SE433716B - Anordning for frammatning av arbetsstycken vid elektroerosiv bearbetning medelst en tradformig elektrod - Google Patents

Description

7'812813-9 10 15 20 25 sol 35 UO -V-Vi __. anbragt avkännare kontrollerar att elektroden är utsatt för en ringa mekanisk dragspänning. Om denna dragspänning på grund av en störning bortfaller, så förorsakar avkännaren frånkoppling av den eroderingsgnistorna alstrande elektriska spänningen samt av- brytande av den numeriska styrningen och frammatningen av elek- troden. ' I För åstadkommande av den relativa rörelsen mellan arbets- stycket och elektroden är arbetsstycket i den del av detsamma som ej skall bearbetas uppspänt pâ en korskoordinatsupport. Supportens och därmed arbetsstyckets rörelser i de båda horisontella rörelserikt- ningarna utlöses av den elektriska styrningsanläggningen, vilken via en hålremsa erhåller programmet för den kontur som skall åstad- kommas i arbetsstycket. Det arbetsstycke som skall bearbetas be- står av en platta eller av ett paket på varandra liggande plåtar, varur man med en trådformig kopparelektrod medelst gnisterosion skär ut de programmerade konturerna med en trâdformig kopparelek- trod. Den kända frammatningsanordningen, som är använd i de i handeln förekommande tråderosionsmaskinerna, har den nackdelen att i den sista skärningsfasen av en kontur det utskurna materialet på grund av sin vikt fälls nedåt och stjälper. På grund därav uppstår inbränningsställen på arbetsstycket, kortslutníngar och i förekom- mande fall avslítning av elektroden. Arbetsstycket är därefter oanvändbart. Vid en kortslutning är en automatisk vidare-erodering av konturen ej längre möjlig. En operatör måste vid eroderingen övervaka den sista avskärningsgasen i varje kontur.

Uppfinningen har till uppgift att åstadkomma en anordning för frammatning av arbetsstycket vid elektroerosiv bearbetning medelst en trådformig elektrod, varvid man under eroderingsförlop- pet kan undvika nedfällning av det ur-eroderade materialet och de därmed förknippade inbränningsställena och kortslutningarna.

Denna uppgift löses enligt uppfinningen därigenom att ett underlagsbord är anordnat med ett glídlager för matning i vardera av de båda koordinatriktningarna, att den del av arbetssfycket som skall bearbetas ligger an mot underlagsbordets underlagsyta, att det ena glidlagret för den ena rörelseriktningen är anordnat vid maskinens fot, att det andra glidlagret för den andra rörelserikt- ningen är så anordnat på korssupporten attkorssupportenoch under- lagsbordet är förskjutbara parallellt med varandra och underlags- bordets underlagsyta har samma höjd som fastspänningsunderlagets underlagsyta, samt att i underlagsbordets underlagsyta en slits 10 15 20 25 30 35 HO ß 7s12s1z-9 är anordnad, genom vilken den trâdformiga elektroden kan för- skjutas och som förlöper i rörelseriktningen för det vid ma- skinens fot fästa glidlagret._ Den nya anordningen har den fördelen att nedfall eller ned- vikning av den ut-eroderade delen av arbetsstycket undvikes. Det uppträder inga inbränningsställen eller kortslutníngar. Denna för- del är speciellt märkbar när det gäller arbetsstycken med stor tjocklek. Den sista avskärningsfaoen behöver ej övervakas av en operatör, eftersom anordningen arbetar tillförlitligt. Varje kon- tur färdigskäres automatiskt. Anordningen lämpar sig därför för automatisk lägesplacering och iträdníng av den trådformiga elek- troden i startborrningen hos nästa kontur. Anordningen möjliggör automatisk färdig-erodering av arbetsstycken med ett flertal genom- brott, borrningar och ytterkonturer. Skärningsoperationen kan utan personal fortgå utan avbrott såväl nattetid som under veckändar.

Den nya anordningen är så utformad att den i efterhand på enkelt sätt kan inbyggas i de kända, i handeln förekommande tråderoderings- maskinerna, eftersom underlagsbordet endast flyttbart behöver för- bindas med korskoordinat-supporten.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas i anslut- ning till ett utföringsexempel som visas på bifogade ritning, vil- ken har en enda figur. Ritningen är i och för bättre överskâdlighet delvis förenklad. Sålunda har exempelvis konstruktionsdetaljer av tråderoderingsmaskinen, som under alla omständigheter är välkända för en fackman och som ej står i något mera betydelsefullt samband med uppfinningen för enkelhets och överskâdlighets skull utelämnats.

