SU667296A1 - Устройство дл изготовлени изделий из проволоки - Google Patents
Устройство дл изготовлени изделий из проволокиInfo
- Publication number
- SU667296A1 SU667296A1 SU762339917A SU2339917A SU667296A1 SU 667296 A1 SU667296 A1 SU 667296A1 SU 762339917 A SU762339917 A SU 762339917A SU 2339917 A SU2339917 A SU 2339917A SU 667296 A1 SU667296 A1 SU 667296A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caliper
- products
- wire
- twisting
- orientation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
t
изобретение относитс к устройствам дл изготовлени изделий из проволоки, преимущественно термопар, состо щих из термоэлектродов, продетых в двухканальную огнеупорную трубку и предназначенных дл термического контрол в литейном и металлургическом производстве.
Известно устройство, содержащее смонтированные на общей станине и кинематически св занные между собой механизмы рихтовки, подачи, навивки и отрезки проволоки fl.
Данное устройство не обеспечивает высокой производительности ввиду по следовательного выполнени операций и не позвол ет изготавливать термопары , состо щие из двух близкорасположенных термоэлектродных проволок и двухканальной трубки, так как оно не содержит необходимых дл этой цели механизмов продевани и скругливани двух проволок, также механизма ориентации заготовок и изделий.
Известно также устройство дл изготовлени изделий из проволоки, содержащее смонтированные на станине и кинематически св занные между собой механизмы резки, загибки, механизм переноса изделий с позиции на
позицию, выполненный, в виде поворот- ного барабана, а также механизм ориентации и загрузочный бункер 2.
Недостатком этого устройства вл етс низка производительность и узкий ассортимент изготавливаемых изделий.
Целью изобретени вл етс повынение производительности ассортимента
0 выпускаемых изделий, а также повышение качества их изготовлени .
Цель достигаетс тем, что известное устройство, включающее смонтированные на станине и кинематически
5 св занные между собой механизил подачи проволоки, рихтовки, резки, зашбки и скручивани , механизм переноса изделий с позиции на позицию, выполненный в виде поворотного бара0 бана, а также механизм ориентации и загрузочный бункер, снабжено расположенным соосно с механизмом переноса изделий подвижным в осевом направлении суппортом и размещенным на
5 суппорте механизмом продевани проволок , выпсзлненным в виде ориентированного фильера с двум каналами, а суппорт выполнен в виде многогранника , на одной грани которого соосно
0 с механизмом продевани проволок установлены механизмы ориентации, рихтовки и подачи проволоки, а на других соответственно механизь л загибки и скручивани . Кроме того, устройство снабжено ограничителем, расположенньзм перед механизмом скручивани и выполненным в виде подпружиненного штыр , св занного с суппортом посредством плас тины - копира. На фиг. 1 показано устройство дл Изготовлени изделий из проволоки , общий вид; на фиг. 2 схема расположени механизма с частичными вкрываида; на фиг. 3 - развертка суппорта по ос м механизмов в исходном положении; на фиг. 4 - развертка ба рабана по ос м изделий в исходном положении; на фиг. 5 - развертка суппорта и барабана в рабочем положении , соответственно по ос м испол нительных механизмов и изготовл емы изделий; на фиг. б - продольный раз рез по оси позиций И-УИ перед скручиванием; на фиг. 7 - продольный ра рез по оси позиций II-УН после скрут и концов гор чего спа ; на фиг. 8 - разрез по Б-Б на фиг. 7; На фиг. 9 - вид по стрелке А на; фиг. 2; на фиг. 10 - разрез по В-В на . 2; на фиг. 11 - вид барабана со стороны суппорта с вырывом по магазину (загрузочному бункеру) и механизму ориентации трубок; на фиг 12-17 - изготовл ема термопара на разных позици х обработки, общий ви Устройство дл изготовлени изде лий из проволоки включает, в себ стойки 1 и 2, соединенные между пли той 3 и скалками 4. В стойке 1 размещен вращающийс механизм 5 переноса изделий с позиции на позицию выполненный в виде барабана и соеди ненный через храповой механизм 6 с приводом 7. По периметру барабана в гнездах размещены подпружиненные постели 8. На .скалках 4 посажен подвижной в осевом направлении суппорт 9,выполненный в виде многогранника.Суппорт подсоединен к штоку 10 привода 11, укрепленного по отношению к суппорту на другой стороне стойки 1.