SU824881A3 - Устройство дл обработки давлениемМЕТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК - Google Patents

Устройство дл обработки давлениемМЕТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК Download PDF

Info

Publication number
SU824881A3
SU824881A3 SU782655252A SU2655252A SU824881A3 SU 824881 A3 SU824881 A3 SU 824881A3 SU 782655252 A SU782655252 A SU 782655252A SU 2655252 A SU2655252 A SU 2655252A SU 824881 A3 SU824881 A3 SU 824881A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
holder
longitudinal axis
punch holder
piston
Prior art date
Application number
SU782655252A
Other languages
English (en)
Inventor
Поджо Себастьяно
Кверчини Пьетро
Бьянкеттин Этторе
Original Assignee
Веррина С.П.А (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Веррина С.П.А (Фирма) filed Critical Веррина С.П.А (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU824881A3 publication Critical patent/SU824881A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/025Special design or construction with rolling or wobbling dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/10Piercing billets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/04Piercing presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может бытЬ использовано при конструировании машин дл  прошивки сквозных отварстий , в частности в стальных загото ках цилиндрической формы. Известны устройства дл  обработки давлением металлических заготовок , содержащие смонтированный в станине держатель заготовки, пуан сон с конусообразным рабочим торцом установленный в пуансонодержателе с возможностью относительного вращени  и имеющий ось, расположенную под углом к продольной оси пуансоно держател , приводы осевого перемещени  и вращени  пуансонодерж тел  Ги.Однако известные устройства не позвол ют осуществл ть на них прошивки сквозных отверстий. Цель изобретени  - обеспечение возможности прошивки сквозных отверстий . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем смонтированный в станине держатель заготовки, -установленный в пуансоно держателе с возможностью относитель нЪго вращени  и имеющий конусообразный рабочий торец - пуансон, продольна  ось которого расположена под углом к продольной оси пуансонодержател , приводы осевого перемещени  и вращени  пуансонодержател , пуансон и пуансонодержатель выполнены с плоскими торцами, контактирующими между собой и перпендикул рными продольной оси пуансона , а площадь проекции пуансона, на плоскость, перпендикул рную продольной оси пуансонодержател , больше площади, соответствующей . проекции пуансонодержател . . Угол наклона продольной оси пуансона к продольной оси пуансонодержател  равен 1-10 .. Угол конуса рабочего торца пуансона равен 165-175. Держатель заготовки установлен с возможностью скольжени  относительно станины в направлении его продольной оси и выполнен в виде трубы, закрытой со стороны заднего торца. Держатель заготовки выполнен составным из двух сопр женных в плоскости его продольной оси половин .
Станина выполнена в виде трубы, состо щей из двух шарнирно св занны половин, сопр5 женных в плоскости, продольной оси держател , и снабжена замковым механизмом.
Опорна  поверхность держател  и ответна  поверхность станины выполнены призматической формы.
Привод осевого перемещени  пуансонодержател  выполнен в виде гидравлического цилиндра с подвижным в осевом направлении и зафиксированным от поворота вокруг оси поршнем , а пуансонодержатель установлен на этом поршне.
Пуансонодержатель св зан с поршнем с возможностью вращени , а. при1ЮД вращени  пуансонодержател  выполнен в виде мотора, смонтированного на поршне.
Устройство снабжено вибратора- . ми, расположенными на поршне.
Пуансон выполнен с каналами дл  циркул ции охлаждающей жидкости, а в пуансонодержателе выполнено, по меньшей мере, два продольных канала дл  подвода и отвода этой жидкости.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 продольное вертикальное сечение держател  заготовки, станины и опор в момент проведени  операции прошивки; на фиг. 4 - частичное продольное сечение узла пуансона с его приводами; на фиг. 5 - продольное сечение пуансона и сопр жен(1ого с ним конца пуансонодержател .
Обрабатываема  заготовка 1, представл юща  собой круглую металлическую болванку, в частности стальной слиток, имеющий цилиндрическую форму, в котором должно быть проделано цилиндрическое коаксиальное сквозное отверстие, помещена в соответствующую ей цилиндрическую полость трубчатого держател  заготовки , который состоит из-двух сопр женных половин 2 и 3 (фиг. 2).
