SU839670A1 - Устройство автоматического управ-лЕНи СиСТЕМОй ВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь - Google Patents
Устройство автоматического управ-лЕНи СиСТЕМОй ВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь Download PDFInfo
- Publication number
- SU839670A1 SU839670A1 SU792814705A SU2814705A SU839670A1 SU 839670 A1 SU839670 A1 SU 839670A1 SU 792814705 A SU792814705 A SU 792814705A SU 2814705 A SU2814705 A SU 2814705A SU 839670 A1 SU839670 A1 SU 839670A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- input
- adder
- unit
- secondary cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
внутренних дефектов макроструктуры в нвпрерыБНолитых ааготойках.
Цель изобретени - улуч1 еиие качества непрерьшнолитых заготовок за счет снижени количества внутренних трет1ин, , св занных с раздутием заготовки между направл ющими и т нущими роликами и повышение надежности направл ющих и т нущих роликов.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство автоматического управлени системой вторичного охлаждени заготовки в машине непрерывного лить с многороликовым направл ющим и т нуще-правильным устройствами, и двигател ми вршдени т нущих роликов, содер-i/.жащее датчики скорости выт гивани , расхода ВОДЬ в зоне вторичного охлаждени соединенные с вычислительным блоком, и систему .регулировани вторичным охлаждением заготовки, дополнительно содержит датч1Ж суммарного, тока двигателей т нущих роликов, причем выход датчика суммарного тока соединен с входом вычислительного устройства, а вычислительный блок содержит два блока дифференцировани , два парафазных усилител , четыре сумматора, реле времени и задатчик значени 5суммарного тока, элемент И, блок интегрировани , регул тор расхода, причем выход первого блока дифференцировани соединен со входом первого парафаз ного усюштач , выход парафазного усилител соединен с первым сумматором, выход этого сумматора соединен с реле времеьш вь1ход второго блока дифференцировани соед1шен со входом второго пара фазного усилител , выход которого соединен со вторым сумматором, выход сумматора соединен с реле времени, выход которого соединен с первым входом элемента И, второй вход элемента И соедине с выходом третьего сумматора, а выход элемента И соединен с блоком интегрировани , выход которого соединен с четвертьм сумматором, выход которого соеди- нен со входом, регул тора расхода, другой вход регул тора соединен с датчиком расхода воды, а выход - с системой вторичного о слаждени , «ход эада чнка соединен с датчиком скорости, а выХод - с третьим сумматором, вход второго блока дифференцировани соединен с датчиком скорости, а вход первого блока дифференцировани с датчиком суммарного тока и входами третьего и четвертого сумматоров.
Такое устройство автоматического управлени системой вторичного охлаждени заготовки в мащине кепрерывного лить обеспечивает улучшение качества непрерывнолитых заготовок благодар улучшению их макроструктуры за счет снижени количества внутреюшх трещин, св занных с раздутием заготовки между направл ющими и т нущими роликами, так как одним из контролируо ых параметров вл етс суммарный ток . двигателей т нущих роликов, характеризующий состо ние затвердевшей корочки и прот женность жидкой фазы заготовки.
На фиг. I изображена структурна схема автоматического управлени системой вторичногохлаждени заготовки; на
фиг. 2 - внутренн структура вычислителтельного блока.
Устройство автоматического управлени системой вторичного охлаждени заготовки в машине непрерывного лить с многороликовым направл ющим устройством i и т нуще-направленным устройс гвом 2, включающим двигатели 3 вращени т нущих роликов 4, предназначенных дл выт гивани непрерывнолитой заготовки 5, внутри которой на определенном участке имеетс незатвердевша жидка фаза 6, содержит датчик 7 скорости выт гивани , датчик 8 расхода воды в зоне 9 вторичного охлаждени и датчик Ю суммарного тока двигателей т нущих роликов . Выходы датчиков 7,8 и 10 соединены со входами вычислительного блока 11.
Вычислительный блок имеет три входных канала: скорости вытв гивани , суммар ного тока и расхода охлаждающей воды, входы которых соединены с соответствующими датчиками. Выход вычислительного блока 11 соединен с известной систе - . мой 12 регулировани вторичного охлаждени .
