙引导面12a对一对链牙排4、4进行引导，而第二导件10b的链牙引导面12b对拉链带3、3的相向的侧缘部(载置一对链牙排4、4的部分)进行引导。

第二导件10b的链牙引导面12b也与第一导件10a的链牙引导面12a同样地，位于带引导面13b的宽度方向的中央部。因此，带引导面13b具备以链牙引导面12b为中心而在宽度方向上隔开的一对带单侧引导面14b、14b。一对带单侧引导面14b、14b也位于同一平面。

关于第二导件10b的相向面，第二导件10b的附件40b也与第一导件10a的附件40a同样地，具备引导面11b中的链牙引导面12b，导件本体30b具备引导面11b中的带引导面13b及非引导面15b。更详细来说为以下所示。

第二导件10b的导件本体30b具备带引导面13b中的一对带单侧引导面14b、14b的本体部14b1、14b1(相向的侧缘部14b2、14b2以外的部分)、及非引导面15b。

第二导件10b的附件40b不仅具备链牙引导面12b，也具备一对带单侧引导面14b、14b的相向的侧缘部14b2、14b2。换句话说，附件40b如图4所示从长度方向观察，将相向面中的宽度方向的中央部作为链牙引导面12b，将相向面中的宽度方向的两侧部作为一对带单侧引导面14b、14b的相向的侧缘部14b2、14b2。

而且，第二导件10b的附件40b使相向面为平面。而且，平面中的宽度方向的中央部为链牙引导面12b，在链牙引导面12b上引导一对拉链带3、3中的与一对链牙排4、4对应的部分。而且，平面中的宽度方向的两侧部为带引导面13b的一部分，与链牙引导面12b位于同一平面上。

第一导件10a、第二导件10b中，将附件40a、附件40b相对于导件本体30a、导件本体30b的装卸构造设为相同，均是将附件40a、附件40b相对于导件本体30a朝向厚度方向能够拔插地嵌合。而且，使附件40a、附件40b嵌合于导件本体30a，而将导件本体30a、导件本体30b与附件40a、附件40b在长度方向及宽度方向上无法移动地加以定位。更详细来说为以下所示。

第二导件10b的导件本体30b如图4所示，在相向面中的引导面11b的宽度方向的中央部具备凹陷的本槽31b。

本槽31b相对于一对带单侧引导面14b、14b的本体部14b1、14b1，向导件本体30b的厚度方向凹陷。换句话说，本槽31b在第二导件10b的挤压部21b中的相向面21b1的宽度方向的中央部凹陷。而且，本槽31b遍及导件本体30b的长度方向的全长而呈一条直线延长，其内部空间设为长方体形状。而且，本槽31b具备在宽度方向上相向的一对内侧面33b、33b及纵深面34b，所述纵深面34b为本槽31b的深度方向的纵深侧的面且将一对内侧面33b、33b中的本槽31b的最深的端彼此接合。而且，本槽31b的宽度比链牙引导面12b的宽度长。

而且，第二导件10b的导件本体30b如图5、图6所示，从宽度方向观察，除朝向第一导件10a的导件本体30a的相向面外，还包括长度方向的两面35b、35b。长度方向的两面35b、35b为与长度方向正交的平面。而且，第二导件10b的导件本体30b利用本槽31b的纵深面34b、长度方向的两面35b、35b中的与本槽31b对应的部分，形成嵌合于第二导件10b用的附件40b的三面。

第二导件10b的附件40b如图2所示呈如下形态，即，将细长的板以形成如矩形的三边的方式弯折。更详细来说，第二附件40b如图5、图6所示，从宽度方向观察(从本槽31b的宽度方向观察)，在长度方向的中间部具备朝向第二导件本体30b侧凹陷的凹部41b。而且，第二导件10b的附件40b包括：沿长度方向延长的附件本体部44b，及一对附件副部46b、46b，从附件本体部44b的长度方向的两端部以相向的状态向导件本体30b的厚度方向的一方突出。

附件本体部44b为与长度方向及宽度方向平行的矩形的平板状，宽度方向的尺寸比本槽31b稍长。而且，通过将附件本体部44b嵌合于本槽31b，附件40b相对于导件本体30b而在宽度方向上无法移动地得到定位。

一对附件副部46b、46b的长度方向的间隔比导件本体30b的长度方向的两面35b、35b中的与本槽31b对应的部分的间隔稍宽。而且，通过使一对附件副部46b、46b嵌合于导件本体30b的长度方向的两面35b、35b中的与本槽31b对应的部分，可使附件40b相对于导件本体30b而在长度方向上无法移动地得到定位。

