CS244402B2 - Device for workpiece's movable seating in two coordinates during electro-erosion machining by means of wire electrode - Google Patents

Device for workpiece's movable seating in two coordinates during electro-erosion machining by means of wire electrode Download PDF

Info

Publication number
CS244402B2
CS244402B2 CS788300A CS830078A CS244402B2 CS 244402 B2 CS244402 B2 CS 244402B2 CS 788300 A CS788300 A CS 788300A CS 830078 A CS830078 A CS 830078A CS 244402 B2 CS244402 B2 CS 244402B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bearing
workpiece
slide
wire electrode
sliding bearing
Prior art date
Application number
CS788300A
Other languages
English (en)
Inventor
Harry Muegge
Klaus-Peter Steil
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of CS244402B2 publication Critical patent/CS244402B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/06Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

(54) Zařízeni pro uloženi obrobku pohyblivé vo dvou souřadnicích při elektroerozhmím obrábění drátovou elektrodou
K potyyXivěiBu uložení obrobku při elektroerozivrníi obrábění drátovou elektrodou (11) slouží úložný itů (1) uložený ve dvou vsájemnš kolmých kluzných ložiscích (4, 5) ' »e p<olatiavc& (14) stroje a na Křížových souřadnicových saních 16). V úložná ploše (2) úložtaáho atolu (1) je výřee (10) pro průchod drátová elektrody (11).
Vynález ее týká zařízení pro uložení obrobku pohyblivě ve dvou souřadnicích při elektroerozivnía obrábění drátovou elektrodou·
Strojů к elektroerozivnÍBU obrábění, sejméně číslicově řícených strojů, se s výhodou používá pro řezání složitých vnějších e vnitřních obrysů na elektricky vodivých obrobcích· Během obrábění se drátová elektroda a obrobek relativně pohybují·
Za tím účelem je obrobek neopracovávanou částí upnut na křížových souřadnicových saních. Elektroda se provlékne spouštěcím otvorem v obrobku a protáhne se hnací a vodicí soustavou uloženou za obrobkem· Pohyby souřadnicových saní a tedy i obrobku v obou vodorovných směrech jsou ovládány elektrickým řídicím zařízením, které dostává program к vyrobení obrysu v obrobku z děrného pásku· Zpracovávaný obrobek sestává z desky nebo se svazku na sobě ležících plechů, z nichž se elektrojiskrově pomocí drátové měděné elektrody vyřezávají naprogramované obrysy· Známé posuvové zařízení ve strojích к oloktroerozivnímu obrábění, které jsou na trhu, má tu nevýhodu, že v poslední fázi řezání obrysu se vyříznutý kus materiálu v důsledku své hmotnosti vyhne směrem dolů a vzpříčí· Tím vznikají opály ne obrobku, zkraty a za určitých okolnoetí dochází к přetržení elektrody· Obrobek je pak nepoužitelný· Při zkratu nelze pokračovat v automatickém jiskrovém obrábění· Obsluha musí proto sledovat poslední fázi řezání každého ohryzu při obrábění.
Vynález odstraňuje tyto nedostatky a jeho předmětem je zařízení pro uložení obrobku pohyblivě ve dvou souřednicích při oloktroerosivnín obrábění drátovou elektrodou, přičemž obrobek je svou neopracovávanou částí upnut na upínací podložce ne křížových souřadnicových saních pohyblivých v obou směrech, jejichž pohyby jsou ovládány elektrickou řídicí jednotkou·
Podstata vynálezu spočívá v tom, že na podstavci stroje a ne křížových souřadnicových saních jo uspořádán úložný stůl opatřený prvním kluzným ložiskem a druhým kluzným ložiskem pro posuv v obou souřadnicových směrech (X, X), obráběná část obrobku dosedá na úložnou plochu atolu, která loží ve stejné rovině jako úložná plocha upínací podložky, a v úložné ploše úložného atolu jo upraven výřez pro průchod drátové elektrody, který probíhá ve směru (I) druhého kluzného ložisko upevněného na podstavci stroje·