Половины 2 и 3 держател  заготовки 1 установлены с возможностью скольжени  в роликовых направл ющих 4 станины, состо щей из неподвижной нижней части 5 и подвижной верхней части 6, соединенных между собой посредством шарнира 7. Сопр женные поверхности 8 половин 2 и 3 держател  и частей 5 и б станины выполнены призматическими, что исклчает возможность вращени  держател  вокруг его продольной оси.
На неподвижной части 5 станины шарнирно закреплен гидравлический цилиндр 9,шток 10 поршн  которого также шарнирно соединен с верхней частью 6 станины (или наоборот). Кроме того, предусмотрен замковый механизм, выполненный в виде несколких расположенных вдоль станины
замковых узлов, каждый из которых состоит из гидравлического цилиндра 11, закрепленного посредством шарнира 12 на кронштейнах 13 нижней части 5 станины. При этом шток 14 поршн  цилиндра 11 расположен между кронштейнами 15 верхней части 6 станины и имеет на конце коническую головку 16, взаимодействующую с гнездом 17 соответствующей формы, выполненным в верхней части обращенных к этому поршню кронштейнов 1 К нижней части цилиндра 11 прикреплен цилиндр 18, соединенный шарнирно с нижней частью 5 станины. Части 5 и б станины имеют направл ющие и фиксирующие штыри 19 и соответствующие ИМотверсти  20.
Верхн   половина 2 держател  может быть выполнена с продольным приливом 21, имеющим, например Тобразную форму сечени  и расположенным в пазу 22 соответствующей формы выполненном в верхней части б стаНИНЬ )1.
К заднему торцу 23 станины примыкает жестко зафиксированна  опора 24, имеюща  выступающую вперед цилиндрическую часть 25, ось которой совпадает с осью держател  заготовки 1 , и котора  входит.в полость держател , закрыва  ее с задней стороны и контактиру  с заготовкой
Задний торец половин 2 и 3 зубчатого держател , по крайней мер частью поверхности взаимодействует с возможностью скольжени  с соответствующими кольцевым направл ющим и центрирующим пазом 26 в опоре 24.
В опоре 24 размещен гидравлический цилиндр 27, закрепленный крышкой 28. Поршень 29 этого цилинд имеет цилиндрический поршень 30, внешний диаметр которого практи- . чески равен внутреннему диаметру отверсти  заготовки 1. Шток 30 проходит через открытую камеру 31 опоры 24 и через сквозное отверстие 32 в цилиндрическом выступе 25 опоры 24.
Со стороны переднего торца половин 2 и 3 держател  расположен пуансонодержатель 33, который снабжен приводом его осевого перемещени  - гидравлическим цилиндром 34, и приводом вращени , например коаксиальным гидравлическим .мотором 35.Гидравлический цилиндр 34 соединен с опорой 18 посредством продольных стержней 36, которые с одной стороны св заны с приливами 37 на опоре 24, а с другой - с фланцем 38, выполненным с цилиндром 34. Поршень 39 цилиндра 34 вылолнен трубчатым и установлен с возможностью скольжени  вдоль оси по трубчатому выступу 40 крышки 51, закрывающей цилиндр 34. Пор: ;спЬ 39 на
выступающем из цилиндра 34 конце несет полую насадку 40, внутри которой закреплен с возможностью вращени  пуансонодержатель 33-и расположен привод 35 вращени  пуансонодержател . Насадка 40 поршн  39 может быть снабжена вибраторами 41.
Пуансонодержатель 33 расположен соосно со штоком 30 и состоит из двух трубчатых деталей 42 и,43, коаксиально расположенных одна внутри другой с зазором 44 между ними, предназначенным дл  охлаждающей жидкости. Противоположный насадке 40 конец пуансонодержател  33 плотно закрыт короткой цилиндрической пробкой 45, закрепленной на пуансонодержателе 33 с помощью резьбового хвостовика 46, ввернутог во внутреннюю деталь 42 пунсонодержател  33.
