SU1458055A1 - Способ изготовлени призматической пружины сжати и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам изготовлени  призматических пружин и позвол ет повысить качество пружин и расширить технологические возможности способа. Гибку проволоки осуществл ют роликом, обкатываемым без проскальзывани  вокруг оправки с проволокой , а шаг образуют путем поворота оправки и ролика вокруг оси, параллельной крат.чайпгему рассто нию между ос ми подачи проволоки и оправки и лежап(ей за оправкой по ходу подачи

Description

. 1

Изобретение относитс  к изготовлению призматических прудин из проволоки и может найти применение в машностроении и приборостроении.

Цель изобретени  - повьппение качества и расширение технологических возможностей.

На фиг. 7 схематично по переходам показан способ изготовлени  призматической пружины; на фиг,8 - образование шага пружины; на фиг,9 - кинематическа  схема устройства дл  Осуществлени  предлагаемого способ.а.

Устройство дл  осуществлени  способа изготовлени  призматической пружины сжати  состоит из клещевого устройства 1 подачи проволоки 2, зажима 3 проволоки, цилиндрической оправки 4 и ролика 5, смонтированных в гибочном устройстве 6, установленном с возможностью певорота вокруг оси 7. Ролик 5 посредством шестерен 8-11 кинематически св зан с шестерней 12, закрепленной неподвижно в корпусе устройства 6, и установлен на водиле 13, жестко скрепленном с реечной шестерней 14, взаимодействующей с рейкой 15 привода гибки 16, смонтированном в устройстве 6, при- 4et оправка 4 и шестерни 12 и 14 еоОсны друг другу.

I .

Ось поворота 7 гибочного устройства 6 параллельна кратчайшему рассто нию между ос ми оправки 4 и проволоки 2 и расположена за оправкой 4 по ходу подачи проволоки 2 в направлении стрелки А,

10

15

20

25

30

35

Механизмы дискретной подачи и шагообразовани  содержат диск 17 с регулщзуемыми упорами 18,  вл ющийс  программоносителем, и ползун 19, на котором перпендикул рно направлению его перемещени  смонтирована ось 20, одна сторона которой нееет шатун 21, взаимодействующий с криво- пшпом 22, несущим собачку 23 храпового механизма, колесо 24 которого жестко скреплено с диском 17 регулируемых упоров 18, Втора  сторона оси 20 несет т гу 25, взаимодействующую с соответствующим исполнительным устройством. В механизме дискретной подачи т га 25 взаимодействует с собачкой 26 клещевого устройства 1. В,механизме шагообразовани  т га 25- взаимодействует с рычагом 27, жестко : закрепленным на корпусе гибочного устройства 6.

Число регулируемых упоров 18 диска 17 и число зубьев храпового колеса 24 равны числу элементов изготавливаемой пружины, что позвол ет независимо друг от друга программировать за счет регулировки упоров 18 величину дискретной подачи и угол наклона, оправки 4 и гибочного ролика 5 относительно оси проволоки по требуемой программе изгото.влени  пружины . Позицией 28 обозначен пр мой участок полувитка,

Способ изготовлени  призматичес- кой пружины сжати  осуществл етс  следуюсщм образом.

Предварительно отрихтованную проволоку 2 (фиг.1 подают между оправ3

кой 4 и роликом 5 механизмом дискрной подачи. При этом ползун 19 (фиг.9) перемещают до упора 18, т га 25, сид ща  на оси 20, с помощью собачки 26 клещевого устройства 1 защемл ет проволоку 2 и дальнейшим движением перемещает клещевое устроство с зажатой проволокой 2 на величину 1,, необходимую дл  образова- ни  первого полувитка пружины и опрдел емую регул фуемым упором 18. После окончани  хода ползуна 19 производ т защемпение проволоки 2 зажимом 3 и отвод т ползун 19 в ис- ходное положение. При этом ось 20 посредством шатуна 21 и кривошипа 22 с собачкой 23 поворачивает храповое колесо 24 совместно с диском 17 подготавлива  следующий по программ упор 18 дл  очередного хода ползуна на величину 1 (фиг.4). Поданную и защемленную зажимом 3 проволоку 2 изгибают вокруг оправки 4 (фиг.2) роликом 5, обкатывающимс  без про- скальзывани  вокруг оправки 4 с проволокой 2 на угол с , учитыва  . при этом ее остаточное пружинение, чт9бы при возврате ролика 5 в исходное положение (фиг.З пр мой участо полувитка 28 стал параллельным несогнутой проволоке 2.

Подачу следующего з астка проволоки дл  гибки очередного элемента пружины на величину l (фиг.4) осу ществл ют передвижением ползуна 19 до защемпени  проволоки 2 собачкой 26. Расщемл ют проволоку 2 зажимом 5 и дальнейшим совместным движением ползуна 19 и клещевого устройства 1 до упора 18 подают проволоку с согнутым полувитком на требуемую ве

личину 1. После защемлени  проволоки 2 зажимом 3 производ т гибку следующего полувитка (фиг.5) и воз- :вращают ролик 5 в исходное положение , как показано на фиг.6.

Обкатывание ролика 5 (фиг.9) вокруг оправки 4 с проволокой 2 производ т от привода 16 реечной передачи 15 и 14, поворачива  при этом водило 13 вокруг оси оправки и шестерни 12. Кинематическа  цепь, состо ща  из шестерен 12, 11, 10, 9 и 8, обеспечивает при этом обкатывание ролика 5 вокруг оправки 4 с проволокой 2 без проскальзывани  даже при малых размерах изготавливаемой пружины, при которых пр мую кинематическую

св зь, например двум  зубчатыми колесами , осуществить не представл ес  возможным.

