SU858971A1 - Способ изготовлени эксцентрических переходов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕПИЯ ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке эксцентрических трубных переходов.

Известен способ изготовлени  эксцентрических переходов, включающий обжим конца трубы с образованием конической части и цилиндрической части диаметра, фиксацию заготовки в штампе по цилиндру малого диаметра и формовку эксцентрического перехода воздействием пуансона на внутреннюю поверхность трубы большого диаметра 1.

Недостатки известного способа заключаютс  в том, что его использование ограничено из-за невозможности изготовлени  эксцентрических переходов с большей степенью формовки и сравнительно тонкой стенкой исходной заготовки, так как с увеличением степени формовки, даже при изготовлении перехода из предварительно концентрически отформованной заготовки, этому способу присуш.и потер  устойчивости заготовки , см тие ее или разрыв со стороны максимального угла наклона деформированной стенки и разностенность. Кроме того.

с возрастанием острого угла наклонной образующей пуансона к вертикали, в результате увеличени  степени формовки, заготовка не формуетс  по пуансону, образу  зазор между цилиндрической частью большего диаметра пуансона и стенкой перехода. Это приводит к значительному отклонению диаметра от номинального, овальности и, следовательно , к ухудшению качества переходов .

Цель изобретени  - повышение качества и технологичности при производстве экс10 центрических переходов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  эксцентрических переходов, включающем обжим конца трубы на конус, фиксацию заготовки в штампе 5 по цилиндру малого диаметра и формовку эксцентрического перехода воздействием пуансона на внутреннюю поверхность трубы в зоне большого диаметра, в процессе формовки эксцентрического перехода одновременно с внутренним воздействием пуансона

Claims (2)

1. 20 на наружную поверхность заготовки воздействуют внешним усилием посредством разъемной матрицы. В устройстве дл  осуществлени  способа, содержащем верхнюю подвижную плиту с установленным на ней пуансоном и нижнюю неподвижную плиту с цилиндрической полостью дл  установки цилиндрической части заготовки малого диаметра, нижн   неподвижна  плита снабжена разъемной матрицей, выполненной из неподвижной и подвижной половин, и системой из трех рычагов, соединенных одним плечом с верхней подвижной и неподвижной плитами и с подвижной половиной матрицы, а другим плечом - друг с другом посредством подвижного щарнира. На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении; общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении. Устройство содержит верхнюю плиту 1 с закрепленным в ней эксцентрическим пуансоном 2 и нижнюю плиту 3, на которой установлена разъемна  матрица, состо ща  из неподвижной части 4, прикрепленной к плите, и подвижной части 5, св занной с подающим механизмом 6. I Способ осуществл етс  следующим образом . Конусную концентрическую заготовку 7 в нагретом или холодном состо нии устанавливают своим цилиндрическим участком в соответствующую его размерам цилиндрическую расточку в плите 3 и подгибают подвижной частью матрицы 5, перемещаемой механизмом 6 при рабочем ходе пресса. При этом в зависимости от настройки штампа эксцентрический пуансон входит во внутрь заготовки после подгиба ее снаружи подвижной матрицей или одновременно с подгибом, формует ее и калибрует внутренний диаметр с одновременной формовкой наружной поверхности перехода 8 сомкнутыми част ми 4 и 5 матрицы. Использование предлагаемого способа и устройства дл  его осуществлени  обеспечивает по сравнению с известными способами возможность получени  переходов с большей степенью формовки с помощью простого в изготовлении и эксплуатации устройства, с равномерной толщиной стенки и точными диаметральными размерами переходов в их нормальных сечени х, чем, следовательно, обеспечиваетс  повышение качества получаемых переходов, что имеет особенно важное значение дл  производства сварочных работ при сборке и монтаже трубопроводов с использованием изготавливаемых деталей. Формула изобретени  1. Способ изготовлени  эксцентрических переходов, включающий обжим конца трубы с образованием конической части и цилиндрической части малого диаметра, фиксацию заготовки в штампе по цилиндрической .части малого диаметра и формовку эксцентрического перехода воздействием усили  на внутреннюю поверхность заготовки в зоне больщого диаметра, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества и технологичности производства, в процессе формовки эксцентрического перехода одновременно с внутренним воздействием на наружную поверхность заготовки воздействуют внешним усилием.
2. 2. Устройство дл  изготовлени  эксцентрических переходов, содержащее верхнюю подвижную плиту с установленным на ней пуансоном и нижнюю неподвижную плиту с цилиндрической полостью дл  установки цилиндрической части заготовки малого диаметра, отличающеес  тем, что нижн   неподвижна  плита снабжена разъемной матрицей, выполненной из неподвижной и подвижной половин, и системой из трех рычагов , соединенных одним плечом с верхней подвижной и нижней неподвижной плитами и с подвижной половиной матрицы, а другим плечом - друг с другом посредством подвижного шарнира. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 484031, кл. В 21 С 37/28, 01.12.71 (прототип ) .