SU810407A1 - Способ шлифовани зубчатыхКОлЕС - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  металлообработки.

Известен способ шлифовани  зубчатых колес вращающимс  вокруг своей оси и имеющим в осевом сечении профиль эвольвентного зубчатого колеса шлифовальным кругом с кольцевыми витками, при котором обрабатываемому зубчатому колесу сообщают вращение вокруг своей оси, а шлифовальному кругу - качательное движение обката и возвратно-поступательное движение подачи 1.

Однако существенным недостатком известного способа  вл етс  невозможность шлифовани  неэвольвентных зубчатых колес с торцовыми зубь ми, сопр гаемых с эвольвентнымн зубчатыми колесами.

Цель изобретени  - обеспечение обработки неэвольвентных зубчатых колес с торцовыми зубь ми, сопр гаемых с эвольвентными зубчатыми колесами.

Это достигаетс  тем, что качательное движение обката производ т вокруг оси, скрещивающейс  под углом 90° с осью обрабатываемого колеса и отсто щей от делительной поверхности колеса на рассто ние , превышающее рассто ние от оси круга до этой поверхности, а возвратно-поступательное движение подачи выполн ют в торцовой плоскости колеса.

На фиг. 1 схематически изображено осуществление способа; на фиг. 2 - то же, профильна  проекци . Заготовка обрабатываемого колеса 1

входит в зацепление с кольцевыми витками шлифовального круга 2. Ось вращени  круга О-О совпадает с его геометрической осью. В осевом сечении круг имеет профиль эвольвентного зубчатого колеса, сопр гаемого с обрабатываемым неэвольвентным колесом.

Ось I-I  вл етс  осью качательного движени  шлифовального круга. Эта ось скрещиваетс  с осью колеса под углом 90°.

Рассто ние а от начальной (делительной ) поверхности обрабатываемого колеса до оси качательного движени  превышает рассто ние Rv, от оси круга до этой поверхности .

На чертеже стрелками А, В показано направление качательного движени , а С, Д - направление возвратно-поступательного движени  подачи в плоскости, перпендикул рной к оси заготовки, т. е. в торцовой плоскости заготовки. Стрелкой Е показано направление установочного движени , необходимого дл  обеспечени  требуемой глубины резани . Способ осуществл етс  следующим образом .

Перед обработкой производ т установочное движение круга или колеса дл  обеспечени  врезани  круга на заданную глубину резани  в направлении оси колеса.

Затем обрабатываемому колесу и кругу сообщают синхронное качательное движение , например, от кулисного механизма с обеспечением посто нного передаточного отношени  путем применени  в цепи колесо-круг зубчатых передач. Одновременно кругу сообщают вращение вокруг его геометрической оси и возвратно-поступательное движение в торцовой плоскости заготовки .

Поскольку в осевом сечении круг имеет профиль эвольвентного зубчатого колеса, сопр гаемого с неэвольвентным колесом, колесо обкатываетс  с ним, как с сопр гаемым колесом.

Вращением круга вокруг своей оси обеспечиваетс  требуема  скорость резани .

За счет того, что ось качательного движени  скрещиваетс  с осью заготовки под углрм-€10°, а возвратно-поступательное движение .црдачи производитс  в торцовой плоскости заготовки, обеспечиваетс  профилирование торцовых неэвольвентных зубьев обрабатываемого колеса во всех точках. Причем, вследствие того, что рассто ние от оси качательного движени  до начальной поверхности заготовки превышает рассто ние от оси круга до этой же поверхности, обеспечиваетс  возможпость поддержани  стабильной геометрии обрабатываемого колеса, так как в этом случае радиус круга не оказывает вли ни  на профиль нарезаемого колеса и по вл етс  возможность компенсировать износ круга, например, путем его периодической правки и подвода к колесу.

Профиль на круге может быть получен, например, путем накатывани  стальным

роликом или путем профилировани  алмазным карандашом, движущимс  по эвольвенте.

После поворота круга на максимальный

угол качани  до выхода из зацеплени 

с колесом последнее производит деление,

например, на число зубьев, равное числу

витков круга.

Затем цикл повтор етс  до тех пор, пока не будут обработаны все зубь  колеса.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство № 429907, кл. В 23 F 5/02, 1971.

90,