При этом шток 10 проходит через пустотельЕй вал барабана 5. На зтой же стойке размещены механизм 12 скручивани с приводом 13, механизм отрезки 14 с приводом 15, механизм 16 ориентации огнеупорных трубок,механизм ориентации 17 готовых термопар механизм ограничени 18 с пальцем 1 На механизме 16 ориентации усТёйювлен В3с1имозамен ег«лй магазин (загрузочный бункер) 20 дл огнеупо нЫх трубок, а к механизму ориентации 17 подсоединен склиз 21. На одной из торцовых граней суппорта 9 размещен кронштейн 22 с дву м катушками 23 дл термоэлектродны роволок, а на другой - фиксатор 24. а гран х по периметру суппорта устаовлены ориентирующие ролики 25, рихующие ролики 26, прот жной рихтуюий механизм подачи 27, механизм проавани проволок 28 с фильером 29 и опиром 30, а также механизмы 31, 32 33 последовательной формовки конов проволоки. 1ильер 29 подпЕ ужинен тарельчаЫ1 &1 пружинами 34 с выступами 35 дл ориентации и двум близко расположеныг«1 каналами 36. Устройство дл изготовлени издеий из проволоки предназначено преимущественно дл изготовлени термопар 37, состо щих из двух близко расположенных термоэлектродов 38 и 39, продетых че{)ез огнеупорную двухканальную трубку 4о. Гор чий спай термопары образует скрутка 41, а холодный - фасонно загнутые концы 42 и 43. Устройство работает следующим образом. Перед его пуском осуществл ютс наладочные работы, св занные с установкой катушек 23 с термоэлектродами 38, 39, их прот гиванием в исходное положение, а также заполнением сменного магазина 20 двухканальныкм трубками 40 и их установкой в исходное положение на поз.Т. Затем нажатием кнопки пуск включаетс привод 11 суппорта 9, и в дальнейшем устройство работает в автематическом цикле по описанной ниже схеме. Пневмопривод 7 через храповой механизм 6 поворачивав многопозиционный барабан 5 на 1/2 часть оборота , подава тем caNtJM двухкангшьную трубку 40 на позицию II. В конце своего хода пневмопривод 7 выдает команду на включение привода 11 пр мого движени (т.е. сближение с барабаном) суппорта 9. При пр мом движении суппорта 9 исполнительные MexaHH3Ne i, установлен .ные на нем, одновременно совершают следующие операции: на позиции 11 механизм продевани проволок 28 продевает два электрода 38 и 39 одновременно через двухканальную трубку 40, а также в паз захвата механизма 12 скручивани , наход щегос на позиции УП; на позиции Ш механизм разгибки 31 разгибает две проволоки одновременно под углом 90°в разные стороны каждую; на позиции 1У механизм изгиба 32 изгибает одновременно две проволоки на угол 189 кг ждую; на позиции У механизм изгиба 33 придает электродам термопары конечную форму холодного спа 42, 43; на позиции У1 механизм ориентации 17 ориентирует термопару 37 в нужном полохолоджении по пол рности концов
ного спа и последн по склизу 2 под действием силы т жести опускаетс на место упаковки; на позиции 1( , наход щейс на одной оси с позицией К, но с противоположной стороны многопозиционного барабана 5, механизм ограничени 18 с помощью копира 30 опускает палец 19 между двух концов проволок, продетых через двухканальную трубу 40.
В конце пр мого движени суппорт 9 дает команду приводу 13 механизма скручивани 12 и последний на позиции VI/ скручивает концы термоэлектродов , образу скрутку 41 (гор чий спай ). При этом захват механизма скручивани 12 скользит по скрутке 41, освобожда ее, и своим конечным входом подает команду приводу 11 на обратный ход суппорта 9. При обратном ходе суппорта 9 двухканальна трубка 40 удерживаетс в постели 8 многопозиционного барабана 5, а проволоки удерживаютс в двухканальной трубке 40 скруткой 41. При этом проволоки , зажатые механизмом 27, нат гиваютс , выравниваютс и сматываютс с катушек 23, а копир 30, укрепленный на суппорте 9, поднимает палец 19, освобожда концы скрученных проволок.
Фильер 29 механизма продеваний проволок 28 при обратном движении суппорта 9 остаетс неподвижным, пока суппорт 9 не пройдет рассто ние, равное разности между длиной заготовки проволок и развернутой длиной их загибаемых концов. После чего фильер 29 вместе с суппортом 9 проход т рассто ние, равное разветнутой длине загибаемых концов, останавливаютс , и -суппорт 9 конечным ходом дает команду на включение привода 15 меанизма 14 отрезки. Последний отрезает концы проволок, использу при этом фильер 29 как упор, предотвращающий их от прогибани , а обратшлм ходом дает команду приводу 7 на поорот многопозиционного барабана 5 а 1/2 часть.
