SU810410A1 - Клещи дл контактной точечнойСВАРКи - Google Patents
Клещи дл контактной точечнойСВАРКи Download PDFInfo
- Publication number
- SU810410A1 SU810410A1 SU782692258A SU2692258A SU810410A1 SU 810410 A1 SU810410 A1 SU 810410A1 SU 782692258 A SU782692258 A SU 782692258A SU 2692258 A SU2692258 A SU 2692258A SU 810410 A1 SU810410 A1 SU 810410A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- spot welding
- tongs
- contact spot
- electrodes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к оборудованию дл контактной сварки и монсет быть использовано в арматурных цехах заводов железобетонных изделий дл сварки сеток и каркасов с большим диаметром арматурных стержней.
Известны клещи дл контактной точечной сварки, в которых дл уменьшени габаритов рабочей зоны подвижный электродержатель выполнен в виде охватываюш,ей неподвижный электродержатель вилки 1.
Этим достигаетс больша компактность электродержател в зоне сварки. Однако схема установки электродов на клешах не обеспечивает автоматический ввод электродов в зону сварки, поскольку требуетс поворот клеш,ей под углом к кресту, образованному продольной и поперечной арматурой с одновременным отклонением клеш ,ей от вертикали. Така сложна траектори движени клеш,ей затрудн ет их использование в установках дл сварки, оборудованных клещами и работающих в автоматическом режиме.
Известны клещи дл контактной точечной сварки арматурных каркасов, содержащие установленные на каретке сварочные электроды и привод сжати электродов .
В этих клещах на их движение используетс собственный привод, введение второго привода механизмов его управлени усложн ет конструкцию.
Кроме того, поворот клещей увеличивает габариты рабочей зоны.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и уменьшение габаритов рабочей зоны.
Поставленна цель достигаетс тем, что клещи снабжены смонтированными на каретке направл ющими и установленной в них траверсой со щтоками, имеющими резьбовые хвостовики и ограничительные
гайки, и щарнирно закрепленным рычагом прижима, при этом привод сжати электродов щарнирно св зан с рычагами прижима , а сварочные электроды расположены на траверсе.
На фиг. 1 дан вид устройства сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - схема расстановки клещей на сварочном устройстве. Клещи установлены на каретке 1 на четырех колесах. На кронштейне 2 каретки щарнирно установлен привод сжати электродов-пневмоцилиндр 3. В направл ющих 4 каретки установлены с возможностью поступательного движени щтоки 5
траверсы 6 с ограничительными гайками 7.
Пневмоцилиндр удерживаетс в исходном положении пружинами 8. На траверсе установлены неподвижный 9 и подвижный 10 сварочные электроды. Электрод 10 подпружинен пружиной 11 и имеет возможность перемещатьс во втулке траверсы. Электроды имеют вод ное охлаждение. На траверсе установлены ловители 12, а также шарнирно установлен рычаг прижима 13 с зевом дл пропуска поперечной арматуры .
Каретки с клепками попарно соединены т гами 14 и одновременно перемещаютс на щаг сварки пневмоцилипдрами 15 в направл ющих 16 станины.
Клещи работают следующим образом.
В исходном положении шток пневмоцилиндра вт нут в корпус цилиндра, повернут и поджат к направл ющим каретки. Каретка установлена клещами над точкой сварки.
При подаче воздуха в полость цилиндра траверса перемещаетс до упора ограничительных гаек в кра направл ющих каретки , после чего движение траверсы прекращаетс . Установка гаек 7 регулируетс таким образом, чтобы подвижный и неподвижный электрод вощли в соприкосновение соответственно с продольной и поперечной арматурой.
При дальнейщем перемещении щтока пневмоцилиндра рычаг 13 поворачиваетс , охватывает продольную арматуру с обеих сторон и продольной арматурой прижимает поперечную арматуру к неподвижному электроду. При этом подвижный электрод находитс в контакте с продольной арматурой .
Подаетс напр жение и сварочный ток проходит по цепп: подвижный электрод, продольна арматура, стык продольной и поперечной арматуры, неподвижный электрод или наоборот. При этом проплавл етс стык продольной и поперечной арматуры с одновременной осадкой стыка рычагом 13.
После сн ти напр жени происходит
обратное движение щтока с траверсой и
прижимным рычагом. Пневмоцилиндрами
15 производитс перемещение кареток на
новую точку сварки, и цикл повтор етс .
Claims (2)
1. Авторское свидетельство СССР М 307868, кл. В 23 К 11/10, 1969.
2. Патент США № 3706331, кл. 140-112, 1972.
:
a
Ш
йж
I ЛХ
Jf/JE
6
ш::п
r3М1И
ШЭ
:-j3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782692258A SU810410A1 (ru) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Клещи дл контактной точечнойСВАРКи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782692258A SU810410A1 (ru) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Клещи дл контактной точечнойСВАРКи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU810410A1 true SU810410A1 (ru) | 1981-03-07 |
Family
ID=20796736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782692258A SU810410A1 (ru) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Клещи дл контактной точечнойСВАРКи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU810410A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-07 SU SU782692258A patent/SU810410A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0200162B1 (de) | Verfahren zum selbsttätigen Auswechseln von Elektrodenkappen an Schweisselektrodenschäften sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
SU446122A3 (ru) | Машина дл изготовлени сварных сеток | |
SU810410A1 (ru) | Клещи дл контактной точечнойСВАРКи | |
RU2503525C2 (ru) | Машина для контактной стыковой сварки рельсов | |
SU573120A3 (ru) | Машина дл контактной точечной сварки сеток | |
DE915056C (de) | Maschine zum Anschweissen von metallischen Staeben oder Bolzen an gekruemmte oder ebene Flaechen aus Metall | |
DE336825C (de) | Elektrische Widerstandsschweissmaschine | |
DE720522C (de) | Elektrische Stumpf- oder Abbrennschweissvorrichtung | |
SU143175A1 (ru) | Устройство дл шовной контактной сварки | |
US3419699A (en) | Welding machine for metal grids | |
DE68263C (de) | Elektrischer Stromwender mit Stromunterbrechung während des Wendens | |
SE8201960L (sv) | Elektrisk kettingsvetsmaskin | |
SU730509A1 (ru) | Машина дл контактной стыковой сварки | |
DE1615434C (de) | Widerstands-Abbrenn-Stumpfschweißmaschine | |
DE431888C (de) | Elektrische Widerstandsschweissmaschine | |
DE736329C (de) | Vorrichtung zum Erhitzen durch einen elektrischen Heizstrom und anschliessenden Biegen von Rohren | |
CH286934A (de) | Vorrichtung zum elektrischen Stumpfschweissen von Metallstäben an gekrümmte oder ebene Flächen. | |
SU547269A1 (ru) | Устройство дл сварки арматурных сеток | |
DE1577063C3 (de) | Elektroden-Anordnung an elektrischen KettenschwelBmaschinen | |
DE1615434B1 (de) | Widerstands-Abbrenn-Stumpfschweissmaschine | |
DE958320C (de) | Vollautomatische Nachsetz- und Haltevorrichtung fuer die Elektroden elektrischer OEfen | |
DE906838C (de) | Elektrische Reihenpunktschweissvorrichtung | |
SU1433677A1 (ru) | Захват дл импульсной подачи электродной проволоки | |
SU31352A1 (ru) | Электрическа ковочна машина | |
AT32161B (de) | Automatisch periodisch wirkende, elektrische Nahtschweißmaschine. |