На пробке 45 с возможностью относительного вращени  установлен пуансон 47, ось которого расположена под углом к продольной-оси пуансонодержател  33, причем угол наклона может бьать в пределах от
1до 10,.в предпочтительном варианте от 4 до 7°. Пуансон 47 соединен
с пробкой 45 посредством хвостовика 48, свободно установленного в подшипнике 49 внутри отверсти  50 пробки 45. Контактирующие торцы 51 пуансона 47 и пробки 45 выполнены плоскими и перпендикул рны продольной оси пуансона 47. Пуансон 47 слегка расшир етс  к рабочему торцу 48, а cctM рабочий торец выполнен конусообразным с углом при вершине конуса , равным 165-175, а в предпочтительном-варианте - 170°.
В.пробке 45 выполнены каналы 49 и 50, сопр женные с каналами 52 и с центральным каналом 53 пуансона 47. В пробке 45 также выполнен канал- 54, проход щий по его оси и сопр женный с полостью 55 внутренне детали 42 пуансонодержател  33.
Каналы 49 и 52 св заны между собой кольцевой камерой 56, ограниченной двум  кольцевыми уплотнё-ни ми 57 и 58, расположенными между пробкой 45 пуансонодержателч 33 и пуансоном .47. Каналы предназ-начены дл  подвода и отвода охлаждающей жидкости.
Работает устройство следующим образом.
В начальном положении верхн   часть 6 станины с верхней половиной
2держател  поворачиваетс  вокруг шарнира 7 с помощью цилиндра 9, раскрыва  держатель. Заготовка I. помещаетс  в нижнюю половину 3 держател , верхн   половина 2 держател  вместе с верхней частью 6 станины опускаетс  цилиндром 9.
После этого цилиндры 18 замкового механизма поворачивают цилиндры 11, ввод  штоки 14 поршней -последних в зазор между кронштейнами 15. Затем цилиндры 11 перемещают штоки 14 вниз, конические головки 16 штоков 14 ввод тс  в гнезда 17 кронштейнов 15 и плотно замыкают части 5 и 6 станины. При перемещении пуансонодержател  33 вдоль его продольной оси с помощью поршн  39 гидравлического цилиндра 34 в заготовке 1 прошиваетс  отверстие.
0 Осевое течение материала, выдавливаемого под действием усили  пуансона 47, сопровождаетс  соответствующим осевым движением половин 2 и 3 держател  заготовки 1 относительно
5 частей 5 и 6 станины, вследствие чего исключаетс  трение выдавленного металла о внутреннюю поверхность держател . Задний торец половин 2 и 3 держател  выходит из кольцевого - направл ющего паза 26 опоры
0 24 и скользит вдоль роликовых направл ющих 4 станины.
Цилиндрический выступ 25. опоры 24 и поршень 29, удерживаемый гидравлическим цилиндром 27 в крайнем
5 положении, рбразуют жесткую заднюю стенку держател  заготовки 1 и воспринимают давление, оказываемое на заготовку пуансоном 47. Это давление , развиваемое за счет гидравU . лического цилиндра 27, благодар  описанной св зи пуансона 47 с пуансонодержателем 33 и вращению последнего , значительно меньше того, которое требуетс , в случае жестко5 го креплени  пуансона к пуансонодержателю , перемещающемус  только поступательно. Вращение пуансонодержател  33 и наличие наклонных к его продольной оси плоских контактирующих торцов 51 пуансонодержател 
0 33 и луансона 47, соединенных с возможностью относительного вращени , приводит к орбитальным качани м пуансона 47,который перекатываетс  своим коническим - рабочим торцом
5 48 по дну отверсти , образованного в заготовке 1. Следовательно, пуансон 48 контактирует с дном отверсти  заготовки 1 только по радиальной линии или вдоль образующей рабочей
0 конической поверхности 48 пуансона 47, концентриру  деформирующее усилие на этих участках и повыша  тем самым удельные давлени , развиваемые цилиндром 34.
5
Вибрации, генерируемые вибраторами 41, облегчают производство описанных операций и устран ют заклинивание как пуансона 47 внутри отверсти  заготовки, так и поршн  39 внутри гидравлического цилиндра
0 34.
