SU940946A1 - Устройство дл раздачи трубных заготовок - Google Patents
Устройство дл раздачи трубных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU940946A1 SU940946A1 SU802922559A SU2922559A SU940946A1 SU 940946 A1 SU940946 A1 SU 940946A1 SU 802922559 A SU802922559 A SU 802922559A SU 2922559 A SU2922559 A SU 2922559A SU 940946 A1 SU940946 A1 SU 940946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- segments
- expanding tube
- tube blanks
- workpiece
- deformation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
ни звездообразного клина 5, вследствие того, (ЧТО боковые поверхности сегментов 3 имеют уклон пор дка :1 :20. В образовавшиес зазоры вход т сопр женные с трехсекционным клином 7 сегменты 4, также имеющие на боковых гран х уклон, равный уклону ва баковых гран х сегментов 3. По мере опускани трехсекционн ого клина 7 сегменты 4 раздвигаютс и при этом также деформируют заготовку. Рабочее положение сегментов 4 фиксируетс сегментами 3 и трехсекционным клином 7. Таким образам, сопр женные между собой сегменты 3 и 4 образуют замкнутый деформирующий элемент, расположенный в полости заготовки, превышающий диаметр заготовки и образующий совместно с матрицей ручей, в котором происходит течение материала заготовки при деформировании последней. После того как разжимна оправка установлена в рабочее положение описанным выше способом, нагрета в щтампе заготовка осаживаетс кольцевыми пуансонами 8 и 9 и деформируетс в направлении, обусловленном формой ручь штампа, образу гофр. В процессе деформировани в очаге деформаций создаютс сжимающие напр жени , которые противодействуют интенсивному утонению стенки на иериферии гофра, возникающему из-за интенсивных окружных раст гивающих деформаций. После окончани процесса деформировани кольцевые пуансоны отвод тс от торцов штампуемого издели , клинь , сегменты и упор вывод тс из полости заготовки, гаоловинки матрицы размыкаютс и отформованна деталь извлекаетс из штампа.
Устройство было опробовано при раздаче труб из сплава Д16Т 40X1 мм. Температура нагрева равн лась 450° С. Деформирование осуществл лось на гидропрессе со скоростью осадки заготовки 10 см/с. В результате удалось получить
D
коэффициент раздачи Кр 0,45,
l
где R - радиус исходной заготовки; радиус полученного гофра.
Эффективность предлагаеимого устройства можно оценить, сравнива с результатами , получаемыми при использовании других устройств. Например, при раздаче трубной заготовки в разъемной матрице эласггн1чньш пуансоном с одновременной осевой осадкой достигаетс коэффициент раздачи /Ср 0,63.
Claims (1)
1. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. М.-Л., «Машиностроение , 1965, с. 332, р. 276, е (прототип ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802922559A SU940946A1 (ru) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Устройство дл раздачи трубных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802922559A SU940946A1 (ru) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Устройство дл раздачи трубных заготовок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU940946A1 true SU940946A1 (ru) | 1982-07-07 |
Family
ID=20894929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802922559A SU940946A1 (ru) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Устройство дл раздачи трубных заготовок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU940946A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-07 SU SU802922559A patent/SU940946A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU940946A1 (ru) | Устройство дл раздачи трубных заготовок | |
| JP2818070B2 (ja) | ウエブリブ形状品の成形方法および金型 | |
| US3456479A (en) | Method of and apparatus for manufacturing hollow metal bodies provided with a polyhedral head portion adapted to have a wrench or equivalent tool applied thereto | |
| JPS55126337A (en) | Warm forging method of cup-form member | |
| CN206951925U (zh) | 一种组合式冲孔模具能点胶治具 | |
| RU2041761C1 (ru) | Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления | |
| GB1274194A (en) | Method of cold forming tubular members with axial passages or channels | |
| JPS5462161A (en) | Forming method for pipe | |
| US4051709A (en) | Method of producing connector fittings for pipes | |
| SU990389A1 (ru) | Штамп дл высадки фланцев с плоскими гран ми на трубных заготовках | |
| SU474419A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
| CN212121539U (zh) | 一种制坯设备 | |
| SU829291A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типаСТЕРжН C уТОлщЕНиЕМ | |
| SU1632598A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем | |
| SU1013027A1 (ru) | Способ штамповки полых деталей из листовых заготовок и устройство дл его осуществлени | |
| US571332A (en) | The noh | |
| SU1156793A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки изделий | |
| SU583866A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа коленчатых валов | |
| RU2304032C2 (ru) | Способ формообразования равнопроходного патрубка в тонкостенной трубной заготовке | |
| GB1437238A (en) | Working of metal tube | |
| SU743758A1 (ru) | Способ изготовлени конических кольцевых деталей | |
| SU927392A1 (ru) | Способ поэлементной штамповки изделий типа колес | |
| JPS57168742A (en) | Forging press | |
| SU889202A1 (ru) | Способ получени плоских фланцев на трубах | |
| US2140434A (en) | Manufacture of metal tubes and tubular articles |