SU882193A1 - Способ получени анионитов - Google Patents

Способ получени анионитов Download PDF

Info

Publication number
SU882193A1
SU882193A1 SU802955421A SU2955421A SU882193A1 SU 882193 A1 SU882193 A1 SU 882193A1 SU 802955421 A SU802955421 A SU 802955421A SU 2955421 A SU2955421 A SU 2955421A SU 882193 A1 SU882193 A1 SU 882193A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
meq
vinylpyridine
anion exchanger
ion exchangers
swelling
Prior art date
Application number
SU802955421A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Е. Ергожин
Л.Н. Продиус
Б. Каппаров
Б.В. Суворов
И.И. Кан
Original Assignee
Институт химических наук АН КазССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химических наук АН КазССР filed Critical Институт химических наук АН КазССР
Priority to SU802955421A priority Critical patent/SU882193A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU882193A1 publication Critical patent/SU882193A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области получени  анионообменников, используемых дл  сорбции, разделени  и извлечени  из растворов ионов цветных и благородных металлов
Известен способ получени  ионитов сополимеризацией алкилвинилпиридинов с 2.5-дивинилпиридином и техническим дивинилбензолом. Получают слабоосновные аниониты с обменной емкостью по иону 6,3-6,5 мг-экв/Го При взаимодействии аминовинилпиридинов с дивинильными соединени ми получают селективные комплексообразующие иониты, основность которых повышают алкилированием (СН.О в щелочном растворе„
Известен также способ получени  ионитов , селективных к ионам переходных, редких и благородных металлов путем
взаимодействи  галогенметилированных
00 производных полистирола с цианпиридиОС :нами .и пиридинкарбоновыми кислотами..
ю Реакцию ведут в растворе диметилформа««ь миде при 80-100 С в течение 6-8 ч
со Наличие в структуре ионитов одновресо менно CN-rpynn и групп четвертичного пиридиниевого основани  повышает селективность этих сорбентов.
Недостатком известных способов  вл етс  то, что полученные иониты обладают низкой селективностью по отношению , к ионам благородных металлов. Иониты, синтезированные на основе хлорметйлпроизводных полистирола, ци .анпиридинов и пиридинкарбоновых кислот могут быть получены только через стал ию хлорметилировани  с использованием еысокотоксичного монохлордиметилового 388 эфира о Кроме того, обменна  емкость этих сорбентов по С1 - иону составл  ет 2. мг-экв/г, а емкость по ионам металлов ниже 2,0„ . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  ионитов сополимеризацией 2-винил-5 метилпиридина , -метил-2-винилпиридина, 2-винилпиридина с триэтиленгликольдиметакрилатом„ Обменна  емкость по 0,1 н НС1 ионитов на этой основе составл ет - 7,5 мг-экв/г. Недостатком указанного способа  вл етс  отсутствие комплексообразующих свойств полученных ионитов„ Цель изобретени  - повышение сорбционной способности к уранил-иону и платине Цель достигаетс  тем, что в способе получени  анионитов сополимеризацией производного винилпиридина с дивинильным мономером в качестве производного винилпиридина используют 2-ци ан-5-винилпиридиНо Сополимеризацию с дивинильными соединени ми провод т в растворе  иметилформамида в присутствии инициатора радикального типа при 70-100°С в течение 5-6 ч о Получен ные иониты обладают следующими характеристиками: 9, мг-экв/г Сод, N - 13,26% Выч. N - I,0 при В% содержании диенаg Набухаемость в воде 2,5 мг/Го Алкилированием полученного полимер получают сильноосновной анионит с характеристиками: СОЕцсе 9. .мг-экв/г, COEnqce мг-экв/г, Набухаемость в воде 2,5 мл/г„ Полиэлектролит на основе 2-циан-5 -Бинилпиридина испытан дл  сорбции П р И м е р 1с В реактор. помещают 10 г 2-циан-5-винилпиридина, 30 мл диметилформамида, 1,2 г гексаметилендиметакриламида , 0.3 г перекиси бензоила , 70 мл 1,5 -ногб водного раствора крахмала о Смесь нагревают до 70-75°С в течение 3 ч, затем 2-3 выдерживают при 90°СсПосле охлаждени  до комнатной температуры полимер отдел ют фильтрованием и отбирают фракцию 0,25-0,50 мм Иониты отмывают в аппарате Соклета от непрореагировавших мономеров, обрабатывают -ным раствором NaOH в течение суток, отмывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод, 3, мг-экв/г; содержание N 13,161; набухаемость в воде - 2,k мл/г, СОЕиог+2 6,8 мг-экв/г; СОЕр , 3-мг-экв/Го П р и м е р 2 В реактор помещают 10,0 г 2-циан-5-винилпиридина, 30 мл диметилформамида, 1,2 г декаметилендиметакриламида , 0,5 г перекиси бензоила ,70 мл 1,5 -ногог раствора крахмала о Смесь нагревают до 70-75 С в те чение 3 J, затем 2-3 ч выдерживают при После охлаждени  до комнатной температуры полимер отдел ют, отбирают фракцию 0.25-0,5 мм и обрабатывают по примеру 1, СОЕ псе 9,1 мг-экв/г, набухаемость - 3.0 г, ,0 мг-экв/г, СОЕр.,5 мг-экв/Го Пример З.В реактор помещают 10 г 2-циан-5-винилпиридина, 1,0 г ДВБ, 30 мл диметилформамида, 0,5 г перекиси бензоила и 70 мл 1,51-ного раствора крахмала, нагревают до в течение 3 ч, затем 5 выдерживают при 95-100 С, После охлаждени  ионит отдел ют фильтрованием и отбирают фракцию 0.25-0,5 мм. Обрабатывают по способу 1 о СОЕ n(;g 8,5 мг-экв/г; содержание N 12,0%. Набухаемость в воде 2,0 мл/г, ОЕ (jo+2 5,2 мг-экв/г, СОЕр ,6 мг-экв/г. Пример, Юг полимера, полученного по примеру 3. помещают в реактор, добавл ют 50 мл СИ,, нагревают при перемешивании до 70°С в течение 6ч, Э, Ml-экв/г, г5 мг-экв/г, Набухаемость в воде 2,5 мл/г СОЕцд+2 7,2 мг-экв/г. Пример 5.10 г слабоосновного анионита, полученного по примеру 1, помещают в реактор, приливают 50 мл хлористого бензила, нагревают при перемешивании до 75°С в течение 8 Чс СОЕ.се 9,«5 мг-экв/г. . k,7 мг-экв/г. СОЕыасе набухаемостьв воде - 2,5 мл/г, COEцQ +2 7,2мг-экв/г, СОЕр|. ,9мг-экв/г.
58821936
Известные в насто щее врем  ионитыв своей структуре CN- группу,, дл  син
на основе винилпиридинов практическитеза селективных ионитов, значительне обладают комплексообразующими свой-но повышает сорбционные свойства сорствами , которые необходимы дл  селек- бента по отношению к сорбируемым иотивной сорбции благородных металловнам
Pt+4, Ag, ,Au и уранил - ионов. При-Способ прост в осуществлении, не
менениев качестве исходного мономе-требует дефицитных и токсичных реагенра 2-циан-5-винилпиридина, имеющеготов.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТОВ сополимеризацией производного винилпйридина с дивинильным мономером, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной способности к уранил-иону и платине, в качестве производного винилпиридина используют 2-циан-5~винилпиридин.
SU802955421A 1980-07-17 1980-07-17 Способ получени анионитов SU882193A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802955421A SU882193A1 (ru) 1980-07-17 1980-07-17 Способ получени анионитов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802955421A SU882193A1 (ru) 1980-07-17 1980-07-17 Способ получени анионитов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU882193A1 true SU882193A1 (ru) 1992-03-15