第一导件10a的导件本体30a也如图4所示，与第二导件10b的导件本体30b同样地，在相向面中的引导面11a的宽度方向的中央部具备凹陷的本槽31a。

本槽31a相对于一对带单侧引导面14a、14a的本体部14a1、14a1，向导件本体30a的厚度方向凹陷。换句话说，本槽31a在第一导件10a的挤压部21a中的相向面21a1的宽度方向的中央部凹陷。而且，本槽31a遍及导件本体30a的长度方向的全长而呈一条直线延长，其内部空间设为长方体形状。而且，本槽31a具备在宽度方向上相向的一对内侧面33a、33a及纵深面34a，所述纵深面34a为本槽31a的深度方向的纵深侧的面且将一对内侧面33a、33a中的本槽31a的最深的端彼此接合。而且，本槽31a的宽度比链牙引导面12a的宽度长。

第一导件10a的导件本体30a也如图5、图6所示，与第二导件10b的导件本体同样地，从宽度方向观察，除朝向第二导件本体30b的相向面外，还具备长度方向的两面35a、35a。长度方向的两面35a、35a为与长度方向正交的平面。

而且，第一导件10a的导件本体30a的长度方向的尺寸比第二导件10b的导件本体30b长。而且，第一导件10a的导件本体30a在长度方向的两面35a、35a，具备与本槽31a的长度方向的两端部交叉的一对副槽36a、36a。一对副槽36a、36a在厚度方向上贯通。而且，第一导件10a的导件本体30a利用一对副槽36a、36a中的深度方向的纵深侧的面(两个面37a、37a)及本槽31a的纵深面34a，形成嵌合于第一导件10a用的附件40a的三面。

第一导件10a的附件40a也与第二附件40b同样地，如图2所示呈如下形态，即，将细长的板以形成如矩形的三边的方式弯折。更详细来说，第一导件10a的附件40a如图5、图6所示，从宽度方向观察(从本槽31a的宽度方向观察)，在长度方向的中间部具备朝向第一导件10a的导件本体30a侧凹陷的凹部41a。而且，第一导件10a的附件40a具备沿长度方向延长的附件本体部44a、及从附件本体部44a的长度方向的两端部以相向的状态向导件本体30a的厚度方向的一方突出的一对附件副部46a、46a。

附件本体部44a为与长度方向及宽度方向平行的矩形的平板状，宽度方向的尺寸比本槽31a稍长。而且，通过将附件本体部44a嵌合于本槽31a，可使附件40a相对于导件本体30a在宽度方向上无法移动地得到定位。

一对附件副部46a、46a的长度方向的间隔比一对副槽36a、36a的间隔稍宽。而且，通过将一对附件副部46a、46a嵌合于一对副槽36a、36a，可使附件40a相对于导件本体30a在长度方向上无法移动地得到定位。

此种将第一导件10a、第二导件10b能够开闭地连结并且将夹持拉链链条1的压力施加到一对导件10a、10b的部分为加压机构部50。

加压机构部50如图1、图2、图4所示，包括：将第一导件10a、第二导件10b能够开闭地连结的连结部51，以及将夹持拉链链条1的压力施加到第一导件10a、第二导件10b的作为弹簧材料的压缩盘簧61。

连结部51具备：作为多根(更详细来说2根)轴构件的螺栓52；贯通孔53，供螺栓52的轴部52i贯通且形成于第一导件10a的加压对象部22a；以及内螺纹孔54，供各螺栓52旋入且形成于第二导件10b的加压对象部22b。

关于贯通孔53与内螺纹孔54的位置关系，在已利用所述第一定位部16、第二定位部17而将第一导件10a、第二导件10b定位的情况下，是在厚度方向上相向。

螺栓52具备外周面形成有外螺纹52h的轴部52i、及从轴部52i的一端部向其外周方向突出的头部52j。

螺栓52的轴部52i的直径稍小于第一导件10a的贯通孔53的直径。此外，第一导件10a的贯通孔53为圆筒面，将轴部52i能够移动地加以引导。而且轴部52i在其顶部的外周面具备外螺纹52h。

而且，轴部52i的全长比贯通孔53的全长与内螺纹孔54的全长相加所得的合计长要充分长。

所述连结部51在以下的要领中将第一导件10a、第二导件10b的导件本体30a、导件本体30b连结。

通过将螺栓52的外螺纹52h旋入到第二导件10b的内螺纹孔54，使轴部52i穿过第一导件10a的贯通孔53，使第一导件10a、第二导件10b的导件本体30a、导件本体30b连结。

而且，在已连结时，利用贯通孔53与内螺纹孔54的合计长和轴部52i的全长的关系，第一导件10a能够沿着轴部52i移动，第一导件10a、第二导件10b的导件本体30a、导件本体30b彼此能够开闭。

