SU804093A1

SU804093A1 - Штамп дл глубокой выт жкипОлыХ дЕТАлЕй

Info

Publication number: SU804093A1
Application number: SU792744752A
Authority: SU
Inventors: Виктор Никифорович Быков
Original assignee: Завод Автотракторной Электроаппаратурыимени 60-Летия Октября
Priority date: 1979-03-30
Filing date: 1979-03-30
Publication date: 1981-02-15

Description

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штампам дл глубокой выт жки полых деталей.

Известен штамп дл глубокой выт жки полых деталей из предварительно выт нутого на предшествующей операции цилиндрического стакана, содержащий пуансон, матрицу и прижим 1.

Недостаток этого устройства - низкий коэффициент выт жки из-за нагортовки (уточнени ) штампуемого материала.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс щтамп дл глубокой выт жки полых деталей из плоской заготовки, содержащий пуансон, закрепленный на нижней плите щтампа, и св занные с приводами матрицу со скругленной кромкой и прижим, расположенные коаксиально пуансону с возможностью встречного перемещени 2.

Недостатком этого устройства вл етс ограниченность технологических возможностей , так как штамп можно использовать только дл первой операции выт жки (из плоской заготовки) и нельз - дл второй и последующих (из предварительно выт нутых полых заготовок).

Цель изобретени - повыщение производительности штампа за счет увеличени коэффициента выт жки и расширение технологических возможностей.

Указанна цель достигаетс тем, что прижим выполнен цилиндрическим с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру заготовки и его бокова поверхность сопр жена с торцовой по радиусу, отношение которого к радиусу на матрице составл ет, преимущественно, 0,4-0,6. На фиг. 1 изображена принципиальна схема штампа; на фиг. 2 - наполовину отштампованна деталь.

Claims

Штамп содержит пуансон 1, закрепленный на нижней плите (не показана), св 15 занные с приводами матрицу 2 со скругленной кромкой и прижим 3, расположенные коаксиально пуансону 1 с возможностью встречного перемещени . Прижим 3 выполнен цилиндрическим с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру заготовки 4, и его бокова поверхность сопр жена с торцовой по радиусу, отношение которого к радиусу на матрице составл ет 0,4-0,6, а на его торцовой поверхности выполнена проточка глубиной 0,15-0,2 толщины штампуемого материала. Устройство работает следующим образом Предварительно выт нута пола заготовка 4 надеваетс на прижим 3, подн тый в крайнее верхнее положение. Матрица 2 подн та на рассто ние, позвол ющее установить заготовку 4 на прижиме 3. Далее с помощью приводов создают усили Р| и Pj под действием которых матрица 2 и прижим 3 начинают перемещатьс вниз вдоль пуансона 1. Активную роль в процессе выт жки играет величина радиуса Rn прижима, на котором частично снимаетс нагортовка, образовавша с в процессе выт жки полой заготовки . Эффект сн ти нагортовки материала на радиусе прижима можно сравнить с известным эффектом дросселировани штампуемого материала перед формообразующими операци ми. Величина радиуса лежит в пределах 0,4-0,6 радиуса выт жки. Увеличение радиуса Rn больше 0,6 радиуса на матрице RH снижает эффект сн ти нагортовки и, как следствие, приводит к образованию складок. Уменьшение радиуса Rn менее 0,4 R ведет к увеличению торможени материала и разрыву его в опасном сечении. Проточка, выполненна на торцовой поверхности прижима 3, уменьшает трение штампуемого материала с контактирующими торцовыми поверхност ми матрицы 2 и прижима 3, уменьша усилие раст жени материала в опасном сечении. Таким образом, предложенна конструкци штампа позвол ет увеличить коэффициент выт жки на 30%, а также расширить его технологические возможности за счет расширени диапазона используемых заготовок . Формула изобретени Штамп дл глубокой выт жки полых деталей , содержащий пуансон, закрепленный на нижней плите штампа,.и св занные с приводами матрицу со скругленной кромкой и прижим, расположенные коаксиально пуансону с возможностью встречного перемещени , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности штампа за счет увеличени коэффициента выт жки и расширени технологических возможностей при выт жке полой заготовки, прижим выполнен цилиндрическим с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру заготовки и его бокова поверхность сопр жена с торцовой по радиусу, отношение которого к радиусу на матрице составл ет, преимущественно , 0,4-0,6. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Быков В. Н. Конструктивные решени и опыт отладки штампов на многопозиционных прессах дл тонкостенных деталей глубокой выт жкой.Материалы семинара в МДНТП «Конструкции штампов листовой штамповки, М., 1976, с. 46.
2.Патент США № 4028855, кл. 72-347, 1977 (прототип).