Family

ID=20907900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802955421A SU882193A1 (ru) 1980-07-17 1980-07-17 Способ получени анионитов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU882193A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Vf kQ3 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0670184B1 (en) Method of demineralizing water or an aqueous solution
CN112851932B (zh) 一种基于软模版法制备的多阳离子侧链型阴离子交换膜及其制备方法
SU882193A1 (ru) Способ получени анионитов
US7001963B2 (en) Cobalt imprinted polymer composition for selective removal of cobalt, process for preparation thereof, and process for removal of cobalt
WO1994022929A1 (en) Amphoteric copolymer derived from vinylpyridine & acetoxystyrene
Ydens et al. Removal of copper-based catalyst in atom transfer radical polymerization using different extraction techniques
JPH09150066A (ja) 陰イオン交換樹脂の製造法
Kimura et al. Tactic poly (crown ether) s with pendant benzocrown ethers
US4401629A (en) Selective imidazole ion exchange resins
US6410656B1 (en) Cation exchangers or chelating agents and process for the preparation thereof
JP2009532551A (ja) イオン交換材料、イオン交換カラム、および製造方法
CN110283285A (zh) 一种磺酸型芳香嵌段类阳离子交换树脂的制备方法
EP0227162B1 (en) Complex-forming polymers
CN114516927A (zh) 一种功能化聚苯乙烯类聚合物及其制备方法与应用
JP3997658B2 (ja) イオン交換体の製造方法
JP3232699B2 (ja) 多孔性アニオン交換樹脂及びその製造方法
US5356937A (en) Resins and processes for preparing them
US4298700A (en) Crosslinked basic polymer and preparation thereof
JP3147943B2 (ja) 糖液精製用架橋アニオン交換体
Alexandratos et al. Synthesis of interpenetrating polymer networks as metal ion complexing agents
Ungurenasu et al. Functionalization of styrene copolymers with (Bu 4 N) 2 Fe (CO) 4 in phase-transfer catalysis
JPS6191082A (ja) 新規なる無機・有機複合体とその製造方法
JPH07289924A (ja) シリカ除去用樹脂
JPS6045942B2 (ja) 両性イオン交換樹脂およびその製造法
SU1081174A1 (ru) Способ получени катионитов