SU847902A3 - Устройство дл электроэрозионногоВыРЕзАНи - Google Patents

Устройство дл электроэрозионногоВыРЕзАНи Download PDF

Info

Publication number
SU847902A3
SU847902A3 SU782696953A SU2696953A SU847902A3 SU 847902 A3 SU847902 A3 SU 847902A3 SU 782696953 A SU782696953 A SU 782696953A SU 2696953 A SU2696953 A SU 2696953A SU 847902 A3 SU847902 A3 SU 847902A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
supporting surface
plate
workpiece
guide
Prior art date
Application number
SU782696953A
Other languages
English (en)
Inventor
Мюгге Харри
Штайль Клаус-Петер
Original Assignee
Сименс Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Аг (Фирма) filed Critical Сименс Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU847902A3 publication Critical patent/SU847902A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/06Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ВЫРЕЗАНИЯ Изобретение относитс  к электроэрозионной обработке изделиП электродом-инструментом , перематываемым в процессе обработки. Известны устройства, в которых электрод-инструмент nponycxatoT в предварительно изготовленноеотверстие в изделии снабженное след щим приводом, осуиествл ющим перемещение .стола с изделием по двум взаимно перпендикул рным направл ющим i.lj Недостатком этого устройства  вл етс  то, что в последней стадии выреза ни  контура, вырезаиный матери ал отваливаетс . В результате возни . KcuoT в детали места подгорани , корот ,. кие замыкани  и происходит обрыв электрода, что приводит к браку. При коротком замыкании прекращает с  автоматическое резание контура. Обслужийага 1ий персонал должен тщател но следить за вырезанием контура в последчей стадии обработки детали. Цель, изобретени  - создание устро ства дл  электроэрозйонной обработки с помощью.проволочного электрода, в котором при проведении эрозионного процесса исключаетс  возможность отваливани  вырезанного материала, а также возникающего в св зи с этим прожога и коротких замыканий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено дополнительной плитой, на которой закреплена одна направл юща , по которой стол может двигатьс  вдоль дополнительной . плиты, опорна  поверхность плиты находитс  в одной плоскости с поверхностью стола и в дополнительной пли- . те выполнена щель, через которую может двигатьс  электрод-инструмент, причем щель располо сена параллельно второй направл ющей, а дополнительна  плита вместе со столом может двигатьс  во второй направл ющей. Кроме того, опорна  поверхность дополнительной плиты покрыта слоем тефлона. Устройство обладает тем преимуществом , что исключаетс  возможность выпадени  или же отваливани  вырезанной части детали и не возникает места прожога и короткие замыкани . Это преимуществр особенно заметно при обработке деталей большой толщины. Кроме того, надежность работы устройства дает возможность отказа от контрол  со стороны обслуживающего персонала за выполнением детали в последней стадии ее обработки. Каждый контур автоматически выполн етс  до конца . На основании этого устройство пргодно дл  автоматического позиционировани  и введени  проволочного элекрода в начальное отверс.тие следующего контура. Устройство позвол ет автоматически обрабатывать детали со (многими отверсти ми и сложными наружными контурами.
На чертеже изображено устройство.
Устройство содержит плиту 1 с опорной поверхностью 2, наход щейс  непосредственно под деталью 3. В устройстве имеютс  направл ющие 4 и 5. Направл юща  4 жестко св зана, с плитой 1, по ней в направлении х перемещаетс  стол б, на котором крепитс  необрабатываема  часть детали 3, а по направл ющей 5 в Направлении у перемещаютс  совместно плита 1 со столом 6.
В устройстве имеетс  контр-опора 7, обеспечивающа  направление стола б при его движении относительно плиты 1. В плите 1 выполнена щель 8, расположенна  параллельно направл ющей 5. Через цель 8пропущен электрод-инструмент 9, вырезающий контур 10 в детали 3. Электрод-инструмент 9 отводитс  за деталью и там либо наматываетс  на барабан, либо режетс  на небольшие кускн, которые собираютс  в mWK. В процессе обработки стол 6 с плитой 1 и деталью 3 движетс  в направлении у, при этом электрод-инструмент 9 свободно перемещаетс  в щели 8, перпендикул рное движение деталь 3 вместе со столом 6 совершает в направлении х при этом деталь 3 скользит по опорной поверхности 2 плиты 1.
Все поверхности скольжени  покрыты тефлоном дл  уменьшени  коэффициента трени .
Программу, заданную в управл ющееустройство , целесообразно выполн ть таким образом, чтобы последний шаг был по возможности в направлении у. Поскольку при этом стол с деталью перемещаетс  в направлении у, то исключаетс  возможность смещени  вырезанной части в детали 3.

Claims (2)

1.Устройство дл  электроэрозионного вырезани  перематываемым электродом-инструментом , который пропущен через предварительно изготовленное
5 отверстие в изделии, снабженное слеДЯ1ЦИМ приводом, осуществл ющим по двум расположенным взаимно перпендикул рно направлшмцим перемещение стола , предназначенного дл  креплени 
0 изделий, отличающеес 
тем, что, с целью повышени  надежности за счет исключени  возможности коротких замыканий, в устройство введена предназначенна  дл  свободного размещени  обрабатываемой части издели , жестко св занна  с первой направл ющей дополнительна  плита, опорна  поверхность которой расположена в одной плоскости с опорнсзй поверхностью стола,- в плите выполнена расположенна  параллельно второй направл ющей щель, сквозь которую пропущен электрод-инструмент, при этом .дополнительна  плита имеет возможность перемещени  по второй
5 направл ющей совместно со столом.
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что опорна  поверхность дополнительной плиты покрыта слоем тефлона.
0 Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 364406, кл. В 23 Р 1/08, 1969.
SU782696953A 1977-12-14 1978-12-12 Устройство дл электроэрозионногоВыРЕзАНи SU847902A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2755724A DE2755724C2 (de) 1977-12-14 1977-12-14 Vorrichtung für die Unterstützung der Schnittstelle und des auszuschneidenden Kernes beim Drahterodieren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU847902A3 true SU847902A3 (ru) 1981-07-15