Шаг изготавливамой- пружины образуют за счет поворота оправки 4 (фиг.9} и ролика 5 гибочного устройства 6 вокруг оси 7, параллельной кратчайшему рассто нию между ос ми проволоки 2 и оправки 4 (фиг.8) и лежащей за оправкой 4 по ходу подачи проволоки 2, на угол ft, обеспечивающий геометрическ5по форму .и размеры пружины.

Поворот оправки 4 и ролика 5 совместно с гибочным устройством 6 осуществл ют путем перемещени  полз5гна 19 до упора 18 Сфиг.9 посредством оси 20, т ги 25 и рычага 27 во врем  или после подачи очередного участка проволоки перед гибкой очередного элемента пружины.

Программное устройство механизма шагообразовани  работает аналогично программному устройству дискретной подачи проволоки.

Использование изобретени  повысит качество призматической пружины и . позволит расширить технологические возможности способа за счет программировани  геометрической формы и размеров всех витков пружины при подогнутых крайних полувитках при автоматическом изготовлении. Форм ула изобретени

1. Способ изготовлени  призматической пружины сжати , включагаций дискретную подачу и поэлементную гибку проволоки вокруг цилиндрической оправки с образованием шага за счет относительного наклона оправки и проволоки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и расширени  технологических возможностей, гибку осуществл ют роликом, обкатываемым без проскальзывани  вокруг оправки с проволокой , шаг образуют путем.поворота оправки и ролика вокруг оси, параллельной кратчайшему рассто нию между ос ми подачи проволоки и оправки и лежащей за оправкой по ходу подачи проволоки, во врем  или после подачи очередного участка проволоки и перед гибкой очередного элемента пружины ,

2. Устройство дл  изготовлени  призматической пружины сжати , содержащее размещенные на основании

механизм дл  дискретной подачи про- iволоки, механизм.; поэлементной гибки полувитков и механизм шагообразова- ни  отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества и расширени  технологических возможностей , механизм дискретной подачи и механизм шагообразовани  снабжены каждый средством программировани , содержащим диск с радиальными регу- лируе1 1ми упорами и ползун, на котором перпендикул рно направлению его перемещени  смонтирована ось, одна сторона которой несет шатун, уста- новленный с возможностью взаимодействи  с кривошипом, несущим собачку храпового механизма, колесо которого Зсестко сцецпено с диском регулируемых упоров, а втора  несет т гу,

установленную с возможностью взаимодействи  с соответствующим исполнительным механизмом, причем число упоров диска и число зубьев храпового колеса равны числу элементов пружины , механизм поэлементной гибки состоит из корпуса, закрепленной в корпусе оправки и смонтированного на оси, параллельной оправке, приводног посредством силового цилиндра, зубчатой рейки, системы зубчатых колес и планетарной передачи гибочного ролика , механизм шагообразовани  выполнен в виде размещенной в подшипниках основани  приводной оси, котора  жестко св зана с корпусом механизма поэлементной гибки, параллельна кратчайшему рассто нию между ос ми подачи проволоки и оправки и размещена за оправкой по ходу подачи проволоки.

.J

cpu.i

ffft/e.S

(ffas.6

ре/г.7

ffJu.

6t/de

Claims (2)

1. Форм ула изобретения

   1. Способ изготовления призматической пружины сжатия, включающий дискретную подачу и поэлементную гибку проволоки вокруг цилиндрической оправки с образованием шага за счет относительного наклона оправки и проволоки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей, гибку осуществляют роликом, обкатываемым без проскальзывания вокруг оправки с проволокой, шаг образуют путем.поворота оправки и ролика вокруг оси, параллельной кратчайшему расстоянию между осями подачи проволоки и оправки и лежащей за оправкой по ходу подачи проволоки, во время или после подачи очередного участка проволоки и перед гибкой очередного элемента пружины .
2. 2. Устройство для изготовления призматической пружины сжатия, содержащее размещенные на основании механизм для дискретной подачи проволоки, механизм? поэлементной гибки полувитков и механизм шагообразования, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей, механизм дискретной подачи и механизм шагообразования снабжены каждый средством программирования, содержащим диск с радиальными регулируемыми упорами и ползун, на котором перпендикулярно направлению его перемещения смонтирована ось, одна сторона которой несет шатун, установленный с возможностью взаимодействия с кривошипом, несущим собачку храпового механизма, колесо которого щестко сцепдено с диском регулируемых упоров, а вторая несет тягу, установленную с возможностью взаимо- действия с соответствующим исполнительным механизмом, причем число упоров диска и число зубьев храпового колеса равны числу элементов пружины, механизм поэлементной гибки состоит из корпуса, закрепленной в корпусе оправки и смонтированного на оси, параллельной оправке, приводного посредством силового цилиндра, зубчатой рейки, системы зубчатых колес и планетарной передачи гибочного ролика, механизм шагообразования выполнен в виде размещенной в подшип15 никах основания приводной оси, которая жестко связана с корпусом механизма поэлементной гибки, параллельна кратчайшему расстоянию между осями подачи проволоки и оправки и размещена за оправкой по ходу подачи проволоки.