В конце прошивки, когда пуансон 47 подходит к заднему торцу половин 2 и 3 держател  заготовки 1, поршень 29 отводитс  назад или давле5
ние внутри гидроцилиндра 27 снижают , чтобы поршень 29 смог отойти назад в процессе завершающей стадии прошивки, когда пуансои 47 срезает диск,  вл ющийс  дном глухого от версти  в заготовке 1,
Срезанный диск выбрасываетс  через отверстие 32 и попадает внутрь камеры 31, из которой он легко может быть удален, например, через отверсти  (на чертеже не изображены) в стенке или дне. При использовании предлагаемого устройства возможна прошивка отверстий в болванках без образовани  заусенцев, т.е. благодар  пластической деформации материала, котора происходит вследствие воздействи  осевого давлени  и боковой экструзи материала в осевом направлении вокруг пуансонодержател  33,

Claims (11)

1.Устройство дл  обработки давлением метгшлических заготовок,
содержащее смонтированный в станине держатель заготовки, установленный в пуансонодержателе с возможностью относительного вращени  и имеющий конусообразный рабочий торец - пуансон , продольна  ось которого расположена под углом к продольной оси пуансонодержател , приводы осевого перемещени  и вращени  пуансонодержател , отличающее.с   тем, что, с целью обеспечени  возможности прошивки сквозных отверстий , пуансон и пуансонодержатель выполнены с плоскими торцами,контактирующими между собой и перпенликул рными продольнойоси пуансона,а площадь проекции пуансона на плоскость , перпендикул рную продольной оси пуансонодержател ,больше площади, соответствующей проекции пуансонодержател .
2.Устройство по п. 1, о т л ич а юще е с   тем, что угол наклона продольной оси пуансона
к продольной оси пуансонодержател  равен 1-10°. . .
3.Устройство по п. 1,о т л ич ающеес   тем, что угол конуса рабочего торца пуансона равен 165-175 .
4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что держатель заготовки установлен с возможностью скольжени  относительно станины
в направлении его продольной оси и выполнен в виде трубы, закрытой со стороны заднего торца.
5.Устройство по п. 4, отличающеес  тем, что держатель заготовки выполнен составным из двух сопр женных в плоскости его
продольной Оси половин,
6.Устройство по п, 5, о т л ичающеес   тем, что станина выполнена в виде трубы, состо щей из двух шарнирно св занных половин, сопр женных в плоскости, продольной оси держател , и снабжена замковым механизмом,
7.Устройство по п. 6, о т л ич а ю щ е е с   тем, что опорна 
0 поверхность держател  и ответна 
поверхность станины выполнены призматической формы,
8, Устройство по п, 1, о т л ич а. ю щ е е.с   тем, что привод
5 осевого перемещени  пуансонодержател  выполнен в виде гидравлического цилиндра с подвижным в осевом направлении и зафиксированным от поворота вокруг оси поршнем, а пуансоно„ держатель установлен на этом поршне,
9.Устройство по п, 8, о т л ичающеес  тем, что пуансонодержатель св зан с поршнем с возможностью вращени , -а привод враще-. ни  пуансонодержател  выполнен в виде мотора, смонтированного на поршне,
10.Устройство по п, 9, о т л и0 чающеес  тем, что оно снабжено вибраторами, расположенными на поршне.
11.Устройство по п. 10, о т л ич ающеес  . тем, что пуансон выполнен с каналами дл  циркул ции охлаждающей жидкости, а в пуансонодержателе выполнено, по меньшей мере, два .продольных канала дл  подвода и отвода этой жидкости.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Агеев Н.П, и др. Штамповка на сферодвижном прессователе, Л., 1972, с. 4-5, рис. 1.