Zařízení podle vynálezu má tu výhodu, Že znemožňuje vypadnutí nebo vyhnutí vyříznutého kusu obrobku· Při tem nedochází к opálu no okraji materiálu ani ke zkratům· Tato výhoda je patrná zejména u obrobků s velkou tlouštkou· Obsluhující osoba nemusí sledovat poslední fázi řezání, poněvadž seřízení pracuje spolehlivě a každý obrys se vyřízne automaticky z úplně· Zařízení ee proto hodí pro automatické na otavování půlohy e navlékání drátové elektrody do spouštěcího otvoru následujícího obrysu·
Zařízení podle vynálezu umožňuje automatické obrábění obrobků s velkým počtem zářezů, otvorů a vnějších obrysů· ftezání nůše próbáhat bez obsluhy v nočních a nedělních směnách bez přerušení· Při tom je zařízení podle vynálezu vytvořeno tak, Že so dá dodatečně vestavět do známých strojů pro eloktroerozivní obrábění, které jsou běžná к dostání, poněvadž úložný stůl jo třeba pouze opojit pohyblivě z křížovými souřadnicovými saněmi·
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení znázorněným na výkrese. Při tom jo znázornění Částečně zjednodušené a jsou vynechány konstrukční detaily stroje к eloktroerozivníau obrábění, které jsou pro odborníka běžné a nejsou v přímé souvislosti s vynálezem·
Přiletěný výkres znázorňuje posuvové zařízení pro obrobek· Toto zařízení sestává z úložného stolu 1 o úložnou plochou 2» která leží bezprostředně pod obrobkem 3 zakresleným čerehovanou čarou· Úložný stůl 1 má dvě podélná vedení vytvořená s výhodou jako kluzná ložioko £, 2· První kluzné ložieko i umožňuje posuv úložné plochy 2 ▼· saěru osy X, zatímco druhé kluzné ložisko 3 umožňuje posuv ve směru osy I· První kluzné ložisko £ jo umístěno na křížových souřadnicových saních s nichž jo zakreslena pouze část· Se souřadnicovými saněmi fi jsou pevně spojena upínací podložka 1 в úložnou plochou fi. Úložná plocha fi upínací podložky 2 loží ve stojné rovině jako úložná plocha 2 úložného stolu 1.
Obrobek J leží svým asopracovávaným spodkem na úložné ploše fi upínací podložky 2 a je sevřen běžným neznázorněným upínacím ústrojím upevněným na souřadnicových saních fi· V důsledku toho loží opracovávaná Část obrobku fi na úložné plode 2 stolu 1· První kluzné ložisko fi je upevněno na upínací podložce 2 souřadnicových saní fi· Opěrné kluzné ložisko 2, sajišiuje stabilní vedení úložného stolu 1«
Druhé kluzné ložisko fi, které jo upevněno na podstavci ifi stroje, umožňuje pohyb úložného stolu 1 s obrobkem fi 1 souřadnicových saní fi ve směru osy X· Výřezem 12 v úložném stole 1 so protáhne drátové elektroda H· která vyřízne obrys i2 ▼ obrobku fi· Drátové elektroda Ц je vedena na zásobní straně přes vodicí rameno Jfi a odebírá se za obrobkem fi no odkládací stranu, kde se navíjí na noznázoměný válec nebo rozřezává na malé kusy a shromaščuje v nádobě na odpad.
Šířka výřezu 12 jo o něco větší než průměr drátové elektrody Ц· Poněvadž úložný etůl 1 a obrobkem fi a souřadnicovými saněmi fi ae pohybuje ve směru osy X, pohybuje se drátové elektroda Ц ve výřezu ifi při obrábění obrobku fi vratně dopředu a dozadu. Ve směru osy X se pohybují souřadnicové saně fi o upnutým obrobkem fi v prvním kluzném ložisku fi podél úložného stolu 1· V důsledku toho klouže obrobek fi po úložné ploše 2 úložného stolu 1·
Aby mohl obrobek fi klouzat po úložné ploše 2 úložného stolu 1 o malým třením, jo účelné povléknout úložnou plochu 2 vrstvou plastické hmoty, například polytotrafluorothylonem. Totéž so mdlo účelně provést i u kluzných ložisek fi, 1, fi·
Po skončeném eloktroorosivnín obrábění na obrobku fi oo může druhé kluzné ložisko fi spustit dolů, úložný stůl 1 oo vysune z prvého kluzného ložiska fi, obrobek fi so tajme a zbytky materiálu s vyvrtaných otyorů se odklidí. Po sejmutí obrobku fi o odstranění materiálu oe úložný etůl 1 snévu sesune do prvého kluzného ložisko fi a druhé kluzné ložisko fi so upevní, například dvěma Šrouby.
Program vložený do elektrického řídieího zařízení jo s výhodou upraven tak, aby poslední řas probíhal pokud možno ve směru osy χ. Protože se přitom úložný stůl fi o obrobkem fi pohybuje ve směru osy X, zabrání so posouvání vyvrtané části v obrobku fi·