При этом двухканальна трубка 40 переноситс многопозиционным барабаном 5 с поз. I на поз. И , готова термопара 37 вьщаетс с поз, VI на ме- . ханизм ориентации 17 готовых изделий а кажда из заготовок, наход щихс а других позици х-II-III-IV-V, переноитс соответственно на следующие озиции.
При остановке многопозиционного барабана 5 из магазина 20 через механизм ориентации 16 на поз. / выдаетс следующа двухканальна трубка 40. Конечным ходом привод 7 поворота многопозиционного барабана 5 дает команду на включение привода 11 пр мого хода суппорта 9, и цикл повтор етс .
Изобретение позвол ет увеличить производительность труда, выпускать
0 издели лучшего качества и расширить их ассортимент.
Claims (2)
1. Устройство дл изготовлени изделий из проволоки, содержащее смонтированные на станине и кинематически св занные между собой механизмы подачи проволоки, рихтовки,
0 резки, загибки и скручивани , механизм переноса изделий с позиции на позицию, выполненный в виде поворотного барабана, а также механизм ориентации и загрузочный бункер, от5 личающеес тем, что, с целью повышени производительности и расширени ассортимента изготовл емых изделий, оно снабжено расположенным соосно с механизмом переноса
0 изделий подвижным в осевом направлении суппортом и размещенным на суппорте механизмом продевани проволок, выполненным в виде ориентированного фильера с двум каналами, а суппорт
5 выполнен в виде многогранника, на одной грани которого соосно с механизмом продевани проволок установлены механизмы ориентации, рихтовки и подачи проволоки, а на других соответственно механизмы загибки и
0 скручивани .
2. Устройство ПОП.1, ОТЛИчающеес тем, что, сцелью повышени качества изготавливаемых изделий оно снабжено ограничителем,
5 расположенным перед механизмом скручивани и выполненным в виде подпружиненного штыр , св занного с суппортом посредством пластины - копира.
0
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе.
1.Авторское свидетельство СССР №366909, кл. В 21 F 1/00, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР
5 №161032, кл. В 21 F 11/00, 1951.
tt
(ue.5
/7«. /-JT
W
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762339917A SU667296A1 (ru) | 1976-03-30 | 1976-03-30 | Устройство дл изготовлени изделий из проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762339917A SU667296A1 (ru) | 1976-03-30 | 1976-03-30 | Устройство дл изготовлени изделий из проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU667296A1 true SU667296A1 (ru) | 1979-06-15 |
Family
ID=20654184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762339917A SU667296A1 (ru) | 1976-03-30 | 1976-03-30 | Устройство дл изготовлени изделий из проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU667296A1 (ru) |
-
1976
- 1976-03-30 SU SU762339917A patent/SU667296A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2453868A (en) | Apparatus for automatically bending work such as tubing into serpentine coils | |
GB2169829A (en) | Multiple bending of tube | |
EP3127629A1 (en) | Device for manufacturing hot-rolled coil spring | |
GB2124945A (en) | Bending machine | |
JPS6350098B2 (ru) | ||
US4479373A (en) | Tube bending assembly, particularly for thin wall and small and medium diameter metal tubes | |
SU667296A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий из проволоки | |
US9744584B2 (en) | Hot formed coiling machine | |
US2483865A (en) | Sinusoidal spring forming machine | |
US2747619A (en) | Method of production of connecting wires for a set of coil springs | |
US2836205A (en) | Coil spring producing machine | |
US1812359A (en) | Method and means for the production of drawn metal rods | |
US1751085A (en) | Method of and apparatus for forming heads on tubular articles | |
US3570292A (en) | Device for the continuous prebending, particularly, of hot-rolled pipes | |
US2868237A (en) | Wire bending apparatus | |
RU2189291C2 (ru) | Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной плоскости и прогибом в вертикальной плоскости | |
US3426810A (en) | Method of producing a grid reinforcement for concrete | |
SU897331A1 (ru) | Станок-автомат дл двусторонней гибки труб | |
SU797831A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК | |
US3261190A (en) | Pipe indenting machine | |
SU510291A1 (ru) | Устройство дл правки и резки круглого проката | |
SU516458A1 (ru) | Автомат дл изготовлени пружин раст жени из бесконечной спирали | |
US711631A (en) | Metal-crimping machine. | |
SU822948A1 (ru) | Автоматическа лини дл изготовлени КРуТОизОгНуТыХ ОТВОдОВ | |
USRE25820E (en) | Method of and apparatus for producing tubes of polygonal cross section |