SU822948A1 - Автоматическа лини дл изготовлени КРуТОизОгНуТыХ ОТВОдОВ - Google Patents

Description

(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ

I

Изобретение относитс  к трубогиббчному производству, а именно к производству крутоизогнутых отводов.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  автоматическа  лини  изготовлени  крутоизогнутых отводов, состо ща  из размещенных на станине нагревательной установки, механизма гибки с подвижным дорном, а также механизма подачи с щарнирио закрепленным на станине двуплечим рычагом и кронщтейном 1.

Недостатком этой линии  вл етс  возможность поломки поворотного кронштейна при изготовлении отводов больших диаметров , так как заготовка, облада  большой массой и скольз  по лоткам, накапливает большую кинетическую энергик) и при попадании на поворотный кронштейн сильно удар етс  о него, что отрицательно сказываетс  на работе механизма подачи приспособлени  дл  изготовлени  крутоизогнутых отводов и уменьшает надежность работы линии при изготовлении крутоизогнутых отводов больших диаметров.

Цель изобретени  - исключение поломок на линии при изготовлении отводов различного диаметра.

Указанна  цель достигаетс  тем, что автоматическа  лини  изготовлени  крутоизогнутых отводов, состо ща  из размещенных на станине нагревательной установки, механизма гибки с подвижныл| дорном, механизма подачи с шарнирно закрепленным на станине коромыслом, «есущим. на обоих концах кулисы, одна из которых щарнирно св зана с одним из плеч двуплечего рычага, а друга  - с кронштейном, а также смонтированным на подвижном дорне копиром и размещенным на свободном плече двуплечего рычага взаимодействующим с копиром катком.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  лини  в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент подачи заготовки в приспособление дл  изготовлени  крутоизогнутых отводов.

Лини  состоит из нагревательной установки 1 и приспособлени  2 дл  изготовлени  крутоизогнутых отводов.

Нагревательна  установка 1 состоит из рамы 3, на которой установлены привод 4, кассета 5 и индуктор 6.

Приспособление 2 дл  изготовлени  крутоизогнутых отводов состоит из станины 7 с расположенным на ней механизмом гибки, состо щим из матрицы 8, двух гибочных секторов 9, установленных в водилах 10 и 11. В средней части водил 10 и 11 установлены дорны 12, предназначенные дл  правки изнутри трубной заготовки при ее гибке. Зубчатые секторы водил 10 и 11 наход тс  в зацеплении с приводными шестерн ми 13. На станине 7 также расположен механизм подачи, состо щий из плиты 14, На которой смонтирован привод 15, соединенный с захватом 16. На плите 14 установлены направл юща  17, кронщтейны 18 и 19.

В кронщтейне 18 щарнирно закреплен двуплечий рычаг 20 с катком 21 и кулисой 22. В кронщтейне 19 щарнирно закреплено коромысло 23, один конец которого входит в кулису 22, а второй в кулису 24, закрепленную на пластине 25 посредством стержн  26. К пластине 25 креп тс  стойки 27, другой конец которых крепитс  к кронщтейну 28. Стойки 27 проход т через отверсти  в плите 14. К подвижному дорну 12 прикреплен копир 29.

Лини  работает следующим образом.

В исходном положении подвижный дорн 12 отведен в крайнее положение. Копир 29, взаимодейству  с катком 21 двуплечего рычага 20 через кулисы 22 и 24, коромысло 23, пластину 25 и стойки 27, удерживает кронштейн 28 в исходном положении.

Нажатием кнопки «пуск (на чертеже не показана) включаетс  привод 4 нагревательной установки 1 и заготовка из кассеты 5 подаетс  в индуктор 6, а предварительно нагрета  в индукторе 6 заготовка, подаетс  на кронщтейн 28. Включаетс  привод 15 механизма подачи и начинает перемещатьс  подвижный дорн 12 с закрепленным на нем копиром 29. Копир 29, взаимодейству  наклонным своим пазом с катком 21 двуплечего рычага 20, поворачивает последний. Двуплечий рычаг 20 через кулисы 22 и 24, коромысло 23, пластину 25 и стойки 27 опускает кронштейн 28 с установленной на нем заготовкой. Как только осБ заготовки совпадает с осью подвижного дерна 12, каток 21 двуплечего рычага 20 начинает взаимодействовать с горизонтальным пазом копира 29, удержива  кронштейн 28 с заготовкой на определенном уровне. При дальнейшем перемещении подвижный дорн 12 входит во внутреннюю полость загртовки . В это врем  каток 21 проходит весь горизонтальный паз копира 29. После этого копир 29 взаимодействует с катком 21 наклонным пазом, перемеща  кронщтейн 28 в крайнее нижнее положение. При дальнейшем перемещении подвижного дорна 12 каток 21 выходит из паза копира 29 и кронштейн 28 под собственным весом удерживаетс  в крайнем нижнем положении, а заготовка подвижным дорном 12 подаетс  в зону гибки, ограниченную матрицей 8 и гибочными секторами 9. После этого водила 10 и 11 привод тс  во вращение в противоположном направлении при1водными шестерн ми 13. Смонтированные в нижней части водил 10 и 11 гибочные секторы 9 начинают обкатыватьс  по матрице 8 и сгибать трубную заготовку. При этом дорны 12 перемещаютс  синхронно с гибочньши секторами 9 и, тем самым, преп тствуют прогибу стенки получаемого отвода. Как только

гибочные секторы 9 сход т с отвода и дорны 12 выход т из его внутренней полости, отвод под действием собственного веса удал етс  из зоны гибки. Включаетс  реверс, и водила 10 и 11 возвращаютс  в исходное положение, при этом подвижный дорн 12

входит в зацепление с захватом 16 привода 15. Включаетс  привод 15 и подвижный дорн 12 вместе с копиром 29 перемещаетс  в исходное положение. Копир 29 своим пазом взаимодействует с катком 21 д уплечего рычага 20, поворачивает последний и через кулисы 22 и 24, коромысло 23, пластину 25 и стойки 27 подымает кронштейн 28 в исходное положение. Одновременно с включением привода 15 происходит перемещение привода 4 нагревательной установки 1.

После того, как приводы 15 и 4 перемещаютс  в исходное положение, включаетс  привод,4 и цикл повтор етс .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за  вке № 2657859/25-27. 23.03.79.