Канал суммарного тока включает блок 13 дифференшфоваюш сигнала суммарного тока, парафазный усилитель 14 и сумматор 15, на второй вход -которого подан сигнал, характеризующий зону нечувствительности канала, а выход соединен с реле 16. Канал скорости включает блок 17 дифференцировани скорости, парафазный усилитель 18 и сумматор 19, на второй вход которого подан сигнал, характериг зукиций зону нечувствительности кацала скорости.
Выходы сумматора 19 соединены с другим выходом пол ризованного реле 16, которое включаетс в момент начала изменени скорости, а отключаетс при достижении суммарным током нового значени .
Канал регулировани расхода воды содержит сумматор 2О, ключ 21 на элементе И, блок интегрировани рассогласовани 22J сумматор 23 основного сигнала задани расхода по скорости и сигнала коррекции по суммарному току, регул тор расхода 24, а также задатчик 25 значени суммарного тока,
Устройство работает следующим образом .
Через многороликовое направл ющее устройство I и т нуще правильное устройство 2 с помощью двигателей 3 т нущих роликов 4 выт гиваетс заготовка 5. В зависимости от скорости выт гивани измен етс прот женность жидкой фазы 6, а также выпучивание затвердевшей корочки между роликами,
Скорость выт гивани измер етс датчиком 7, Расход воды измер етс датчиком 8 в зоне 9 вторичного охлаждени . Суммарный ток двигателей т нущих роликов измер етс датчиком Ю, Выходы дат чиков 7 , 8 и 10 соединены с вычислительным блоком II,
Блок работает следующим образом.
Основным параметром, определ ющим задание на расход воды в зоне вторичного охлаждени , вл етс скорость выт гивани Каждому значению скорости выт гивани при оптимальных технологических параметрах соответствует определенна прот женность жидкой фазы, а значит и вели чина суммарного тока, котора при данной скорости должна поддерживатьс неизменной при колебани х различных технологических факторов, в первую очередь температуры металла в ковше,
Если действительное значение суммарного тока отличаетс от вычисленного заданного значени , напр жение на блока интегрировани начинает измен тьс , производ коррекцию заданного значени расхода охлаждающей воды до тех пор, пока вновь не будет достигуто их равенство.
При изменении скорости выт гивани в процессе лить установление новогю значеш суммарного тока происходит не одЧовременно со скоростью, а через врем , необходимое дл прохождени слитков пути , равного новому значению длины жидкой фазы.
Вычислительный блок II, производит коррекцию в системе 12 регулировани вторичным охла.кдением на увеличение
ли уменьщение расхода охлаждающей воды и длины участка активного охлаждени заготовки таким образом, чтобы поддерживалась оптимальна величина суммарного тока двигателей т нущих роликов, при которой обеспечиваетс хорошее качество заготовки, так как при этом поддерживаетс определенное выпучивание затвердевшей корочки заготовки..
Технико-экономический эффект предлагаемого устройства, заключаетс в улучшении качества непрерывнолитых заготовок благодар улучшению их макрострук-. туры за счет снижени количества внутренних трещин, св занньгх с раздутием заготовки между роликами.