Figuren visar frammatningsanordningen för arbetsstycket. Fram- matningsanordningen består av ett underlagsbord 1 med en under- lagsyta 2, vilken befinner sig omedelbart under det i punktstreckade linjer visade arbetsstycket 3. Underlagsbordet har två längsgejder H och 5, vilka med fördel är utformade såsom glidlager. Glidlagret 4 möjliggör förskjutning av underlagsytan 2 i X-riktningen, under det att glidlagret 5 möjliggör en förskjutning i Y-riktningen. Glid- lagret H är anordnat på korskodnünatsupporten 6, vilken endast del- vis är visad. Med supporten 6 är ett fastspänningsunderlag 7 med en underlagsyta 8 fast förbundet. Fastspänningsunderlagets 7 under- lagsyta 8 är anordnad i samma plan som underlagsbordets underlags- yta 2. Arbetsstycket 3 ligger med den del av detsamma som ej skall bearbetas an mot fastspänningsunderlagets 7 underlagsyta 8 och är fastspänt med en i och för sig känd, på supporten anbragt och på 7812813-9 10 15 20 25 30 35 H ritningen ej visad fastspänningsanordning. Därigenom kommer den del av arbetsstycket som skall bearbetas att ligga på underlags- ytan 2 hos bordet 1. Glidlagret 4 är fäst på supportens 6 fast- spänningsunderlag 7. Medelst ett motlager 9, som likaledes är ut- fört såsom ett glidlager, åstadkommas en stabil styrning av under- lagsbordet 1. Glidlagret 5, som är fäst vid maskinfoten 14, möj- liggör rörelse i Y-riktningen för bordet 1 och det därpå fästa arbetsstycket 3 samt korskoordinatsupporten 6. Trådelektroden 11 drages igenom en slits 10 i bordet 1 och skär ut konturen 12 i arbetsstycket. Trådelektroden tillföres på magasinsidan via en styrningsarm 13 och bortföres bakom arbetsstycket på bortförings- sidan, upplindas på en rulle eller kapas i små stycken vilka upp- samlas i en avfallsbehållare. Slítsens 10 bredd är något större än den trådformiga elektrodens 11 diameter. Eftersom underlagsbordet rör sig med arbetsstycket och supporten, vandrar elektroden i slit- sen 10 vid arbetsstyckets bearbetning fram och tillbaka. I X-rikt- ningen rör sig supporten med det fastspända verktyget i glidlagret H längs underlagsbordet. Därigenom glider arbetsstycket 3 över un- derlagsytan 2.

För att arbetsstycket skall kunna glida på underlagsytan 2 med ringa friktionsmotstånd är det fördelaktigt om underlagsytan är belagd med ett plastmaterialskikt, exempelvis av teflon. Detta kan med fördel även gälla glidlagren.

Efter det att eroderingsförloppet för arbetsstycket har av- slutats kan glidlagret 5 sänkas, underlagsbordet 2 kan dras ut ur glidlagret och arbetsstycket 3 och reststyckena kan uttagas ur de eroderade borrningarna. Efter uttagningen av arbetsstyckdelarna skjuts bordet åter in i glidlagret 4 och glidlagret 5 fixeras, exempelvis medelst två skruvar. ' Det i styranläggningen inmatade programmet utformas med fördel så att det sista snittet i största möjliga utsträckning sker i Y-riktningen. Eftersom bordet därvid förflyttas med arbetsstycket i Y-riktningen, undvikes förskjutning av de ut-eroderade delarna i arbetsstycket.

Claims (8)

7812815-9 Patentkrav_

1. Anordning för frammatning av arbetsstycken vid elektro- erosiv bearbetning medelst en trâdformig elektrod, vilken träs in i en startborrning i arbetsstycket och genomdrages av en driv- och styranordning varvid banan för den relativa rörelsen mellan arbets- stycket och elektroden styres medelst en elektrisk styranordníng och varvid arbetsstycket med en del som ej skall bearbetas är fastspënd på en i de båda rörelseriktningarna rörlig korskoordinatsupport på ett fastspänningsunderlag, k ä nn e t e c k n a d av att ett under- lagsbord (1) är anordnat med ett glidlager (H, 5) för matning i var- dera av de båda koordinatriktningarna (X, Y), att den del av arbets- stycket (3) som skall bearbetas ligger an mot underlagsbordets (1) underlagsyta (2), att det ena glidlagret (5) för den ena rörelse- riktningen (Y) är anordnat vid maskinens fot (14), att det andra glidlagret (4) för den andra rörelseriktningen (X) är så anordnat på kcrssupporten (6) att korssupporten (6) och underlagsbordet (1) är förskjutbara parallellt med varandra och underlagsbordets (1) underlagsyta (2) har samma höjd som fastspänningsunderlagets (7) underlagsyta (8), samt att i underlagsbordets (1) underlagsyta (2) en slits (10) är anordnad, genom vilken den trådformiga elektroden (11) kan förskjutas och som förlöper i rörelseriktningen (Y) för det vid maskinens fot fästa glidlagret (5).

2. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att underlagsbordets (1) underlagsyta (2) är överdragen med ett arbets- styckets glidning underlättande plastskikt.

3. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att glidlagret (4, 5, 9) är överdraget med ett plastskikt. U.

4. Anordning enligt kravet 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att plastskiktet består av teflon.

5. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k na d av att på korskoordinatsupporten (6) ett ytterligare,gås0m mgtlqgep tjänstgö- pande glidlager (9) är anbragt för styrning av underlagsbordet (1).

6. 5. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att det vid maskinens fot (14) fästa glidlagret (5) är nedsänkbart an- ordnat och att underlagsbordet (2) i det nedsänkta tillståndet är utdraghart.

7. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att för undvikande av relativrörelse mellan arbetsstycket och ut-eroderat - material underlagsbordet (1) vid den sista snittfasen endast är för- skjutbart i slitsens (10) riktning (Y). 7812813-9 s

8. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k na d av att glidlagren är utformade såsom längsgejder.