而且，使轴部52i穿过压缩盘簧61，在螺栓52的头部52j与第一导件10a的导件本体30a之间将压缩盘簧61以收缩的状态收容，由此，第一导件10a与第二导件10b被朝向相互接近的方向加压，第一导件10a、第二导件10b的导件本体30a、导件本体30b彼此的相向面中的加压对象部22a、加压对象部22b彼此以重合的状态密接。此外，在头部52j与压缩盘簧61之间供轴部52i穿过地夹持垫圈62。

而且，导件本体30a、导件本体30b彼此以重合的状态密接，因而嵌合于第一导件本体30a、第二导件本体30b的附件40a、附件40b彼此也为密接的状态，在厚度方向上得到定位，而无法拔出。

所述第一实施方式的引导装置9在一对链牙排4、4穿过槽状的链牙引导面12a的状态下，在第一导件10a、第二导件10b之间夹持咬合状态的一对拉链牙链带2、2，即拉链链条1，由此，将拉链链条1在宽度方向上无法移动地加以限制并且能够沿着长度方向移动地加以引导。

所述第一实施方式的引导装置9具有以下的效果。

第一实施方式的引导装置9中，关于第一导件10a、第二导件10b中的任一个，能够装卸附件40a、附件40b及导件本体30a、导件本体30b，因此通过将附件40a、附件40b更换为其他附件，而能够对适合于所述更换后的附件的拉链牙链带2的链牙排4，更详细来说拉链链条1的一对链牙排4、4进行引导。

另外，关于第一导件10a、第二导件10b中的任一个，将附件40a、附件40b更换为其他附件，由此能够容易地对应于拉链牙链带2的链牙排4，更详细来说拉链链条1的一对链牙排4、4的多种形态。

而且，第一实施方式的引导装置9中，第一导件10a、第二导件10b中的任一个仅将附件40a、附件40b相对于导件本体30a、导件本体30b拔插，便能够更换附件40a、附件40b，因而容易更换附件40a、附件40b。

而且，第一实施方式的引导装置9在更换附件40a、附件40b时仅利用一对附件副部46a、46a、46b、46b以夹持导件本体30a、30b的方式插入，便能够使附件40a、40b嵌合于导件本体30a、30b，因而容易更换附件40a、40b。

而且，第一实施方式的引导装置9通过将附件40a、附件40b嵌合于导件本体30a、导件本体30b，而能够将导件本体30a、导件本体30b及附件40a、附件40b在拉链牙链带的长度方向及宽度方向上定位，因而容易更换。

并且，对于第一实施方式的引导装置9，例如更换一个附件40a、附件40b的作业可仅为：1)抵抗压缩盘簧61的弹力而扩大一对导件本体30a、30b的间隔，2)从导件本体30a、30b拔出附件40a、40b，并将其他附件嵌入到导件本体30a、30b。

本发明的第二实施方式的引导装置中，关于使附件相对于导件本体在长度方向上无法移动地进行定位的构造，与第一实施方式不同。图9中示出构成第二实施方式的引导装置的一对导件中的一导件(前侧的导件，即第一导件10a)。

第一导件10a与第一实施方式的第一导件同样地，具备导件本体30a及附件40a。

导件本体30a在相向面中的引导面11a的宽度方向的中央部中，具备沿长度方向延长并且向厚度方向凹陷的本槽31a，并且在本槽31a的长度方向的中间部具备向与长度方向交叉的方向中的厚度方向凹陷的副凹部32a。

附件40a包括：沿长度方向延长的附件本体部44a；以及附件副部47a，嵌合于副凹部32a且从附件本体部44a的长度方向的中间部向与长度方向交叉的方向中的厚度方向的一方向(朝向导件本体30a的方向)突出。

所述第二实施方式的引导装置能够利用附件副部47a与副凹部32a的嵌合而在长度方向上将导件本体30a与附件40a定位。

本发明的第三实施方式的引导装置中，关于将附件相对于导件本体在长度方向上无法移动地进行定位的构造，也与第一实施方式不同。图10中表示构成第二实施方式的引导装置的一对导件中的一导件(前侧的导件，即第一导件10a)。

第一导件10a与第一实施方式的第一导件同样地，具备导件本体30a及附件40a。

导件本体30a在相向面中的引导面11a的宽度方向的中央部具备沿长度方向延长并且向厚度方向凹陷的本槽31a，并且在引导面11a的长度方向的中间部具备副槽38a，所述副槽38a在将本槽31a沿宽度方向横切的状态下沿与长度方向交叉的方向延长并且向厚度方向凹陷。