Claims (1)
- Формула изобретениI, Устройство автоматического управлени системой вторичного охланодени машины непрерывного лить с многороликовым направл ющим, т нуще правильным устройством и двигател ми вращени т нущих роликов, содержащее датчик скорости выт гивани и датчики расхода воды в зоне вторичного .охлаждени ,вычислительный блок и систему регулировани вторичным охлаждением заготовки , отличающеес тем, что, с целью улучшени качества непрерывнолитых заготовок за счет снижени количества внутренних трещин, св занных с раздутием заготовки между направл ющим и т нущими роликами и повышени надежности направл ющих и т нущих роликов, устройство дополнительно содержит датчик суммарного тока двигателей т нущих роликов, причем выход датчика суммарно тока соединен с входом вычислительного устройства,2, Устройство поп, I,отличающее с тем, что вычислительный блок содержит два блока дифференцировани , два парафазных усилител , четьфе сумматора , реле времени и задатчик значени суммарного тока, элемент И, блок интегрировани , регул тор, расхода npjnieM, выход первого блока дифференцировани соединен со входом первого парафазного усилител , выход парафазного усилител соединен с первым сумматором, Выход этого сумматора соед1шен с реле време1и , выход второго блока дифференцироэани соединен со входом второго парафазного усилител , выход которого соединен со входом второго парафазногоусилител , выход которого соединен со вторым сумматором, выход сумматора соединен с реле времени, выход которого соединен с первым входом элемента И, второй вход элемента И соединен с выходом третьего сумматора, а выход элемента И соединен с блоком интегркроваijfflffl , выход которого соединен с четвертым сумматором, выход которого соединен со входом регул тора расхода, другой вход регул тора соединен с датчиком расхода . воды, а выход - с системой вторичного охлаждени , вход аадатчика соединен сдатчиком скорости, а ьыход - с третьим сумматором, вход второго блока ди})ференцигюванн соединен с датчиком скорости , а вход первого блока ди ерешфовани - с датчиком суммарного тока и входами третьего и четвертого сумматоров.Источники информашш, прин тые во вниманте приэкспертизеI. Патент ФP № 2504986, кл, В 221) 11/12, 1976...2.3ГОП СЯП01 Steet Making Automatic Conference.Dubsee.dorf , 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792814705A SU839670A1 (ru) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | Устройство автоматического управ-лЕНи СиСТЕМОй ВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792814705A SU839670A1 (ru) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | Устройство автоматического управ-лЕНи СиСТЕМОй ВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU839670A1 true SU839670A1 (ru) | 1981-06-23 |
Family
ID=20848454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792814705A SU839670A1 (ru) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | Устройство автоматического управ-лЕНи СиСТЕМОй ВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU839670A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-04 SU SU792814705A patent/SU839670A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3162190D1 (en) | Process for controlling the cooling of an ingot in a continuous-casting plant | |
CN109261922B (zh) | 一种凝固末端大压下连铸机的生产铸坯工艺 | |
US4134440A (en) | Method of continuously casting steel | |
RU2138345C1 (ru) | Способ эксплуатации установки для непрерывной разливки и установка для непрерывного разлива | |
US4356862A (en) | Method for changing the dimensions of a strand during continuous casting | |
SU839670A1 (ru) | Устройство автоматического управ-лЕНи СиСТЕМОй ВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь | |
SU639424A3 (ru) | Способ непрерывной отливки стального слитка | |
US4341259A (en) | Method for speed control of a continuous metal strip casting machine and rolling mill arrangement, and system controlled according to this method | |
ES8500104A1 (es) | Procedimiento de reglaje de la refrigeracion secundaria de una maquina de colada continua. | |
SU933218A1 (ru) | Устройство дл регулировани режима охлаждени непрерывнолитого слитка | |
JPH0515956A (ja) | 連続鋳造方法 | |
US3817311A (en) | Method and apparatus for controlling a continuous casting machine | |
JPS56114522A (en) | Speed control method of direct rolling mill | |
SU869947A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени тепловым режимом зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок | |
SU917899A1 (ru) | Устройство автоматического управлени машиной непрерывного лить металла | |
SU831299A1 (ru) | Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи ТЕплОВыМ РЕжиМОМ зОНыВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы HE-пРЕРыВНОгО лиТь зАгОТОВОК | |
SU730460A1 (ru) | Устройство дл автоматического запуска и регулировани уровн жидкого металла в кристаллизаторе машины непрерывного лить стали | |
JPH02160154A (ja) | モールド湯面レベル制御方法及び装置 | |
JPS60238001A (ja) | 薄板連続製造方法 | |
SU954165A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом выт гивани заготовки в горизонтальной установке непрерывной разливки металлов | |
JPH04344862A (ja) | 連続鋳造設備のモールド湯面制御方法 | |
SU692649A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на реверсивном стане холодной прокатки-волочени без охвата валков полосой | |
SU1186373A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени тепловым режимом слитка в зоне вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок | |
JPS5747509A (en) | Controlling method for speed of direct rolling mill united with continuous casting machine | |
SU1197771A1 (ru) | Способ автоматического регулирования режима охлаждения непрерывного слитка и устройство для его осуществления. |