Hjy I VVXVx/ X / J /XS / 4 JX255
6 30 26 23 2 6 Фиг.З J
ь
иг5
SU782655252A 1977-08-31 1978-08-30 Устройство дл обработки давлениемМЕТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК SU824881A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1275477A IT1082622B (it) 1977-08-31 1977-08-31 Metodo e dispositivo per praticare fori passanti in blocchi metallici

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU824881A3 true SU824881A3 (ru) 1981-04-23

Family

ID=11143101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782655252A SU824881A3 (ru) 1977-08-31 1978-08-30 Устройство дл обработки давлениемМЕТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0000943B1 (ru)
DE (1) DE2860420D1 (ru)
IT (1) IT1082622B (ru)
SU (1) SU824881A3 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3604630A1 (de) * 1986-02-14 1987-08-27 Loehr & Bromkamp Gmbh Lagerungsanordnung
DE19803366A1 (de) * 1998-01-29 1999-08-05 Bosch Gmbh Robert Gehäuseblock
RO127383A2 (ro) * 2010-09-03 2012-05-30 Mb Telecom Ltd S.R.L. Metodă şi sistem pentru fabricarea corpurilor cave şi profilate
CN103909192B (zh) * 2014-04-14 2016-06-22 上海电机学院 多向模锻挤压液压机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2732738A (en) * 1956-01-31 Hydraulic press
US1374369A (en) * 1919-03-29 1921-04-12 Luther D Earl Tool for piercing billets
US1702278A (en) * 1928-05-18 1929-02-19 Simons Abraham Method of making seamless containers
GB449420A (en) * 1935-03-13 1936-06-26 Stewarts & Lloyds Ltd Improvements relating to the manufacture of hollow metal articles such as tubes
US2250338A (en) * 1939-03-21 1941-07-22 Omes Continental Ltd Manufacture of seamless hollow articles
US2299105A (en) * 1940-03-18 1942-10-20 Dominion Eng Works Ltd Method and apparatus for forging billets
CH387322A (de) * 1961-11-13 1965-01-31 Bodmer Gottfried Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Schliessköpfen an Nieten
DE1652653B1 (de) * 1967-01-20 1972-05-31 Politechnika Warszawska Walzgesenkpresse
US3494161A (en) * 1968-01-11 1970-02-10 Alexandr Nikolaevich Silichev Device for stamping metal blanks
DE1752007C2 (de) * 1968-03-20 1983-04-28 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Verfahren und Vorrichtung zum Fließpressen von rohrförmigen Werkstücken, insbesondere von Flanschen mit hohem Rohransatz
US3597957A (en) * 1968-05-11 1971-08-10 Kobe Steel Ltd Metal billet piercing press
GB1224260A (en) * 1969-07-03 1971-03-10 Massey Ltd B & S Improvements in upsetting or forging machines
FR2098385A1 (en) * 1970-07-14 1972-03-10 Politechnika Warszawska Press for thin objects - with one oscillating matrix and one which moves axially
US3762199A (en) * 1972-02-19 1973-10-02 S Yoshikawa Rivet head forming tool
GB1434573A (en) * 1973-10-24 1976-05-05 Yoshikawa Iron Works Riveting machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE2860420D1 (en) 1981-02-26
EP0000943A1 (de) 1979-03-07
IT1082622B (it) 1985-05-21
EP0000943B1 (de) 1981-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4365497A (en) Intermediate frame type indirect extrusion press
CN112222287A (zh) 一种无缝钢管自动冲孔设备
US3528275A (en) Method and apparatus for extruding hollow articles
CN113333787B (zh) 中大直径厚壁管料内外同步开槽的低应力下料装置和方法
SU824881A3 (ru) Устройство дл обработки давлениемМЕТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК
US4346581A (en) Apparatus for manufacturing fittings
US6401507B1 (en) Hydroforming, in-die hydropiercing and slug-ejecting method and apparatus
US4129022A (en) Piercing a solid billet
US7127924B1 (en) Double action punch assembly for hydroforming die
US3977225A (en) Forging method
CN108372233A (zh) 侧向成型
KR101926295B1 (ko) 하이브리드 압출 프레스
US3552173A (en) Arrangement for the extrusion of tubular elements fabricated by means of a press and also the presses used to obtain these elements
EP0182911B1 (en) Indirect extrusion method and apparatus
JPS6043212B2 (ja) 間接押出プレスにおけるダイス脱着装置
US3404552A (en) Billet piercing and extrusion
JPS6142647Y2 (ru)
CN212665029U (zh) 一种孔管切割机
US3528269A (en) Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method
JP3060612U (ja) 閉塞鍛造装置
JPS6466029A (en) Punching device for metal pipe
SU1037991A1 (ru) Инструмент дл прошивки заготовок под прессование
GB1088852A (en) Hydraulic press of the pull-down type
EP0493535A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR PUNCHING BLOCKS.
SU1181790A1 (ru) Устройство дл резки полых заготовок