Claims (7)

  1. P S В D M i T V Г M A L BZ U
    1. Zařízení pro uložení obrobku pohyblivě ve dvou souřadnicích při elektroerozivnín obrábění drátovou aleksodou, přičemž obrobek jo svou neopraeovévonou částí upnut na upínací podložce na křížových souřadnicových saních pohyblivých v obou směrech, jejichž pohyby jsou ovládány elektrickou řídicí jednotkou, vyznačené tím, že na podstavci (14) stroje a na křížových souřadnicových saních (6) jo uspořádán úložný atůl (1) opatřený prvním kluzným ložiskem (4) o druhým kluzným ložiskem (5) pro posuv v obou souřadnicových směrech (X, Y), obráběné část obrobku (3) dooodé na úložnou plochu (2) úložného stolu (1), která leží ve stojné rovině jako úložné plocha (β) upínací podložky (7), a v úložné ploše (2) úložného stolu (i) jo upraven výřez (10) pro průchod drátové elektrody (11), který probíhá ve směru (Y) druhého kluzného ložiska (5) upevněného na podatavci (14) stroje.
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že na křížových souřadnicových saních (6) jo umístěno opěrné kluzné ložisko (9) pro vedení úložného stolu (1).
  3. 3. 'Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že úložné plocha (2) úložného stolu (1) je povlečena vrstvou plastické hmoty.
  4. 4« Zařízení podle bodu 3, vyznačené tín, Se první kluzné lošiako (4), druhé kluzné ložisko (5) a opěrné kluzné ložisko (9) je povlečeno vrstvou plastické hmoty·
  5. 5· Zařízení podle bodů 3 a 4, vyznačené tím, že vrstva plastické hmoty je z polytetrafluorethylenu.
  6. 6. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že druhé kluzné ložisko (5) upevněné na podstavci (14) stroje je uloženo pohyblivě směrem dolů pro vysunutí úložného atolu (1).
  7. 7· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, Že první kluzné ložisko (4) a druhé kluzné ložisko (5) je vytvořeno jako podélné vedení·
CS788300A 1977-12-14 1978-12-13 Device for workpiece's movable seating in two coordinates during electro-erosion machining by means of wire electrode CS244402B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2755724A DE2755724C2 (de) 1977-12-14 1977-12-14 Vorrichtung für die Unterstützung der Schnittstelle und des auszuschneidenden Kernes beim Drahterodieren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS244402B2 true CS244402B2 (en) 1986-07-17

Family

ID=6026117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS788300A CS244402B2 (en) 1977-12-14 1978-12-13 Device for workpiece's movable seating in two coordinates during electro-erosion machining by means of wire electrode