Family

ID=6026117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782696953A SU847902A3 (ru) 1977-12-14 1978-12-12 Устройство дл электроэрозионногоВыРЕзАНи

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4227064A (ru)
JP (1) JPS5489396A (ru)
CH (1) CH634499A5 (ru)
CS (1) CS244402B2 (ru)
DE (1) DE2755724C2 (ru)
FR (1) FR2411666A1 (ru)
GB (1) GB2010162B (ru)
IT (1) IT1101354B (ru)
SE (1) SE433716B (ru)
SU (1) SU847902A3 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5824076B2 (ja) * 1979-07-14 1983-05-19 三洋電機株式会社 遠隔制御式電気機器システム
JPS57144629A (en) * 1981-03-02 1982-09-07 Fanuc Ltd Wire cut discharge working method
US4484052A (en) * 1981-03-13 1984-11-20 Inoue-Japax Research Incorporated Cutting method and apparatus
CH646892A5 (fr) * 1982-04-08 1984-12-28 Charmilles Sa Ateliers Procede de decoupage par decharges electriques.
SE454491B (sv) * 1984-03-23 1988-05-09 3R Management Ab Referenssystem vid en tradgnistningsmaskin
DE3509418A1 (de) * 1985-03-15 1986-09-18 Aktiengesellschaft für industrielle Elektronik AGIE Losone bei Locarno, Losone, Locarno Vorrichtung zur sicherung von ausfallstuecken an einer elektroerosionsmaschine
DE8612663U1 (de) * 1985-05-21 1986-08-21 3R Management AB, Vällingby Halte- und Referenzteil für eine Draht-Funkenerosionsmaschine
CH664917A5 (fr) * 1985-12-12 1988-04-15 Charmilles Technologies Procede pour retenir les parties detachees d'une ebauche par electroerosion, et dispositif pour sa realisation.
JPH02262916A (ja) * 1989-03-31 1990-10-25 Mitsubishi Electric Corp ワイヤ放電加工装置の中子保持装置
JPH0819918A (ja) * 1994-07-07 1996-01-23 Mitsubishi Electric Corp ワイヤ放電加工方法及びその装置
US8338736B2 (en) 2008-08-21 2012-12-25 General Electric Company Extraction of chordal test specimens from forgings
CN105171151A (zh) * 2015-09-11 2015-12-23 苏州市宝玛数控设备有限公司 一种用于圆锯片的线切割机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3035150A (en) * 1960-02-19 1962-05-15 Continental Machines Method of cutting thin-walled cellular or honeycombed metal
FR1530725A (fr) * 1967-02-20 1968-06-28 Machine pour l'usinage par étincelage de trous dans des pièces en matériaux conducteurs
CH571380A5 (ru) * 1973-08-06 1976-01-15 Charmilles Sa Ateliers
JPS5841980B2 (ja) * 1976-02-25 1983-09-16 富士通フアナツク株式会社 数値制御ワイヤカツト放電加工機

Also Published As

Publication number Publication date
SE433716B (sv) 1984-06-12
JPS6257450B2 (ru) 1987-12-01
JPS5489396A (en) 1979-07-16
IT1101354B (it) 1985-09-28
FR2411666A1 (fr) 1979-07-13
GB2010162B (en) 1982-05-06
IT7830574A0 (it) 1978-12-06
DE2755724A1 (de) 1979-06-21
FR2411666B1 (ru) 1982-12-31
US4227064A (en) 1980-10-07
CS244402B2 (en) 1986-07-17
GB2010162A (en) 1979-06-27
SE7812813L (sv) 1979-06-15
DE2755724C2 (de) 1983-06-16
CH634499A5 (de) 1983-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU847902A3 (ru) Устройство дл электроэрозионногоВыРЕзАНи
JPH0529786Y2 (ru)
CN113646124B (zh) 用于射束加工板状或管状工件的方法
JPS60238094A (ja) 工作機械
US4544819A (en) Wire-cut, electric discharge machining method
GB1534791A (en) Apparatus for the positional control of a cutting tool in a machine tool
KR101312381B1 (ko) 강판을 레이저 절단하기 위한 방법 및 상기 방법을실행하기 위한 레이저 절단가공기
BE890125A (fr) Appareil pour executer en cours de fabrication le calibrage d'une piece pendant son usinage par une machine-outil a commande numerique.
KR960008696B1 (ko) 와이어커트 방전가공기
JPS6353000B2 (ru)
JPS60255316A (ja) ワイヤカツト放電加工装置
JPS6237101A (ja) パネル又はその積上げの切断方法及びそのための切断装置
DE2913850A1 (de) Verfahren zum trennen von steinplatten
JPS63105822A (ja) ワイヤ放電加工装置
JP3126755B2 (ja) レーザ加工装置
JPH0783968B2 (ja) ワイヤカツト放電加工機の加工制御方法
JPS59127989A (ja) 数値制御によるレ−ザ切断方法
JPS63123589A (ja) レ−ザ加工機
JPS57201127A (en) Wire cut electric discharge processing equipment
JPS56168918A (en) Laser cutter
JPH02160190A (ja) レーザ加工機におけるピアス加工方法およびその装置
IL22291A (en) Method and machine for cutting straight flanges
JP2677856B2 (ja) レーザ加工方法
US5043551A (en) Wire cut-type electric discharging method
JPH03221287A (ja) レーザ加工方法およびレーザ加工装置