附件40a包括：沿长度方向延长的附件本体部44a；及附件副部48a，嵌合于副槽38a且从附件本体部44a的长度方向的中间部向与长度方向交叉的方向中的宽度方向的两方向突出。

所述第三实施方式的引导装置能够利用附件副部48a与副槽38a的嵌合而在长度方向上将导件本体30a及附件40a定位。

所述第一实施方式至第三实施方式的引导装置以附件副部46a、附件副部46b、附件副部47a、附件副部48a嵌合于导件本体30a、导件本体30b的一部分的方式，从附件本体部44a、附件本体部44b向与长度方向交叉的方向、更详细来说所述交叉的方向中的厚度方向的另一方向(离开导件本体30a、导件本体30b的方向)以外的方向延长。而且，第一实施方式至第三实施方式的引导装置利用所述附件副部46a、附件副部46b、附件副部47a、附件副部48a的构成与副槽36a或副凹部32a的构成，而在长度方向上将导件本体30a、导件本体30b与附件40a、附件40b无法移动地加以定位，因而容易更换附件40a、附件40b。

本发明的引导装置并不限定于所述实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够适当变更。

例如第一实施方式的引导装置9中，第一导件10a中的附件40a的链牙引导面12a为槽状，第二导件10b中的附件40b的链牙引导面12b为平面，但本发明的引导装置不限于此，例如也可将第一附件40a、第二附件40b的链牙引导面12a、链牙引导面12b均设为槽状。更详细来说，第一实施方式中，仅将第一导件10a中的附件40a的链牙引导面12a设为槽状是依据拉链链条1的形态而定。即，拉链链条1的形态是将一对链牙排4、4固定于一对拉链带3、3的厚度方向的一面侧，其原因在于，在一对拉链带3、3的厚度方向的相反面侧并无一对链牙排4、4。因此，如果拉链链条的形态不同，例如一对链牙排向一对拉链带的厚度方向的两侧突出，则引导装置中，将第一导件、第二导件中的附件的链牙引导面均设为槽状即可。

而且，第一实施方式的引导装置9中，仅能够相对于导件本体拔插附件，但本发明的引导装置不限于此，例如也可将导件本体与附件螺固。

Claims (5)

1.一种拉链牙链带搬送用引导装置，其特征在于：包括一对导件(10a，10b)，所述一对导件(10a，10b)对所搬送的拉链牙链带(2)进行引导，且在彼此的相向面之间在所述拉链牙链带(2)的厚度方向上夹持所述拉链牙链带(2)，

所述导件(10a，10b)包括：链牙引导面(12a，12b)，将所述拉链牙链带(2)中的链牙排(4)的部分从所述拉链牙链带(2)的厚度方向的一侧加以引导；以及带引导面(13a，13b)，将所述拉链牙链带(2)中的所述链牙排(4)的部分以外的拉链带(3)的部分从所述拉链牙链带(2)的厚度方向的所述一侧加以引导，

至少一所述链牙引导面(12a，12b)为槽状，将所述链牙排(4)在所述链牙排(4)的宽度方向上无法移动地加以限制，并且将所述链牙排(4)在所述链牙排(4)的长度方向上能够移动地加以引导，

至少一所述导件(10a，10b)包括：导件本体(30a，30b)包含所述带引导面(13a，13b)；以及附件(40a，40b)，相对于所述导件本体(30a，30b)能够装卸且包含所述链牙引导面(12a，12b)。

2.根据权利要求1所述的拉链牙链带搬送用引导装置，其特征在于：

两所述导件(10a，10b)具备所述导件本体(30a，30b)及所述附件(40a，40b)。

3.根据权利要求1或2所述的拉链牙链带搬送用引导装置，其特征在于：

为了将所述导件本体(30a，30b)及所述附件(40a，40b)在所搬送的所述拉链牙链带(2)的宽度方向上定位，

所述导件本体(30a，30b)在所述相向面具备沿所述拉链牙链带(2)的长度方向延长的本槽(31a，31b)，

所述附件(40a，40b)具备嵌合于所述本槽(31a，31b)的板状的附件本体部(44a，44b)。

4.根据权利要求3所述的拉链牙链带搬送用引导装置，其特征在于：

所述附件(40a，40b)朝向所搬送的所述拉链牙链带(2)的厚度方向而相对于所述导件本体(30a，30b)能够拔插地嵌合。

5.根据权利要求4所述的拉链牙链带搬送用引导装置，其特征在于：

所述附件(40a，40b)具备附件副部(46a，46b，47a，48a)，所述附件副部(46a，46b，47a，48a)从所述附件本体部(44a，44b)沿与所述附件(40a，40b)的长度方向交叉的方向延长，且在所搬送的所述拉链牙链带(2)的长度方向上相对于所述导件本体(30a，30b)定位。

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