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4227064A (cs)
JP (1) JPS5489396A (cs)
CH (1) CH634499A5 (cs)
CS (1) CS244402B2 (cs)
DE (1) DE2755724C2 (cs)
FR (1) FR2411666A1 (cs)
GB (1) GB2010162B (cs)
IT (1) IT1101354B (cs)
SE (1) SE433716B (cs)
SU (1) SU847902A3 (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5824076B2 (ja) * 1979-07-14 1983-05-19 三洋電機株式会社 遠隔制御式電気機器システム
JPS57144629A (en) * 1981-03-02 1982-09-07 Fanuc Ltd Wire cut discharge working method
US4484052A (en) * 1981-03-13 1984-11-20 Inoue-Japax Research Incorporated Cutting method and apparatus
CH646892A5 (fr) * 1982-04-08 1984-12-28 Charmilles Sa Ateliers Procede de decoupage par decharges electriques.
SE454491B (sv) * 1984-03-23 1988-05-09 3R Management Ab Referenssystem vid en tradgnistningsmaskin
DE3509418A1 (de) * 1985-03-15 1986-09-18 Aktiengesellschaft für industrielle Elektronik AGIE Losone bei Locarno, Losone, Locarno Vorrichtung zur sicherung von ausfallstuecken an einer elektroerosionsmaschine
DE8612663U1 (de) * 1985-05-21 1986-08-21 3R Management AB, Vällingby Halte- und Referenzteil für eine Draht-Funkenerosionsmaschine
CH664917A5 (fr) * 1985-12-12 1988-04-15 Charmilles Technologies Procede pour retenir les parties detachees d'une ebauche par electroerosion, et dispositif pour sa realisation.
JPH02262916A (ja) * 1989-03-31 1990-10-25 Mitsubishi Electric Corp ワイヤ放電加工装置の中子保持装置
JPH0819918A (ja) * 1994-07-07 1996-01-23 Mitsubishi Electric Corp ワイヤ放電加工方法及びその装置
US8338736B2 (en) 2008-08-21 2012-12-25 General Electric Company Extraction of chordal test specimens from forgings
CN105171151A (zh) * 2015-09-11 2015-12-23 苏州市宝玛数控设备有限公司 一种用于圆锯片的线切割机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3035150A (en) * 1960-02-19 1962-05-15 Continental Machines Method of cutting thin-walled cellular or honeycombed metal
FR1530725A (fr) * 1967-02-20 1968-06-28 Machine pour l'usinage par étincelage de trous dans des pièces en matériaux conducteurs
CH571380A5 (cs) * 1973-08-06 1976-01-15 Charmilles Sa Ateliers
JPS5841980B2 (ja) * 1976-02-25 1983-09-16 富士通フアナツク株式会社 数値制御ワイヤカツト放電加工機

Also Published As

Publication number Publication date
SE7812813L (sv) 1979-06-15
US4227064A (en) 1980-10-07
SE433716B (sv) 1984-06-12
SU847902A3 (ru) 1981-07-15
FR2411666A1 (fr) 1979-07-13
CH634499A5 (de) 1983-02-15
DE2755724C2 (de) 1983-06-16
GB2010162A (en) 1979-06-27
IT1101354B (it) 1985-09-28
IT7830574A0 (it) 1978-12-06
JPS5489396A (en) 1979-07-16
JPS6257450B2 (cs) 1987-12-01
DE2755724A1 (de) 1979-06-21
FR2411666B1 (cs) 1982-12-31
GB2010162B (en) 1982-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS244402B2 (en) Device for workpiece&#39;s movable seating in two coordinates during electro-erosion machining by means of wire electrode
GB2156712A (en) Machine tool for multiple surface machining
EP1034875A2 (de) Werkzeugmaschine für die Werkstückbearbeitung mit spanenden Werkzeugen und Laserstrahl
EP0286684A1 (en) Wire cut electric discharge machine
US5243165A (en) Wire-cut electroerosion apparatus
CN113084884B (zh) 一种创意产品包装设计用切割装置
DE112016003837T5 (de) Werkzeugmaschine
CN1066614A (zh) 带滑动床头箱的自动车床
EP1291130A2 (de) Bearbeitungszentrum für runde Werkstücke
JPH0155931B2 (cs)
JPS61192428A (ja) 自動工作機械
CN210413113U (zh) 一种激光切割设备的片料夹紧工装
JP3161687B2 (ja) 電極ガイド自動交換装置を備えた放電加工機
CN208359805U (zh) 一种精雕机
JP2566461B2 (ja) 中子除去装置
JP2843369B2 (ja) 線状溝加工機
CN218856284U (zh) 一种共用y轴导轨的独立直排刀库及精雕机
DE10140940A1 (de) Drehmaschine
CN216503691U (zh) 适于双头加工的自动换件数控车床
CN215199972U (zh) 一种自动倒角机
CN219586433U (zh) 一种服装机械自动切布装置
CN218656844U (zh) 一种便于加工超长工件的数控车床
CN217344583U (zh) 一种用于五金配件加工的切割装置
CN221135113U (zh) 一种高精度的金属精密件加工用车床
CN212885548U (zh) 一种具有定位固定结构的数控智能穿孔机